CN215697738U - 一种新型砂土原料上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利公开了一种新型砂土原料上料机,包括内筒和外套筒;所述内筒为底部直径逐渐减小的圆柱形结构,所述内筒顶部为开放状,所述内筒底部为内料口,所述内筒外壁设有支腿;所述外套筒顶部为直筒状,所述外套筒套在内筒外侧,所述外套筒底部中心设有挡板,所述挡板面积大于内料口面积,所述挡板与外套筒之间设有环状缺口,所述外套筒内壁接近底部设有坡状壁。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一,设计简单,成本低,利于推广制造;第二,使用简单,不需要进行吊装轨道架设,有效节约了建设成本;第三,防撒漏效果后,通过防尘布拦截,可有效防止砂土外溢。
Description
技术领域
本实用新型属于钢铁铸造设备技术领域,具体涉及一种新型砂土原料上料机。
背景技术
射芯机近年来应用比较广泛,由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费,浇注后的覆膜砂溃散性很好,利于清砂。射芯机生产效率高,砂型尺寸精确,可适当减少加工量;操作简便,铸件成品率高。更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。
射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱,型砂直接射入带有模板的造型室,所造砂型尺寸精度高,砂箱两面都有型腔,生产率高,但下芯困难,对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型,砂型造好后合型脱箱,下芯方便,生产率高。由于现有的砂箱高度较高,对砂土上料采用吊装的方式,需要在高空架设轨道,造价较高,并且卸料时由于晃动容易造成砂土撒漏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的射芯机砂箱高度高,上料造价高、易撒漏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型砂土原料上料机,包括内筒和外套筒;所述内筒为底部直径逐渐减小的圆柱形结构,所述内筒顶部为开放状,所述内筒底部为内料口,所述内筒外壁设有支腿;所述外套筒顶部为直筒状,所述外套筒套在内筒外侧,所述外套筒底部中心设有挡板,所述挡板面积大于内料口面积,所述挡板与外套筒之间设有环状缺口,所述外套筒内壁接近底部设有坡状壁。
优选地,所述内筒外壁中上部设有固定座。
优选地,所述固定座与支腿相连。
优选地,所述支腿数目≥3。
优选地,所述挡板通过铁杆与外套筒底部相连。
优选地,所述环状缺口外侧底部还连接着防尘布,所述防尘布呈筒状通过固定圈与外套筒底部进行连接。
优选地,所述外套筒底部还设有叉车口,所述叉车口呈长条状缺口穿插在外套筒底部,所述叉车口底部为密封结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一,设计简单,成本低,利于推广制造;第二,使用简单,不需要进行吊装轨道架设,有效节约了建设成本;第三,防撒漏效果后,通过防尘布拦截,可有效防止砂土外溢。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型上料机抬起状态整体示意图;
图2为本实用新型上料机落下状态整体示意图。
图中:1、内筒,2、外套筒,3、叉车口,4、固定圈,5、挡板,6、环状缺口,7、固定座,8、支腿,9、防尘布,10、内料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
请参阅图1、2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型砂土原料上料机,包括内筒1和外套筒2;所述内筒1为底部直径逐渐减小的圆柱形结构,所述内筒1顶部为开放状,所述内筒1底部为内料口10,所述内筒1外壁设有支腿8;所述外套筒2顶部为直筒状,所述外套筒2套在内筒1外侧,所述外套筒2底部中心设有挡板5,所述挡板5面积大于内料口10面积,所述挡板5与外套筒2之间设有环状缺口6,所述外套筒2内壁接近底部设有坡状壁。
具体的,所述内筒1外壁中上部设有固定座7。
具体的,所述固定座7与支腿8相连。
具体的,所述支腿8数目为4。
具体的,所述挡板5通过铁杆与外套筒2底部相连。
具体的,所述环状缺口6外侧底部还连接着防尘布9,所述防尘布9呈筒状通过固定圈4与外套筒2底部进行连接。
具体的,所述外套筒2底部还设有叉车口3,所述叉车口3呈长条状缺口穿插在外套筒2底部,所述叉车口3底部为密封结构。
工作原理:使用叉车,将叉车臂插入叉车口3内,抬升叉车臂使支腿8高于地面20cm,此时内筒1落在外套筒2内,内料口10被挡板5封堵,通过铲车将砂土加入内筒1,将叉车驶入射砂机砂箱前方,抬升内筒1高于砂箱,开动叉车使防尘布9落入砂箱加料口内,缓慢降落叉车臂,使支腿8竖立在砂箱上,随着外套筒2降低,直至外套筒2与砂箱接触,外套筒2与内筒1之间分离,砂土通过内料口10流入外筒筒内,又通过环状缺口6流出外套筒2进入砂箱,由于有防尘布9阻拦,防止砂土及扬尘外溢。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型砂土原料上料机,包括内筒(1)和外套筒(2),其特征在于:所述内筒(1)为底部直径逐渐减小的圆柱形结构,所述内筒(1)顶部为开放状,所述内筒(1)底部为内料口(10),所述内筒(1)外壁设有支腿(8);所述外套筒(2)顶部为直筒状,所述外套筒(2)套在内筒(1)外侧,所述外套筒(2)底部中心设有挡板(5),所述挡板(5)面积大于内料口(10)面积,所述挡板(5)与外套筒(2)之间设有环状缺口(6),所述外套筒(2)内壁接近底部设有坡状壁。
2.根据权利要求1所述的一种新型砂土原料上料机,其特征在于:所述内筒(1)外壁中上部设有固定座(7)。
3.根据权利要求2所述的一种新型砂土原料上料机,其特征在于:所述固定座(7)与支腿(8)相连。
4.根据权利要求1所述的一种新型砂土原料上料机,其特征在于:所述支腿(8)数目≥3。
5.根据权利要求1所述的一种新型砂土原料上料机,其特征在于:所述挡板(5)通过铁杆与外套筒(2)底部相连。
6.根据权利要求1所述的一种新型砂土原料上料机,其特征在于:所述环状缺口(6)外侧底部还连接着防尘布(9),所述防尘布(9)呈筒状通过固定圈(4)与外套筒(2)底部进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型砂土原料上料机,其特征在于:所述外套筒(2)底部还设有叉车口(3),所述叉车口(3)呈长条状缺口穿插在外套筒(2)底部,所述叉车口(3)底部为密封结构。
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