CN219074305U - 一种造型机用射砂箱机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造型机用射砂箱机构，包括射砂箱，以及向着所述射砂箱输送型砂的储料斗，在所述射砂箱的侧面设置有进入高压气体的进气管，所述射砂箱的上端可拆卸的安装有箱盖，所述射砂箱的侧面设置有配合造型机型腔的射砂口；本装置可以通过活动气密结构对输送管进行封堵，使得高压气体在进入射砂箱内后可以建立压力，将进入至射砂箱内的型砂通过高压输送至型腔内，提高高压气体的利用率。

Description

一种造型机用射砂箱机构

技术领域

本实用新型涉及一种造型机用射砂箱机构。

背景技术

造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。

射压式造型机是造型机的一种，它是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，因砂箱两面都有型腔，生产率很高，但下芯比较困难，对型砂质量要求严。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯比较方便，生产率高。

专利公开号CN215392352 U公开了一种双侧射砂射压式造型机，其公开的技术方案中，软管8直接与射砂箱431连通，这样的设置方式，当高压气体从高压气体进入口4311处进入时，有相当一部分的气压向上通过软管8后逃逸，造成了射砂箱的压力不足。

为此，我们设计了一种可以在高压进入之前对进料位置处进行密闭，增加高压气体利用率，提高射砂效率的造型机用射砂箱机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以在高压进入之前对进料位置处进行密闭，增加高压气体利用率，提高射砂效率的造型机用射砂箱机构。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种造型机用射砂箱机构，包括射砂箱，以及向着所述射砂箱输送型砂的储料斗，在所述射砂箱的侧面设置有进入高压气体的进气管，所述射砂箱的上端可拆卸的安装有箱盖，所述射砂箱的侧面设置有配合造型机型腔的射砂口。

在所述箱盖的上部设置有罩盖，

罩盖的侧面设置有排气管，排气管的管口处安装有泄压阀，泄压阀连接有连接管，连接管连通所述储料斗；

所述罩盖的顶部设置有下料管，所述下料管的侧面设置有第一连接管，所述储料斗的底部设置有第二连接管，所述第一连接管连接有输送管，所述第二连接管连接有弯管，所述弯管向下弯曲后连通所述输送管，在所述输送管内设置有活动气密结构；

下料管的轴心处转动连接有一转轴，所述转轴位于所述下料管内的那一部分处设置有螺旋片，所述转轴的上端连接有驱动电机。

作为优选的技术方案，所述连接管倾斜向下后连通所述储料斗。

作为优选的技术方案，在所述储料斗的侧面靠近下部位置处安装有振动电机。

作为优选的技术方案，所述活动气密结构包括活动装配于所述输送管内的密封塞，所述密封塞与所述输送管过渡配合，在所述密封塞的外壁处至少设置有一个以上的弹性密封环，所述弹性密封环与所述输送管的内壁过盈配合后形成密封，所述活动气密结构还包括液压推杆，所述输送管的外部安装有机架，所述机架固定所述液压推杆，所述液压推杆的输出端与所述密封塞固定连接；所述密封塞在所述液压推杆的作用下沿着所述输送管滑移，滑移后对所述弯管与所述输送管的接口处形成封堵。

作为优选的技术方案，所述密封塞为铝合金材质，所述密封塞远离所述液压推杆的那一端加工后形成锥形部分。

本实用新型的有益效果是：

本装置可以通过活动气密结构对输送管进行封堵，使得高压气体在进入射砂箱内后可以建立压力，将进入至射砂箱内的型砂通过高压输送至型腔内，提高高压气体的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为射砂箱的右视图；

图3为活动气密结构的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1、图2和图3所示的一种造型机用射砂箱机构，包括射砂箱1，以及向着所述射砂箱1输送型砂的储料斗2，在所述射砂箱1的侧面设置有进入高压气体的进气管11，所述射砂箱1的上端可拆卸的安装有箱盖12，所述射砂箱1的侧面设置有配合造型机型腔的射砂口13，

在所述箱盖12的上部设置有罩盖14，

罩盖14为上凸的结构。

罩盖14的侧面设置有排气管15，排气管15的管口处安装有泄压阀16，泄压阀16连接有连接管17，连接管17连通所述储料斗2；

所述罩盖14的顶部设置有下料管18，所述下料管18的侧面设置有第一连接管19，所述储料斗2的底部设置有第二连接管21，所述第一连接管19连接有输送管191，所述第二连接管21连接有弯管22，所述弯管22向下弯曲后连通所述输送管191，在所述输送管191内设置有活动气密结构3；

通过活动气密结构3的滑移，对弯管与输送管的接口处实现封堵，在封堵之后，进气管处进入的高压气体只能向着射砂口处喷砂，提高高压气体的利用率。

下料管18的轴心处转动连接有一转轴181，所述转轴181位于所述下料管18内的那一部分处设置有螺旋片(未图示)，所述转轴181的上端连接有驱动电机182；转轴与下料管18的配合位置处需要安装轴承和轴封，轴封密封于轴承的下部，通过轴封避免泄压。

通过螺旋片的设置，可以避免型砂在下料管内堵住。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述连接管倾斜向下后连通所述储料斗。

采用倾斜设置的连接管，可以避免储料斗内的型砂进入至连接管内后造成的堵塞。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述储料斗2的侧面靠近下部位置处安装有振动电机221。

振动电机的设置，方便对储料斗施加振动力，便于实现振动下料，避免物料的堵塞。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述活动气密结构3包括活动装配于所述输送管191内的密封塞31，所述密封塞31与所述输送管191过渡配合，在所述密封塞31的外壁处设置有2个弹性密封环32，所述弹性密封环32与所述输送管191的内壁过盈配合后形成密封，所述活动气密结构3还包括液压推杆33，所述输送管191的外部安装有机架199，所述机架199固定所述液压推杆33，所述液压推杆33的输出端与所述密封塞31固定连接；所述密封塞在所述液压推杆的作用下沿着所述输送管滑移，滑移后对所述弯管与所述输送管的接口处形成封堵。

上述技术方案中，通过液压推杆的作业，将密封塞向着输送管内推送，推送的时候对弯管与输送管的接口处实现封堵，密封塞的活动还可以推送型砂。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述密封塞31为铝合金材质，所述密封塞31远离所述液压推杆33的那一端加工后形成锥形部分331。

锥形部分的设置可以减少密封塞推送型砂时的阻力。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在......之上”、“在......上方”、“在......上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在......上方”可以包括“在......上方”和“在......下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种造型机用射砂箱机构，包括射砂箱，以及向着所述射砂箱输送型砂的储料斗，在所述射砂箱的侧面设置有进入高压气体的进气管，所述射砂箱的上端可拆卸的安装有箱盖，所述射砂箱的侧面设置有配合造型机型腔的射砂口，其特征在于；

在所述箱盖的上部设置有罩盖，

罩盖的侧面设置有排气管，排气管的管口处安装有泄压阀，泄压阀连接有连接管，连接管连通所述储料斗；

所述罩盖的顶部设置有下料管，所述下料管的侧面设置有第一连接管，所述储料斗的底部设置有第二连接管，所述第一连接管连接有输送管，所述第二连接管连接有弯管，所述弯管向下弯曲后连通所述输送管，在所述输送管内设置有活动气密结构；

下料管的轴心处转动连接有一转轴，所述转轴位于所述下料管内的那一部分处设置有螺旋片，所述转轴的上端连接有驱动电机。

2.根据权利要求1所述的造型机用射砂箱机构，其特征在于：所述连接管倾斜向下后连通所述储料斗。

3.根据权利要求1所述的造型机用射砂箱机构，其特征在于：在所述储料斗的侧面靠近下部位置处安装有振动电机。

4.根据权利要求1所述的造型机用射砂箱机构，其特征在于：所述活动气密结构包括活动装配于所述输送管内的密封塞，所述密封塞与所述输送管过渡配合，在所述密封塞的外壁处至少设置有一个以上的弹性密封环，所述弹性密封环与所述输送管的内壁过盈配合后形成密封，所述活动气密结构还包括液压推杆，所述输送管的外部安装有机架，所述机架固定所述液压推杆，所述液压推杆的输出端与所述密封塞固定连接；所述密封塞在所述液压推杆的作用下沿着所述输送管滑移，滑移后对所述弯管与所述输送管的接口处形成封堵。

5.根据权利要求4所述的造型机用射砂箱机构，其特征在于：所述密封塞为铝合金材质，所述密封塞远离所述液压推杆的那一端加工后形成锥形部分。

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