CN215854668U - 一种井下液压支架安装平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种井下液压支架安装平台,包括两个导向座和两个吊装机构,两个所述导向座呈沿纵向延伸的长条形,每个所述吊装机构均包括横梁、安装在每个所述导向座上的滑动底座和安装在每个所述滑动底座上的伸缩立柱,所述横梁两端分别安装在两根所述伸缩立柱的顶端,所述导向座上对应每个所述滑动底座分别设置有推移千斤顶,所述推移千斤顶驱动所述滑动底座沿所述导向座移动,所述横梁上设置有两个侧推千斤顶和由每个所述侧推千斤顶驱动横向运动的吊具。该井下液压支架安装平台具有设计科学、容易操作、装配效率高、安全性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿设备,具体的说,涉及了一种井下液压支架安装平台。
背景技术
液压支架由于吨位大、高度高,在煤矿工作面布置的时候,往往由于巷道尺寸问题无法整体运输通过,除了液压支架以外,还有采煤机、运输机、转载机等都需要拆解以后,分体进入工作面,然后在井下完成装配工作。
目前,井下组装液压支架或其它煤机装备时,没有行车或专用起重设备,只能依靠锚杆上挂手动葫芦,或者架横梁利用电葫芦用来起吊支架部件,难度很大,而且比较危险,装配效率非常低,特别是对于安装工序多且复杂,安装位置变动大的项目,原有的安装方式可行性低,操作难度大。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、容易操作、装配效率高、安全性高的井下液压支架安装平台。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种井下液压支架安装平台,包括两个导向座和两个吊装机构,两个所述导向座呈沿纵向延伸的长条形,每个所述吊装机构均包括横梁、安装在每个所述导向座上的滑动底座和安装在每个所述滑动底座上的伸缩立柱,所述横梁两端分别安装在两根所述伸缩立柱的顶端,所述导向座上对应每个所述滑动底座分别设置有推移千斤顶,所述推移千斤顶驱动所述滑动底座沿所述导向座移动,所述横梁上设置有两个侧推千斤顶和由每个所述侧推千斤顶驱动横向运动的吊具。
基于上述,所述横梁的两端分别设置有铰接头,所述铰接头与所述伸缩立柱顶端可水平转动地铰接在一起。
基于上述,所述伸缩立柱通过卡箍固定在所述滑动底座上。
基于上述,所述导向座对应每个所述滑动底座分别开设有滑槽,所述滑槽侧壁顶部对应所述滑动底座两侧分别安装有压板,以限制所述滑动底座的运动空间。
基于上述,所述压板高度可调节地安装在所述滑槽侧壁上。
基于上述,所述吊具包括吊耳和D型卸扣,所述吊耳安装在所述侧推千斤顶的伸缩端,所述D型卸扣安装在所述吊耳上。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型将两个所述导向座设置为纵向延伸的长条形,将所述吊装机构横跨安装在两个所述导向座上,使其自身能够到达稳定,起重过程中,不需要撑在巷道顶壁上,通过所述推移千斤顶能够驱动所述吊装机构纵向运动,通过所述伸缩立柱能够驱动所述横梁升降,通过所述侧推千斤顶可以驱动所述吊具横向运动,使所述吊具能够吊装零件运动于三维空间中,从而适用于多部件的灵活安装,两个所述吊装机构既能够单独使用,又能够组合使用,实现不同零件的吊运,其具有设计科学、容易操作、装配效率高、安全性高的优点。
进一步地,所述横梁两端铰接在所述伸缩立柱顶端,可允许左、右滑动底座在一定范围内的错位,满足角度的微调,使吊运方向更准确;所述卡箍使固定所述伸缩立柱更加简便;所述压板与所述滑槽之间形成滑动底座滑动间隙,使所述滑动底座滑动更加平稳;所述压板通过高度调整,能够改变滑动间隙的尺寸,以便与所述滑动底座的更好地配合;所述吊耳和所述D型卸扣的设置,可方便地对零件就行吊运。
附图说明
图1是本实用新型中井下液压支架安装平台的结构示意图。
图2是本实用新型中井下液压支架安装平台的侧面结构示意图。
图3是本实用新型中井下液压支架安装平台的正面结构示意图。
图中:1. 导向座;2. 横梁;3. 滑动底座;4. 伸缩立柱;5. 铰接头;6. 推移千斤顶;7. 侧推千斤顶;8. 吊耳;9. D型卸扣;10. 卡箍;11. 滑槽;12. 压板。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1-3所示,一种井下液压支架安装平台,包括两个导向座1和两个吊装机构,两个所述导向座1呈沿纵向延伸的长条形,每个所述吊装机构均包括横梁2、安装在每个所述导向座1上的滑动底座3和安装在每个所述滑动底座3上的伸缩立柱4,所述导向座1上对应每个所述滑动底座3分别设置有推移千斤顶6,所述推移千斤顶6驱动所述滑动底座3沿所述导向座1纵向移动;所述横梁2两端分别设置有铰接头5,所述铰接头5与所述伸缩立柱4顶端可水平转动地铰接在一起,这样可允许左、右滑动底座在一定范围内的错位,满足角度的微调,使吊运方向更准确;所述伸缩立柱4可调节横梁2的高度,所述横梁2上设置有两个侧推千斤顶7和由每个所述侧推千斤顶7驱动横向运动的吊具,所述吊具包括吊耳8和D型卸扣9,所述吊耳8安装在所述侧推千斤顶7的伸缩端,所述D型卸扣9安装在所述吊耳8上,吊耳8用于吊装零件。
其中,所述伸缩立柱4通过卡箍10固定在所述滑动底座3上;所述导向座1对应每个所述滑动底座3分别开设有滑槽11,所述滑槽11侧壁顶部对应所述滑动底座3两侧分别安装有压板12,所述压板12高度可调节地安装在所述滑槽11侧壁上,具体调节方式可以是螺栓搭配长孔,这样能够调整滑动间隙,以限制所述滑动底座3的运动空间,使滑动底座3能够平稳滑动。
具体使用时,通过所述推移千斤顶6能够驱动滑动底座3纵向运动,通过所述伸缩立柱4能够驱动所述横梁2升降,通过所述侧推千斤顶7可以驱动所述吊具横向运动,使所述吊具能够吊装零件运动于三维空间中,两个所述导向座1被设置为纵向延伸的长条形,将所述吊装机构横跨安装在两个所述导向座1上,使其自身能够到达稳定,起重过程中,不需要撑在巷道顶壁上,使操作更加灵活,两个所述吊装机构既能够单独使用,又能够组合使用,实现不同零件的吊运。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种井下液压支架安装平台,其特征在于:包括两个导向座和两个吊装机构,两个所述导向座呈沿纵向延伸的长条形,每个所述吊装机构均包括横梁、安装在每个所述导向座上的滑动底座和安装在每个所述滑动底座上的伸缩立柱,所述横梁两端分别安装在两根所述伸缩立柱的顶端,所述导向座上对应每个所述滑动底座分别设置有推移千斤顶,所述推移千斤顶驱动所述滑动底座沿所述导向座移动,所述横梁上设置有两个侧推千斤顶和由每个所述侧推千斤顶驱动横向运动的吊具。
2.根据权利要求1所述的井下液压支架安装平台,其特征在于:所述横梁的两端分别设置有铰接头,所述铰接头与所述伸缩立柱顶端可水平转动地铰接在一起。
3.根据权利要求2所述的井下液压支架安装平台,其特征在于:所述伸缩立柱通过卡箍固定在所述滑动底座上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的井下液压支架安装平台,其特征在于:所述导向座对应每个所述滑动底座分别开设有滑槽,所述滑槽侧壁顶部对应所述滑动底座两侧分别安装有压板,以限制所述滑动底座的运动空间。
5.根据权利要求4所述的井下液压支架安装平台,其特征在于:所述压板高度可调节地安装在所述滑槽侧壁上。
6.根据权利要求1、2、3和5任一项所述的井下液压支架安装平台,其特征在于:所述吊具包括吊耳和D型卸扣,所述吊耳安装在所述侧推千斤顶的伸缩端,所述D型卸扣安装在所述吊耳上。
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