CN210571640U - 胶砂试体成型振实台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了胶砂试体成型设备技术领域的胶砂试体成型振实台，包括底座，所述底座底部内壁四角均设置有导向杆，所述活动板顶部和底部外壁与导向杆的连接部分均固定连接有支撑弹簧，在使用时，旋转丝杆使试模盖板在限位杆的限制下进入试模内腔，由于其厚度较大，因此在试模上下进行振实时，试模盖板始终位于试模内腔封闭试模，避免胶砂溅出，此时再电机会带动转轴和顶块旋转，当顶块的凸面旋转到顶部时会将顶板和活动板向上顶，此时的顶部的支撑弹簧被压缩底部的支撑弹簧被拉伸，当顶块的凸面离开顶部时，活动板将会在支撑弹簧复位的带动下向下移动复位，因此电机带动转轴旋转使活动板带动试模上下往复运动进行振实。

Description

胶砂试体成型振实台

技术领域

本实用新型涉及胶砂试体成型设备技术领域，具体为胶砂试体成型振实台。

背景技术

在(CN201621037753.0水泥胶砂振动台)文件中，铁框上固设有一个透明材质的盖子，盖子覆盖铁框，并且盖子覆盖试模上方的开口，此振动台在使用过程中，试模顶部外壁的胶砂需要手动清除才能将盖子覆盖，且试模的与振动件的连接方式并未提及，影响对试模进行拆装检修，为此，我们提出胶砂试体成型振实台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供胶砂试体成型振实台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：胶砂试体成型振实台，包括底座，所述底座顶部外壁后侧设置有立板，所述底座底部内壁四角均设置有导向杆，且四组所述导向杆外壁滑动连接有活动板，所述活动板顶部和底部外壁与导向杆的连接部分均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧套接在导向杆外壁，所述活动板顶部和底部外壁分别设置有连接板和顶板，所述底座后侧内壁中部设置有安装板，所述安装板顶部设置有电机，所述电机前侧输出端通过联轴器设置有转轴，所述转轴前端通过轴承与底座前侧内壁连接，且所述转轴位于底座内腔部分的外壁固定设置有顶块，所述顶块顶部与顶板底部外壁贴合，所述连接板顶部固定连接有试模，所述底座左右两侧内壁的顶部均设置有托块，两组所述托块顶部放置有顶盖，所述顶盖左右两侧外壁均螺纹连接有定位螺杆，且两组定位螺杆的相背一端均延伸至底座外侧，所述顶盖顶部外壁设置有与试模相配合的开槽，所述立板前端面顶部设置有安装槽，所述安装槽内滑动连接有左右两组活动座，左右两组所述活动座顶部外壁分别设置有丝杆和进料斗，所述进料斗底部延伸至活动座底部外壁。

进一步地，所述丝杆底部延伸至活动座底部外壁通过轴承连接有试模盖板，所述活动座顶部外壁与丝杆连接部分的左侧活动插接有限位杆，所述限位杆底部与试模盖板顶部外壁固定连接，且所述试模盖板和进料斗均位于试模的正上方。

进一步地，所述试模为圆筒状，且所述试模盖板的直径与试模的内径相等，所述试模盖板四周外壁套接有耐磨橡胶圈。

进一步地，所述试模左右两侧外壁顶部均设置有密封板，所述密封板纵截面呈三角形，其顶部为斜面，且靠近试模的一端高度大于远离试模一端。

进一步地，所述顶板与顶块相对一侧外壁设置有弧形凹槽，且所述顶块前后共设置有两至三组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，旋转丝杆使试模盖板在限位杆的限制下进入试模内腔，由于其厚度较大，因此在试模上下进行振实时，试模盖板始终位于试模内腔封闭试模，避免胶砂溅出，此时再电机会带动转轴和顶块旋转，当顶块的凸面旋转到顶部时会将顶板和活动板向上顶，此时的顶部的支撑弹簧被压缩底部的支撑弹簧被拉伸，当顶块的凸面离开顶部时，活动板将会在支撑弹簧复位的带动下向下移动复位，因此电机带动转轴旋转使活动板带动试模上下往复运动进行振实，在进行补料时，由于进料斗可进行左右移动，便于试模铺料均匀，由于活动座可以左右进行移动取下，因此不影响对顶盖和试模的拆装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座与安装板连接示意图。

图中：1、底座；2、立板；3、导向杆；4、活动板；5、支撑弹簧；6、顶板；7、连接板；8、安装板；9、电机；10、转轴；11、顶块；12、托块；13、试模；14、顶盖；15、开槽；16、密封板；17、安装槽；18、活动座；19、丝杆；20、进料斗；21、试模盖板；22、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供胶砂试体成型振实台，具有铺料均匀且防止其飞溅减小浪费的优点，请参阅图1-2，包括底座1，底座1顶部外壁后侧设置有立板2，底座1底部内壁四角均设置有导向杆3，且四组导向杆3外壁滑动连接有活动板4，活动板4顶部和底部外壁与导向杆3的连接部分均固定连接有支撑弹簧5，支撑弹簧5套接在导向杆3外壁，活动板4顶部和底部外壁分别设置有连接板7和顶板6，底座1后侧内壁中部设置有安装板8，安装板8顶部设置有电机9，电机9前侧输出端通过联轴器设置有转轴10，转轴10前端通过轴承与底座1前侧内壁连接，且转轴10位于底座1内腔部分的外壁固定设置有顶块11，顶块11顶部与顶板6底部外壁贴合，在使用时，电机9会带动转轴10和顶块11旋转，当顶块11的凸面旋转到顶部时会将顶板6和活动板4向上顶，此时的顶部的支撑弹簧5被压缩底部的支撑弹簧5被拉伸，当顶块11的凸面离开顶部时，活动板4将会在支撑弹簧5复位的带动下向下移动复位，因此电机9带动转轴10旋转使活动板4带动试模13上下往复运动进行振实；

请参阅图1-2，连接板7顶部固定连接有试模13，连接板7通过其顶部四角的螺丝固定在活动板4顶部，可将定位螺杆拔出，取出顶盖14，然后将连接板7和试模13取下进行检修，底座1左右两侧内壁的顶部均设置有托块12，两组托块12顶部放置有顶盖14，顶盖14左右两侧外壁均螺纹连接有定位螺杆，且两组定位螺杆的相背一端均延伸至底座1外侧，顶盖14顶部外壁设置有与试模13相配合的开槽15，立板2前端面顶部设置有安装槽17，安装槽17内滑动连接有左右两组活动座18，左右两组活动座18顶部外壁分别设置有丝杆19和进料斗20，在进行补料时，由于进料斗20可进行左右移动，便于试模13铺料均匀，进料斗20底部延伸至活动座18底部外壁，由于活动座18可以左右进行移动取下，因此不影响对顶盖14的拆装；

请参阅图1，丝杆19底部延伸至活动座18底部外壁通过轴承连接有试模盖板21，活动座18顶部外壁与丝杆19连接部分的左侧活动插接有限位杆22，限位杆22底部与试模盖板21顶部外壁固定连接，且试模盖板21和进料斗20均位于试模13的正上方，在完成铺料好，旋转丝杆19使试模盖板21在限位杆22的限制下进入试模13内腔，由于其厚度较大，因此在试模13上下进行振实时，试模盖板21始终位于试模13内腔封闭试模13，避免胶砂溅出。

请参阅图1，试模13为圆筒状，且试模盖板21的直径与试模13的内径相等，避免胶砂溅出，试模盖板21四周外壁套接有耐磨橡胶圈，减小试模13上下往复运动进行振实时对试模盖板21的磨损。

请参阅图1，试模13左右两侧外壁顶部均设置有密封板16，密封板纵截面呈三角形，其顶部为斜面，且靠近试模13的一端高度大于远离试模13一端，在胶砂未能进入试模13时，会落在密封板16顶部，然后在试模13的上下震荡的作用下落在顶盖14上，不会对开槽15与试模13的连接处造成堵塞磨损，延长了清理周期。

请参阅图1，顶板6与顶块11相对一侧外壁设置有弧形凹槽，减小顶块11旋转时对顶板6的磨损，使其旋转更加流畅，且顶块11前后共设置有两至三组，分散活动板4和顶块6对顶块11的挤压力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.胶砂试体成型振实台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部外壁后侧设置有立板(2)，所述底座(1)底部内壁四角均设置有导向杆(3)，且四组所述导向杆(3)外壁滑动连接有活动板(4)，所述活动板(4)顶部和底部外壁与导向杆(3)的连接部分均固定连接有支撑弹簧(5)，所述支撑弹簧(5)套接在导向杆(3)外壁，所述活动板(4)顶部和底部外壁分别设置有连接板(7)和顶板(6)，所述底座(1)后侧内壁中部设置有安装板(8)，所述安装板(8)顶部设置有电机(9)，所述电机(9)前侧输出端通过联轴器设置有转轴(10)，所述转轴(10)前端通过轴承与底座(1)前侧内壁连接，且所述转轴(10)位于底座(1)内腔部分的外壁固定设置有顶块(11)，所述顶块(11)顶部与顶板(6)底部外壁贴合，所述连接板(7)顶部固定连接有试模(13)，所述底座(1)左右两侧内壁的顶部均设置有托块(12)，两组所述托块(12)顶部放置有顶盖(14)，所述顶盖(14)左右两侧外壁均螺纹连接有定位螺杆，且两组定位螺杆的相背一端均延伸至底座(1)外侧，所述顶盖(14)顶部外壁设置有与试模(13)相配合的开槽(15)，所述立板(2)前端面顶部设置有安装槽(17)，所述安装槽(17)内滑动连接有左右两组活动座(18)，左右两组所述活动座(18)顶部外壁分别设置有丝杆(19)和进料斗(20)，所述进料斗(20)底部延伸至活动座(18)底部外壁。

2.根据权利要求1所述的胶砂试体成型振实台，其特征在于：所述丝杆(19)底部延伸至活动座(18)底部外壁通过轴承连接有试模盖板(21)，所述活动座(18)顶部外壁与丝杆(19)连接部分的左侧活动插接有限位杆(22)，所述限位杆(22)底部与试模盖板(21)顶部外壁固定连接，且所述试模盖板(21)和进料斗(20)均位于试模(13)的正上方。

3.根据权利要求2所述的胶砂试体成型振实台，其特征在于：所述试模(13)为圆筒状，且所述试模盖板(21)的直径与试模(13)的内径相等，所述试模盖板(21)四周外壁套接有耐磨橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的胶砂试体成型振实台，其特征在于：所述试模(13)左右两侧外壁顶部均设置有密封板(16)，所述密封板纵截面呈三角形，其顶部为斜面，且靠近试模(13)的一端高度大于远离试模(13)一端。

5.根据权利要求1所述的胶砂试体成型振实台，其特征在于：所述顶板(6)与顶块(11)相对一侧外壁设置有弧形凹槽，且所述顶块(11)前后共设置有两至三组。

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