CN215698492U - 一种高效组合钻铰刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效组合钻铰刀，包括刀头和刀轴，所述刀头对应设置于刀轴的一端，并且所述刀头和刀轴为一体式结构，所述刀头的直径大小小于所述刀轴的直径大小，所述刀头表面设置有多个切削刃并延伸至刀轴上，相邻两切削刃之间对应设置有排屑槽，所述刀头包括钻头刀头和铰刀刀头，所述钻头刀头、铰刀刀头以及刀轴依次对应设置，所述钻头刀头的直径大小小于铰刀刀头的直径大小。本实用新型通过采用钻头和铰刀组合结构，有效实现了粗+精一次成型的加工工艺，加快了生产效率，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车行业发动机油泵加工用刀具领域，特别是涉及一种高效组合钻铰刀。
背景技术
钻铰刀是加工发动机上一个D3的定位孔，孔壁光洁度要求较高，孔径公差是+0.012/0，普通麻花钻一刀加工到位是很难实现的。由于客户设备局限性，没有多余的装刀具的刀塔，导致本孔设计只能1支刀具。所以加工底孔的钻头不能是普通的钻头，它要同时具备粗加工和精加工的性能。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种通过采用钻头和铰刀组合结构，有效实现了粗+精一次成型的加工工艺，加快了生产效率，节约了成本的高效组合钻铰刀。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高效组合钻铰刀，包括刀头和刀轴，所述刀头对应设置于刀轴的一端，并且所述刀头和刀轴为一体式结构，所述刀头的直径大小小于所述刀轴的直径大小，所述刀头表面设置有多个切削刃并延伸至刀轴上，相邻两切削刃之间对应设置有排屑槽，所述刀头包括钻头刀头和铰刀刀头，所述钻头刀头、铰刀刀头以及刀轴依次对应设置，所述钻头刀头的直径大小小于铰刀刀头的直径大小。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述钻头刀头和铰刀刀头的切削刃呈连续设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述钻头刀头的外侧端部切削刃的夹角大小为140°。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述钻头刀头的直径大小为2.8mm，高度大小为1.4mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述铰刀刀头的直径大小为3mm，高度大小为4.5mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述刀轴的尺寸为Φ6h7。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述刀轴在刀头一侧端部的截面夹角大小为60°。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用钻头和铰刀组合结构，有效实现了粗+精一次成型的加工工艺，加快了生产效率，节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型高效组合钻铰刀一较佳实施例的正视图；
图2为图1的A部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1结合图2，本实用新型实施例包括：一种高效组合钻铰刀，包括刀头和刀轴1，所述刀头对应设置于刀轴1的一端且为一体式结构，保证整个刀具的使用强度。
所述刀头的直径大小小于所述刀轴1的直径大小，根据钻孔要求进行针对性设计。
所述刀头表面设置有多个切削刃2并延伸至刀轴1上，用以方便对产品进行切削。
相邻两切削刃2之间对应设置有排屑槽3，用以将切削后的废屑排除。
所述刀头包括钻头刀头4和铰刀刀头5，其中，钻头刀头4用以在不锈钢上打底孔，铰刀刀头5用以扩孔精铰。
所述钻头刀头4、铰刀刀头5以及刀轴1依次对应设置，且所述钻头刀头4的直径大小小于铰刀刀头5的直径大小，所述钻头刀头4和铰刀刀头5的切削刃2呈连续设置，用以一次实现粗+精的钻孔工作。
根据实际使用情况，本申请各参数如下设置，钻头刀头4的外侧端部切削刃2的夹角α大小为140°，钻头刀头4的直径D大小为2.8mm，高度L大小为1.4mm，铰刀刀头5的直径d大小为3mm，高度l大小为4.5mm，孔径公差是+0.012/0，刀轴的尺寸为Φ6h7，刀轴在刀头一侧端部的截面夹角β大小为60°。
本实用新型为一种高效组合钻铰刀，通过采用钻头和铰刀组合结构，有效实现了粗+精一次成型的加工工艺，加快了生产效率，节约了成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种高效组合钻铰刀，包括刀头和刀轴，所述刀头对应设置于刀轴的一端，并且所述刀头和刀轴为一体式结构，所述刀头的直径大小小于所述刀轴的直径大小，所述刀头表面设置有多个切削刃并延伸至刀轴上，相邻两切削刃之间对应设置有排屑槽，其特征在于：所述刀头包括钻头刀头和铰刀刀头，所述钻头刀头、铰刀刀头以及刀轴依次对应设置，所述钻头刀头的直径大小小于铰刀刀头的直径大小，所述钻头刀头的直径大小为2.8mm，高度大小为1.4mm，所述铰刀刀头的直径大小为3mm，高度大小为4.5mm，所述刀轴的尺寸为Φ6h7，所述刀轴在刀头一侧端部的截面夹角大小为60°。
2.根据权利要求1所述的高效组合钻铰刀，其特征在于：所述钻头刀头和铰刀刀头的切削刃呈连续设置。
3.根据权利要求1所述的高效组合钻铰刀，其特征在于：所述钻头刀头的外侧端部切削刃的夹角大小为140°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120825898.1U CN215698492U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种高效组合钻铰刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120825898.1U CN215698492U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种高效组合钻铰刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215698492U true CN215698492U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=80029540
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120825898.1U Active CN215698492U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种高效组合钻铰刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN215698492U (zh) |
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2021
- 2021-04-22 CN CN202120825898.1U patent/CN215698492U/zh active Active
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Legal Events
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