CN210412431U - 一种微震式造型机 - Google Patents

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田世良
田常鑫
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Tian Shiliang
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Longkou Tengfei Auto Parts Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及造型机的技术领域,尤其是涉及一种微震式造型机,包括机身,还包括放置沙箱的工作台和转动连接在机身上的转臂,转臂固定连接有定位轴,定位轴下端固定连接有万向球,万向球球形铰接有球槽,万向球可在球槽内任意方向转动且不可从球槽内转出,球槽下端固定连接有连杆,连杆的另一端卡箍连接有压板,压板在自然状态下垂直朝下。本实用新型具有更充分更均匀地压实型砂、方便拆卸压板以满足不同型号沙箱的技术效果。

Description

一种微震式造型机
技术领域
本实用新型涉及造型机的技术领域,尤其是涉及一种微震式造型机。
背景技术
造型机,用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使型砂在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的型砂中取出。微震式造型机:对震实的型砂再进行压实,可以获得上下部紧实的型砂。常用的是微震式造型机,利用工作台下落与浮动的震铁相撞,微震紧实型砂,再进行压实。微震是以较高频率(500~1000次/分),小振幅(5~25毫米)的振动代替震击式造型机的低频率 (60~120次/分)、大振幅的振动。这种造型机造出的砂型质量好,对基础要求也较低。
微震式造型机在进行压实时,工作台3和装满型砂的沙箱会在液压机的推动下向上运动抵触压板,压板3的上端固定连接在定位轴5上(参照图1),在压实过程中,由于中间有定位轴5而四周没有定位轴5,导致整个压板3受力不均匀,压板3受力不均,会造成沙箱内的型砂的中间和边缘的压紧程度有差异,在进行铸件时,产生偏差。
微震式造型机的压板3与定位轴5固定连接,当更换沙箱时,压板3的尺寸会与沙箱的尺寸不匹配,导致无法压实型砂。如果更换压板3,现有技术的压板3与定位轴5的连接过于牢固,拆卸不便。这就造成了一台造型机只能对规定型号的沙箱进行压实,对于特殊造型的沙箱就无法满足,利用率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种微震式造型机,具有更充分更均匀地压实型砂、方便拆卸压板以满足不同型号沙箱的技术效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种微震式造型机,包括机身,还包括放置沙箱的工作台和转动连接在机身上的转臂,转臂固定连接有定位轴,定位轴下端固定连接有万向球,万向球球形铰接有球槽,万向球可在球槽内任意方向转动且不可从球槽内转出,球槽下端固定连接有连杆,连杆的另一端卡箍连接有压板,压板在自然状态下垂直朝下。
通过采用上述技术方案,造型机在压实过程中工作台带动这沙箱向上运动压实沙箱内的沙子,但是由于压板中间有定位轴,而四周为悬空状态,所以在压实过程中会出现四周与中间受力不均匀的现象,导致制造出的型砂中间紧实,四周相对松软的状态。设置万向球和球槽,在压实过程中,万向球的转动会将压板调节到受力均衡的状态,将型砂压的更均匀。当需要压实不同构型的型砂模具时,沙箱的尺寸会变化,这个设计可以根据不同的沙箱尺寸来更换压板。
本实用新型进一步设置为:所述压板尺寸与沙箱内径相同。
通过采用上述技术方案,压板的尺寸在造型机中是一个重要的考虑因素,压板的尺寸太大,在压实时,会压到沙箱导致沙箱中的型砂不容易被压实;压板尺寸太小,在压实时,沙箱中的型砂边缘不能被压实。因此,压板的尺寸与沙箱的内径相同时,既能确保型砂整体都被压实,而且不会压到沙箱。
本实用新型进一步设置为:所述工作台四周固定设置四根起模杆。
过采用上述技术方案,起模杆可以在型砂压实之后将沙箱抬起,方便工作人员搬抬沙箱。
本实用新型进一步设置为:所述起模杆为气压伸缩杆,在不需要起模时,起模杆处于压缩状态;起模时,起模杆为伸长状态且靠近机身的两根的伸出高度高于另外两根起模杆。
过采用上述技术方案,将起模杆设置成靠近机身的两根高,前边两根低,形成一个迎合人弯腰的坡度,工作人员在搬抬沙箱时不需要弯下很深就可以将沙箱抬起。
本实用新型进一步设置为:所述机身一侧配备有吸沙装置。
通过采用上述技术方案,制造过程中,会有多余的型砂散落在设备周围,散落的型砂如果进入机器内部,会对机器产生故障,影响机器工作。
本实用新型进一步设置为:所述吸沙装置的前端为吸沙口,吸沙口固定连接导风管,导风管的另一端固定连接风机的进风口,风机固定连接在储沙箱上,风机的出风口与储沙箱内部连通,储沙箱侧边设置有出沙口。
通过采用上述技术方案,吸沙装置上固定连接了储沙箱,在吸取散沙的同时又将散沙进行集中,不需要进行再一次的清洁,在储沙箱装满之后,可以直接倒入沙箱中,更为方便。
本实用新型进一步设置为:所述机身底部设置有减震台,机身底部通过螺栓固定在减震台上。
通过采用上述技术方案,在造型机工作过程中,由于需要进行微震,使得机身产生震动,机身震动会与地面产生碰撞,这不仅仅会对机身造成损坏,还会损坏地面,也会让工作人员有不适感。将机身放置在减震台上可以避免机身与地面之间的碰撞,也可以减轻工作人员的震感。
本实用新型进一步设置为:所述减震台设置有斜坡。
通过采用上述技术方案,微震式造型机整体重量较重且底部多设置有滚轮,在减震台边缘设置斜坡,可以在不用搬抬的状态下将造型机推上减震台。
本实用新型进一步设置为:所述减震台的上下表面均为防滑材料。
通过采用上述技术方案,造型机在工作状态下会产生振动,防滑材料可以避免造型机在工作状态下发生位移变化,更加牢固稳定。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.造型机在压实过程中工作台带动这沙箱向上运动压实沙箱内的沙子,但是由于压板中间有定位轴,而四周为悬空状态,所以在压实过程中会出现四周与中间受力不均匀的现象,导致制造出的型砂中间紧实,四周相对松软的状态。设置万向球和球槽,在压实过程中,万向球的转动会将压板调节到受力均衡的状态,将型砂压的更均匀。当需要压实不同构型的型砂模具时,沙箱的尺寸会变化,这个设计可以根据不同的沙箱尺寸来更换压板;
2.吸沙装置上固定连接了储沙箱,在吸取散沙的同时又将散沙进行集中,不需要进行再一次的清洁,在储沙箱装满之后,可以直接倒入沙箱中,更为方便;
3.减震台的加设不仅起到减震作用,还兼具防滑作用。
附图说明
图1是背景技术中微震式造型机结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构示意图;
图3是本实用新型中万向球的爆炸示意图;
图4是本实用新型中减震台的结构示意图;
图5是本实用新型中起模杆起模状态的结构示意图。
图中,1、机身;2、沙箱;3、工作台;4、转臂;5、定位轴;6、万向球;7、球槽;8、连杆;9、压板;11、减震台;12、斜坡;13、起模杆;14、吸沙口;15、导风管;16、储沙箱;17、风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图2和图3,为本实用新型公开的一种微震式造型机,包括机身1,还包括放置沙箱2的工作台3和转动连接在机身1上的转臂4,转臂4固定连接有定位轴5,定位轴5下端固定连接有万向球6,万向球6球形铰接有球槽7,万向球6可在球槽7内任意转动且不可从球槽7内转出,球槽7下端固定连接有连杆8,连杆8的另一端卡箍连接有压板9,压板9在自然状态垂直朝下。卡箍连接不仅牢固而且方便拆卸,连杆8上卡箍连接的压板9可拆卸,可根据沙箱2的型号更换压板9。
参照图2,机身1配备有专门的吸沙装置,吸沙口14挂在机身1上,吸沙口14上固定连接有导风管15,导风管15的另一端连接风机17进风口,风机17固定放置在储沙箱16上,风机17的出风口与储沙箱16内部连通,储沙箱16的侧面开设有开口。
参照图4,造型机底部设置有减震台11,造型机底部通过螺栓固定在减震台11上,减震台11边缘设置有斜坡12,在将造型机放置在减震台11上时,可以不需要将整台机器抬起,只需利用斜坡12将机器推到减震台11上,节省一部分人力。将造型机推到减震台11上后,利用螺栓将造型机固定在减震台11上。
参照图5,工作台3四周固定设置有起模杆13,起模杆13为气压伸缩杆,在不需要起模时,起模杆13处于压缩状态;起模时,起模杆13为伸长状态且靠近机身1的两根的伸出高度高于另外两根起模杆13。
本实施例的实施原理为:使用造型机时,首先需根据沙箱2的型号,选择相对应的压板9,压板9卡箍连接在连杆8上,将转臂4摆至机身1侧面。
先把沙箱2定位放置在工作台3上,放入型砂,然后启动微震系统,利用微震将型砂初步震实,再将转臂4摆至工作台3的正上方,启动液压机将工作台3向上升起抵触压板9将型砂压实,在压实过程中,万向球6会相对转动调节压板9的受力,使压板9的中间与四周受力均匀。
型砂压实后,工作台3在液压机的带动下向下运动,同时转臂4摆回机身1侧面,然后启动吸沙装置,将沙箱2上多余的松散的型砂吸走。再启动起模杆13将沙箱2抬离工作台3,起模杆13在抬起沙箱2时,靠近机身1的两根起模杆13相对于另外两根起模杆13向上伸出的高度更高,使沙箱2处于一个倾斜的状态,便于工作人员搬抬沙箱2。
搬离沙箱2之后,启动吸沙装置的电机17,拿起卡接在机身1上的吸沙口14,对准需要吸沙的部位,将型砂通过导风管15吸进储沙箱16,将造型机周围的型砂吸走,再放上新的沙箱2。当储沙箱16中的型砂填满之后,可以从储沙箱16侧面的开口处将型砂直接导入沙箱2中进行压实。

Claims (9)

1.一种微震式造型机,包括机身(1),其特征在于:还包括放置沙箱(2)的工作台(3)和转动连接在机身(1)上的转臂(4),转臂(4)固定连接有定位轴(5),定位轴(5)下端固定连接有万向球(6),万向球(6)球形铰接有球槽(7),万向球(6)可在球槽(7)内任意方向转动且不可从球槽(7)内转出,球槽(7)下端固定连接有连杆(8),连杆(8)的另一端卡箍连接有压板(9),压板(9)在自然状态下垂直朝下。
2.根据权利要求1所述的一种微震式造型机,其特征在于:所述压板(9)尺寸与沙箱(2)内径相同。
3.根据权利要求1所述的一种微震式造型机,其特征在于:所述工作台(3)四周固定设置四根起模杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种微震式造型机,其特征在于:所述起模杆(13)为气压伸缩杆,在不需要起模时,起模杆(13)处于压缩状态,起模时,起模杆(13)为伸长状态且靠近机身(1)的两根的伸出高度高于另外两根起模杆(13)。
5.根据权利要求1所述的一种微震式造型机,其特征在于:所述机身(1)一侧配备有吸沙装置。
6.根据权利要求5所述的一种微震式造型机,其特征在于:所述吸沙装置的前端为吸沙口(14),吸沙口(14)卡接在机身(1)上,吸沙口(14)固定连接导风管(15),导风管(15)的另一端固定连接风机(17)的进风口,风机(17)固定连接在储沙箱(16)上,风机(17)的出风口与储沙箱(16)内部连通,储沙箱(16)侧边设置有出沙口。
7.根据权利要求1所述的一种微震式造型机,其特征在于:所述机身(1)底部设置有减震台(11),机身(1)底部通过螺栓固定在减震台(11)上。
8.根据权利要求7所述的一种微震式造型机,其特征在于:所述减震台(11)边缘设置有斜坡(12)。
9.根据权利要求7所述的一种微震式造型机,其特征在于:所述减震台(11)的上下表面均为防滑材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111957905A (zh) * 2020-09-04 2020-11-20 湖南省宝满科技开发有限公司 一种活塞环制作模具用高效出模造型机
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Patentee before: Longkou Tengfei Auto Parts Manufacturing Co.,Ltd.

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