CN215698133U - 一种钣金件钻孔加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件钻孔加工夹具，包括底腔，所述底腔内腔底部两侧均固定设置有竖板，两个所述竖板之间连接有两个滑杆，两个所述滑杆外部均套设有两个滑块，对应位置的两个所述滑块之间均连接有弹簧，所述底腔顶部连接有固定架，所述固定架内侧底部设置有空心腔。本实用新型通过第一电机正转带动两个L型板同时向中部移动实现将钣金件板件两侧夹紧，两个第二电机正转带动两个压板同时向下移动，实现将钣金件板件两侧向下压紧，使得钣金件板件的夹紧效果更好，同时夹紧过程简单，两个弹簧实现对空心腔上下震动的力缓冲，减小钻孔时的噪音，同时实现对钻头本体保护。

Description

一种钣金件钻孔加工夹具

技术领域

本实用新型涉及钣金件钻孔技术领域，具体涉及一种钣金件钻孔加工夹具。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件板件钻孔时通过需要用到夹具对板件进行夹紧。

现有技术存在以下不足：现有的钣金件钻孔加工夹具夹紧过程复杂，同时夹紧效果较差，且现有的钣金件钻孔加工夹具大多不具有缓冲功能，钻孔时不仅会产生较大的声污染，同时钻头与板件刚性接触容易对钻头造成损坏。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钣金件钻孔加工夹具，通过第一电机正转带动两个L型板同时向中部移动实现将钣金件板件两侧夹紧，两个第二电机正转带动两个压板同时向下移动，实现将钣金件板件两侧向下压紧，使得钣金件板件的夹紧效果更好，同时夹紧过程简单，两个弹簧实现对空心腔上下震动的力缓冲，减小钻孔时的噪音，同时实现对钻头本体保护，以解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件钻孔加工夹具，包括底腔，所述底腔内腔底部两侧均固定设置有竖板，两个所述竖板之间连接有两个滑杆，两个所述滑杆外部均套设有两个滑块，对应位置的两个所述滑块之间均连接有弹簧，所述底腔顶部连接有固定架，所述固定架内侧底部设置有空心腔，所述空心腔与四个滑块之间均通过转轴活动连接有连接板，所述空心腔内腔贯穿设置有两个第一转杆，所述空心腔一侧设置有第一电机，所述第一电机输出轴端部与其中一个第一转杆传动连接，两个所述第一转杆外部两侧套设有两个活动板，两个所述活动板顶部均连接有L型板，两个所述L型板顶部均固定设置有第二电机，两个所述第二电机输出轴端部均传动连接有第二转杆两个所述第二转杆外部均套设有两个套管，两个所述套管底部均连接有压板，所述固定架内侧顶部固定设置有液压杆，所述液压杆底部连接有钻头本体。

优选的，所述空心腔顶部固定设置有支撑框，所述支撑框顶部贯穿设置有圆孔，所述支撑框内侧底部设置有落料板。

优选的，两个所述第一转杆中部均固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带。

优选的，两个所述第一转杆两侧均固定设置有外螺纹，且两个所述第一转杆两侧的外螺纹方向均呈相反设置，两个所述活动板一端均固定设置两个有螺纹孔，两个所述活动板均螺纹连接在两个第一转杆外部。

优选的，两个所述第二转杆底部均固定设置有外螺纹，两个所述套管内壁均固定设置有内螺纹，两个所述第二转杆分别螺纹连接在对应位置的套管内。

优选的，所述空心腔靠近第一电机的一端连接有连接块，所述第一电机与连接块固定连接，所述固定架靠近第一电机的一端底部固定设置有通槽，所述连接块活动设置在通槽内。

优选的，两个所述第一转杆远离第一电机的一端均通过轴承与空心腔转动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过第一电机正转带动两个第一转杆同时转动，进而带动两个活动板同时向中部移动，两个活动板进而带动两个L型板同时向中部移动，通过两个L型板实现将钣金件板件两侧夹紧，两个第二电机正转带动对应位置的第二转杆转动，进而带动对应位置的套管以及压板同时向下移动，实现将钣金件板件两侧向下压紧，通过对钣金件板件水平方向以及竖直方向夹紧，使得钣金件板件的夹紧效果更好，同时夹紧过程简单，接通钻头本体转动，调节液压杆伸长带动钻头本体向下移动实现对钣金件板件钻孔，钻孔时，两个弹簧实现对空心腔上下震动的力缓冲，减小钻孔时的噪音，同时实现对钻头本体保护，避免钻头本体与钣金件板件刚性接触对钻头本体造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A部放大图。

图3为本实用新型图1的B部放大图。

图4为本实用新型图1的使用场景图。

附图标记说明：

1、底腔；2、竖板；3、滑杆；4、滑块；5、弹簧；6、固定架； 7、空心腔；8、连接板；9、第一转杆；10、第一电机；11、活动板；12、L型板；13、第二电机；14、第二转杆；15、套管；16、压板；17、液压杆；18、钻头本体；19、支撑框；20、落料板。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种钣金件钻孔加工夹具，包括底腔1，所述底腔1内腔底部两侧均固定设置有竖板2，两个所述竖板2之间连接有两个滑杆3，两个所述滑杆3外部均套设有两个滑块4，对应位置的两个所述滑块4之间均连接有弹簧5，所述底腔1顶部连接有固定架6，所述固定架6内侧底部设置有空心腔7，所述空心腔7与四个滑块4之间均通过转轴活动连接有连接板8，所述空心腔7内腔贯穿设置有两个第一转杆9，所述空心腔7一侧设置有第一电机10，所述第一电机10输出轴端部与其中一个第一转杆9传动连接，两个所述第一转杆9外部两侧套设有两个活动板11，两个所述活动板11顶部均连接有L型板12，两个所述L型板12顶部均固定设置有第二电机13，两个所述第二电机 13输出轴端部均传动连接有第二转杆14两个所述第二转杆14外部均套设有两个套管15，两个所述套管15底部均连接有压板16，所述固定架6内侧顶部固定设置有液压杆17，所述液压杆17底部连接有钻头本体18。

进一步的，在上述技术方案中，所述空心腔7顶部固定设置有支撑框19，所述支撑框19顶部贯穿设置有圆孔，所述支撑框 19内侧底部设置有落料板20，支撑框19实现对钣金件板件支撑，落料板20实现对废料收料。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述第一转杆9中部均固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带，实现第一电机10带动两个第一转杆9同时转动。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述第一转杆9两侧均固定设置有外螺纹，且两个所述第一转杆9两侧的外螺纹方向均呈相反设置，两个所述活动板11一端均固定设置两个有螺纹孔，两个所述活动板11均螺纹连接在两个第一转杆9外部，实现螺纹传动。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述第二转杆14底部均固定设置有外螺纹，两个所述套管15内壁均固定设置有内螺纹，两个所述第二转杆14分别螺纹连接在对应位置的套管15内，实现螺纹传动。

进一步的，在上述技术方案中，所述空心腔7靠近第一电机 10的一端连接有连接块，所述第一电机10与连接块固定连接，所述固定架6靠近第一电机10的一端底部固定设置有通槽，所述连接块活动设置在通槽内，连接块便于第一电机10的固定，通槽便于第一电机10上下移动。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述第一转杆9远离第一电机10的一端均通过轴承与空心腔7转动连接，实现两个第一转杆9与空心腔7转动连接。

实施方式具体为：实际使用时，将第一电机10、钻头本体18、两个第二电机13以及液压杆17均通过导线与外接电源接通，将钣金件板件放置在支撑框19顶部，接通第一电机10正转，在两个皮带轮以及传动皮带的作用下，第一电机10带动两个第一转杆9同时转动，由于两个第一转杆9两侧的外螺纹方向均呈相反设置，且两个活动板11均螺纹连接在两个第一转杆9外部，两个第一转杆9转动时带动两个活动板11同时向中部移动，两个活动板11进而带动两个L型板12同时向中部移动，通过两个L型板12实现将钣金件板件两侧夹紧，夹紧完成时，接通两个第二电机13正转带动对应位置的第二转杆14转动，由于两个第二转杆14分别螺纹连接在对应位置的套管15内，两个第二转杆14转动时带动对应位置的套管 15以及压板16同时向下移动，实现将钣金件板件两侧向下压紧，通过对钣金件板件水平方向以及竖直方向夹紧，使得钣金件板件的夹紧效果更好，同时夹紧过程简单，接通钻头本体18转动，调节液压杆17伸长带动钻头本体18向下移动实现对钣金件板件钻孔，钻孔时，在四个滑块4以及对应位置的连接板8的作用下，两个弹簧5实现对空心腔7上下震动的力缓冲，减小钻孔时的噪音，同时实现对钻头本体18保护，避免钻头本体18与钣金件板件刚性接触对钻头本体18造成损坏，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的钣金件钻孔加工夹具夹紧过程复杂，同时夹紧效果较差，且现有的钣金件钻孔加工夹具大多不具有缓冲功能，钻孔时不仅会产生较大的声污染，同时钻头与板件刚性接触容易对钻头造成损坏的问题。

本实用工作原理：通过第一电机10正转带动两个L型板12同时向中部移动实现将钣金件板件两侧夹紧，两个第二电机13正转带动两个压板16同时向下移动，实现将钣金件板件两侧向下压紧，使得钣金件板件的夹紧效果更好，同时夹紧过程简单，两个弹簧5 实现对空心腔7上下震动的力缓冲，减小钻孔时的噪音，同时实现对钻头本体18保护。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种钣金件钻孔加工夹具，包括底腔(1)，其特征在于：所述底腔(1)内腔底部两侧均固定设置有竖板(2)，两个所述竖板(2)之间连接有两个滑杆(3)，两个所述滑杆(3)外部均套设有两个滑块(4)，对应位置的两个所述滑块(4)之间均连接有弹簧(5)，所述底腔(1)顶部连接有固定架(6)，所述固定架(6)内侧底部设置有空心腔(7)，所述空心腔(7)与四个滑块(4)之间均通过转轴活动连接有连接板(8)，所述空心腔(7)内腔贯穿设置有两个第一转杆(9)，所述空心腔(7)一侧设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出轴端部与其中一个第一转杆(9)传动连接，两个所述第一转杆(9)外部两侧套设有两个活动板(11)，两个所述活动板(11)顶部均连接有L型板(12)，两个所述L型板(12)顶部均固定设置有第二电机(13)，两个所述第二电机(13)输出轴端部均传动连接有第二转杆(14)两个所述第二转杆(14)外部均套设有两个套管(15)，两个所述套管(15)底部均连接有压板(16)，所述固定架(6)内侧顶部固定设置有液压杆(17)，所述液压杆(17)底部连接有钻头本体(18)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件钻孔加工夹具，其特征在于：所述空心腔(7)顶部固定设置有支撑框(19)，所述支撑框(19)顶部贯穿设置有圆孔，所述支撑框(19)内侧底部设置有落料板(20)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件钻孔加工夹具，其特征在于：两个所述第一转杆(9)中部均固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件钻孔加工夹具，其特征在于：两个所述第一转杆(9)两侧均固定设置有外螺纹，且两个所述第一转杆(9)两侧的外螺纹方向均呈相反设置，两个所述活动板(11)一端均固定设置两个有螺纹孔，两个所述活动板(11)均螺纹连接在两个第一转杆(9)外部。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件钻孔加工夹具，其特征在于：两个所述第二转杆(14)底部均固定设置有外螺纹，两个所述套管(15)内壁均固定设置有内螺纹，两个所述第二转杆(14)分别螺纹连接在对应位置的套管(15)内。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件钻孔加工夹具，其特征在于：所述空心腔(7)靠近第一电机(10)的一端连接有连接块，所述第一电机(10)与连接块固定连接，所述固定架(6)靠近第一电机(10)的一端底部固定设置有通槽，所述连接块活动设置在通槽内。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件钻孔加工夹具，其特征在于：两个所述第一转杆(9)远离第一电机(10)的一端均通过轴承与空心腔(7)转动连接。

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