CN220979486U - 一种可拼接的工作平台 - Google Patents

Abstract

一种可拼接的工作平台，属于露天矿工作平台技术领域。包括内部开设有收纳槽的工作台，通过位于拼接台上的拼接块与位于工作台一侧的拼接槽卡接使拼接台拼接在工作台一侧并通过拼接机构固定,拼接台由与拼接台活动连接的支撑机构进行支撑，当工作平台的放置面积不够时，可以通过将拼接台与工作台进行对接来增大放置面积，也便于工作人员快速拼接，提高了工作平台的实用性。在工作台收纳槽内的升降机构与升降台连接并带动连接在升降台上方的限位机构，可以夹持掘进工作需要的设备工具，防止设备偏移，保证设备检修和掘进工作。

Description

一种可拼接的工作平台

技术领域

本实用新型属于露天矿工作平台技术领域,特别涉及一种可拼接的工作平台。

背景技术

富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，则进行井工煤矿工作时，需要用到煤矿井下掘进用工作平台来辅助工作，提高掘进作业的安全性、效率和质量。

在将掘进设备等放置在工作台面上时，现有的大多工作平台的面积基本固定，放置面积不方便根据设备所需来调整，导致工作平台的实用性降低，因此要对现在的煤矿井下掘进用工作平台进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可拼接的工作平台，以解决上述背景技术提出的目前市场上的在将掘进设备等放置在工作台面上时，由于大多工作平台的面积基本固定，放置面积不方便根据设备所需来调整，导致工作平台的实用性降低的问题。

实用新型所采用的技术方案是：一种可拼接的工作平台，其技术要点是，包括内部开设有收纳槽的工作台，通过位于拼接台上的拼接块与位于工作台一侧的拼接槽卡接使拼接台拼接在工作台一侧并通过拼接机构固定, 拼接台由与拼接台活动连接的支撑机构进行支撑，安装在工作台收纳槽内的升降机构与升降台连接并带动连接在升降台上方的用于对掘进工作所需设备进行限位的限位机构上下移动。

上述方案中,所述的拼接机构包括复位弹簧、卡块和推杆，安装在拼接块两端内置槽中的复位弹簧一侧设有与位于拼接槽两侧的限位槽卡接用的卡块，与工作平台螺接的推杆穿过工作台及限位槽的一端与卡块一端接触,通过旋转推杆改变复位弹簧的形态实现拼接块的拆装。

上述方案中,所述的支撑机构包括支撑杆、限位螺栓和固定块，支撑杆一端活动安装在拼接台下方，支撑杆另一端可拆卸的连接在位于工作平台侧壁的固定块内，所述支撑杆上的连接孔、工作平台的连接孔分别具有与限位螺栓外螺纹相螺接的内螺纹并通过限位螺栓将支撑杆限位固定在固定块内。

上述方案中,所述的限位机构包括固定在升降台两端的第一立板和第二立板，套接有第一限位弹簧的第一连接块贯穿第一立板且与第一限位板相连接，套接有第二限位弹簧的第二连接块贯穿第二立板且与第二限位板相连接，第一立板在第一限位弹簧的弹力作用下、第二立板在第二限位弹簧的作用下移动调整第一立板与第二立板之间的距离以适应掘进工作所需的设备的尺寸。

上述方案中,所述的升降机构包括通过轴承安装在收纳槽内的一端与电机相连接的双向丝杆，滑块套接在双向丝杆上且通过活动轴与连接杆一端相连接，连接杆另一端活动连接在升降台底部， 套接在双向丝杆上的滑块在电机带动双向丝杆转动的过程中相互靠近使连接杆向上顶住升降台。

上述方案中,所述的工作台另一侧通过活动轴连接有盖合在收购纳槽开口处的盖板。

本实用新型的有益效果是：该可拼接的工作平台，包括内部开设有收纳槽的工作台，工作台一侧连接有使拼接台拼接到工作台的支撑机构和拼接机构，当工作平台的放置面积不够时，可以通过将拼接台与工作台进行对接来增大放置面积，可以先将拼接块插入拼接槽中，使复位弹簧带动卡块与限位槽进行卡合，随后再使支撑杆在拼接台的下方旋转，使支撑杆的一端放置于固定块的内部，随后再将限位螺栓插入固定块中，对支撑杆的一端进行限制，使支撑杆对拼接台进行稳定支撑，拼接台的设置，可以增大工作台的放置面积，也便于工作人员快速拼接，提高了工作平台的实用性。

在工作台收纳槽内的升降机构与升降台连接并带动连接在升降台上方的限位机构，当需要将掘进工作需要的设备工具放置在工作台上时，可以通过电机带动双向丝杆旋转，使滑块在双向丝杆向一侧移动，带动连接杆在滑块和升降台的一侧旋转，随着滑块相互靠近，使连接杆向上顶住升降台，使升降台从收纳槽中向上移动，随后再通过限位弹簧带动连接块向一侧移动，使限位板夹持住掘进工作所需的设备，可以防止设备偏移，影响设备检修和掘进工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位机构主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型拼接块侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型支撑机构侧视剖面结构示意图。

图中序号说明如下：1工作台；2盖板；3收纳槽；4升降机构；41双向丝杆；42滑块；43连接杆；44电机；5拼接台；6支撑机构；61支撑杆；62限位螺栓；63固定块；7升降台；8限位机构；81限位板；82限位弹簧；83立板；84连接块；9拼接块；10拼接机构；101复位弹簧；102卡块；103限位槽；104推杆；11拼接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种可拼接的工作平台，包括工作台1和支撑机构6，工作台1的上方通过活动轴安装有盖板2，工作台1的内部开设有收纳槽3，所述收纳槽3的内部设有升降机构4，所述升降机构4的上方连接有升降台7，升降台7的上方安装有限位机构8，工作台1的一侧开设有拼接槽11，拼接槽11的内部通过拼接机构10连接有拼接块9，拼接块9的一侧连接有拼接台5，支撑机构6设置在拼接台5的下方。

根据图1、图2、图4和图5所示，本实施例的支撑机构6包括支撑杆61、限位螺栓62和固定块63，工作台1的一侧连接有固定块63，拼接台5下方活动安装有支撑杆61，所述支撑杆61远离拼接台5的一端贯穿插入有限位螺栓62，且限位螺栓62贯穿于固定块63的一侧。

本实施例的拼接机构10包括复位弹簧101、卡块102、限位槽103和推杆104，拼接块9的两端内置槽中设有复位弹簧101，复位弹簧101的一侧设有卡块102，拼接槽11的两侧开设有限位槽103，限位槽103的一侧设有推杆104，且推杆104贯穿于工作台1的两侧，推杆104与工作台1之间为螺纹连接。

具体实施时，可以通过将拼接台5与工作台1进行对接来增大放置面积，可以先将拼接块9插入拼接槽11中，使复位弹簧101带动卡块102与限位槽103进行卡合，随后再使支撑杆61在拼接台5的下方旋转，使支撑杆61的一端放置于固定块63的内部，随后再将限位螺栓62插入固定块63中，对支撑杆61的一端进行限制，使支撑杆61对拼接台5进行稳定支撑，拼接台5的设置，可以增大工作台1的放置面积，也便于工作人员快速拼接，提高了工作平台的实用性，当需要对拼接台5进行拆卸时，可以通过旋转推杆104，使推杆104向限位槽103中移动，对卡块102推动，使复位弹簧101收缩，随后再将限位螺栓62拆卸下来，最后将拼接台5向一侧拉动，使拼接块9脱离拼接槽11，便于快速将拼接台5拆卸下来。

根据图1、图2、图3和图4所示，本实施例的限位机构8包括限位板81、限位弹簧82、立板83和连接块84，升降台7的两端安装有立板83，立板83的内部贯穿有连接块84，连接块84的外侧套接有限位弹簧82，连接块84的一侧连接有限位板81。本实施例的升降机构4包括双向丝杆41、滑块42、连接杆43和电机44，所述收纳槽3的内部通过轴承安装有双向丝杆41，所述双向丝杆41的外侧套接有滑块42，所述滑块42的上方通过活动轴连接有连接杆43，所述双向丝杆41的一端连接有电机44，连接杆43远离滑块42的一端与升降台7的底端为活动连接，所述滑块42与双向丝杆41之间为螺纹连接。

具体实施时，可以通过电机44带动双向丝杆41旋转，使滑块42在双向丝杆41向一侧移动，带动连接杆43在滑块42和升降台7的一侧旋转，随着滑块42相互靠近，使连接杆43向上顶住升降台7，使升降台7从收纳槽3中向上移动，随后再通过限位弹簧82带动连接块84向一侧移动，使限位板81夹持住掘进工作所需的设备，可以防止设备偏移，影响设备检修和掘进工作。

工作原理：在使用该一种可拼接的工作平台时，首先，将工作平台移动到煤矿井下工作地点，随后根据掘进设备所需的放置需求，通过拼接机构10和支撑机构6将拼接台5拼接到工作台1上，再打开盖板2，随后可以通过升降机构4将升降台7从收纳槽3中抬升起来，再通过限位机构8对设备进行限位，提高设备放置的稳定性，工作平台给煤矿井下掘进工作提供了便捷性，本实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可拼接的工作平台，其特征在于, 包括内部开设有收纳槽的工作台，通过位于拼接台上的拼接块与位于工作台一侧的拼接槽卡接使拼接台拼接在工作台一侧并通过拼接机构固定, 拼接台由与拼接台活动连接的支撑机构进行支撑，安装在工作台收纳槽内的升降机构与升降台连接并带动连接在升降台上方的用于对掘进工作所需设备进行限位的限位机构上下移动。

2.根据权利要求1所述的可拼接的工作平台，其特征在于,所述的拼接机构包括复位弹簧、卡块和推杆，安装在拼接块两端内置槽中的复位弹簧一侧设有与位于拼接槽两侧的限位槽卡接用的卡块，与工作平台螺接的推杆穿过工作台及限位槽的一端与卡块一端接触,通过旋转推杆改变复位弹簧的形态实现拼接块的拆装。

3.根据权利要求1所述的可拼接的工作平台，其特征在于,所述的支撑机构包括支撑杆、限位螺栓和固定块，支撑杆一端活动安装在拼接台下方，支撑杆另一端可拆卸的连接在位于工作平台侧壁的固定块内，所述支撑杆上的连接孔、工作平台的连接孔分别具有与限位螺栓外螺纹相螺接的内螺纹并通过限位螺栓将支撑杆限位固定在固定块内。

4.根据权利要求1所述的可拼接的工作平台，其特征在于,所述的限位机构包括固定在升降台两端的第一立板和第二立板，套接有第一限位弹簧的第一连接块贯穿第一立板且与第一限位板相连接，套接有第二限位弹簧的第二连接块贯穿第二立板且与第二限位板相连接，第一立板在第一限位弹簧的弹力作用下、第二立板在第二限位弹簧的作用下移动调整第一立板与第二立板之间的距离以适应掘进工作所需的设备的尺寸。

5. 根据权利要求1所述的可拼接的工作平台，其特征在于,所述的升降机构包括通过轴承安装在收纳槽内的一端与电机相连接的双向丝杆，滑块套接在双向丝杆上且通过活动轴与连接杆一端相连接，连接杆另一端活动连接在升降台底部， 套接在双向丝杆上的滑块在电机带动双向丝杆转动的过程中相互靠近使连接杆向上顶住升降台。

6.根据权利要求1所述的可拼接的工作平台，其特征在于,所述的工作台另一侧通过活动轴连接有盖合在收购纳槽开口处的盖板。