CN215697356U - 一种钢背校平模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢背校平模具，具体涉及钢背校平技术领域，包括底板，把钢背本体放到连接板上的两个限位柱之间，启动第一电机，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动两个第二齿轮相向转动，两个第二齿轮通过竖杆带动两个半面齿轮相向转动，两个半面齿轮相向转动板带动双面齿板上下移动，双面齿板的一端带动横杆移动，横杆带动滑杆在滑槽上移动，横杆通过固定杆带动压板移动，压板带动模板和插杆移动，以便于模板和插杆对钢背本体压平和打孔，启动第二电机，第二电机带动转动杆转动，转动杆带动转动臂转动，转动臂带动吸盘转动，吸盘会吸附钢背本体的两侧，从而把钢背本体带动到收纳盒中。

Description

一种钢背校平模具

技术领域

本实用新型涉及钢背校平技术领域，具体为一种钢背校平模具。

背景技术

目前，国内汽配生产厂家一般采用级进成型+复合落料+手工校平的工艺来生产钢背，其中：手工校平步骤是钢背生产过程中比较重要的步骤，通过校平， 以保证钢背的平面度，由于是手工操作，随意性较大，校平效果较差(如校平后出现压印)，耗时耗力，且还容易造成关键装配尺寸不稳定甚至超出规定公差的情况，而且，压好的钢背也需要人工进行收集，十分的繁琐，为此我们提出一种钢背校平模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢背校平模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种钢背校平模具，包括底板，所述底板的表面对称连接有两个支撑杆，所述支撑杆的表面连接有支撑架，所述支撑架的一侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面对称啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面均连接有竖杆，所述竖杆的一端均贯穿支撑架的表面连接有半面齿轮，所述半面齿轮之前啮合连接有双面齿板，所述支撑杆的一端表面均连接有立杆，所述立杆的表面均开设有滑槽，所述立杆之间固定连接有连接柱，所述滑槽的内腔均滑动连接有滑杆，所述滑杆之前固定连接有横杆，所述双面齿板的一端贯穿连接柱的表面并与横杆的一端固定连接，所述横杆的另一端表面固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有压板，所述压板的一侧表面固定连接有模板，所述模板的表面对称连接有插杆。

优选地，所述底板的表面固定连接有四个第一支撑柱，所述第一支撑柱的内腔均设有第二支撑柱，所述第一支撑柱的表面对称连接有多个弹性按钮，所述第二支撑柱的表面对称开设有多个圆孔，所述弹性按钮与圆孔的内腔弹性连接。

优选地，所述第二支撑柱之间固定连接有连接板，所述连接板的表面对称连接有两个限位柱。

优选地，所述限位柱之间连接有钢背本体，所述连接板的表面对称开设有插孔。

优选地，所述底板的表面固定连接有固定柱，所述固定柱的表面固定连接有放置板，所述放置板的表面连接有收纳盒。

优选地，所述放置板的表面固定连接有放置块，所述放置块的表面固定连接有第二电机。

优选地，所述放置板的表面立板，所述立板之前转动连接有转动杆，所述第二电机的输出端贯穿其中一个立板的表面与转动杆的一端固定连接。

优选地，所述转动杆的表面固定连接有转动臂，所述转动臂的一侧表面均固定连接有吸盘，所述吸盘与钢背本体的两侧表面配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、当需要对钢背本体进行压平时，把钢背本体放到连接板上的两个限位柱之间，启动第一电机，第一电机会带动第一齿轮进行转动，第一齿轮会带动两个第二齿轮进行相向转动，两个第二齿轮会通过竖杆带动两个半面齿轮进行相向转动，两个半面齿轮相向转动板会带动双面齿板进行上下移动，双面齿板的一端会带动横杆进行移动，横杆会带动滑杆在滑槽上进行移动，横杆会通过固定杆带动压板进行移动，压板会带动模板和插杆进行移动，以便于模板和插杆会对钢背本体进行压平和打孔；

2、当需要对压好的钢背本体进行收集时，启动第二电机，第二电机会带动转动杆进行转动，转动杆会带动转动臂进行转动，转动臂会带动吸盘进行转动，吸盘会吸附钢背本体的两侧，从而把钢背本体带动到收纳盒中；

3、当需要对连接板的高度进行调节时，按下弹性按钮，在把第二支撑柱伸到相应位置，松开弹性按钮，此时弹性按钮会和圆孔弹性连接，以便于对连接板的高度进行调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型支撑架结构示意图。

图3为本实用新型压板结构示意图。

图4为本实用新型收纳盒结构示意图。

图5为本实用新型连接板结构示意图。

图中：1、底板；11、支撑杆；12、立杆；13、滑槽；14、支撑架；15、支撑板；16、第一电机；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、双面齿板；2、第二齿轮；21、连接柱；22、横杆；23、滑杆；24、固定杆；25、压板；26、模板；27、插杆；3、第一支撑柱；31、第二支撑柱；32、圆孔；33、弹性按钮；34、连接板；35、钢背本体；36、限位柱；37、插孔；4、固定柱；41、放置板；42、放置块；43、第二电机；44、立板；45、转动杆；46、转动臂；47、吸盘；48、收纳盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种钢背校平模具，包括底板1，所述底板1的表面对称连接有两个支撑杆11，所述支撑杆11的表面连接有支撑架14，所述支撑架14的一侧表面固定连接有支撑板15，所述支撑板15的表面固定连接有第一电机16，所述第一电机16的输出端固定连接有第一齿轮17，所述第一齿轮17的表面对称啮合连接有第二齿轮18，所述第二齿轮18的表面均连接有竖杆，所述竖杆的一端均贯穿支撑架14的表面连接有半面齿轮2，所述半面齿轮2之前啮合连接有双面齿板19，所述支撑杆11的一端表面均连接有立杆12，所述立杆12的表面均开设有滑槽13，所述立杆12之间固定连接有连接柱21，所述滑槽13的内腔均滑动连接有滑杆23，所述滑杆23之前固定连接有横杆22，所述双面齿板19的一端贯穿连接柱21的表面并与横杆22的一端固定连接，所述横杆22的另一端表面固定连接有固定杆24，所述固定杆24的一端固定连接有压板25，所述压板25的一侧表面固定连接有模板26，所述模板26的表面对称连接有插杆27，当需要对钢背本体35进行压平时，把钢背本体35放到连接板34上的两个限位柱36之间，启动第一电机16，第一电机16会带动第一齿轮17进行转动，第一齿轮17会带动两个第二齿轮18进行相向转动，两个第二齿轮18会通过竖杆带动两个半面齿轮2进行相向转动，两个半面齿轮2相向转动板会带动双面齿板19进行上下移动，双面齿板19的一端会带动横杆22进行移动，横杆22会带动滑杆23在滑槽13上进行移动，横杆22会通过固定杆24带动压板25进行移动，压板25会带动模板26和插杆27进行移动，以便于模板26和插杆27会对钢背本体35进行压平和打孔。

进一步的，所述底板1的表面固定连接有四个第一支撑柱3，所述第一支撑柱3的内腔均设有第二支撑柱31，所述第一支撑柱3的表面对称连接有多个弹性按钮33，所述第二支撑柱31的表面对称开设有多个圆孔32，所述弹性按钮33与圆孔32的内腔弹性连接，当需要对连接板34的高度进行调节时，按下弹性按钮33，在把第二支撑柱31伸到相应位置，松开弹性按钮33，此时弹性按钮33会和圆孔32弹性连接，以便于对连接板34的高度进行调节。

进一步的，所述第二支撑柱31之间固定连接有连接板34，所述连接板34的表面对称连接有两个限位柱36，限位柱36可以对钢背本体35进行限位，防止压平不均匀。

进一步的，所述限位柱36之间连接有钢背本体35，所述连接板34的表面对称开设有插孔37，插杆27在钢背本体35上插完孔后，可以插到插孔37上。

进一步的，所述底板1的表面固定连接有固定柱4，所述固定柱4的表面固定连接有放置板41，所述放置板41的表面连接有收纳盒48，收纳盒48可以收纳压好的钢背本体35。

进一步的，所述放置板41的表面固定连接有放置块42，所述放置块42的表面固定连接有第二电机43，当需要对压好的钢背本体35进行收集时，启动第二电机43，第二电机43会带动转动杆45进行转动，转动杆45会带动转动臂46进行转动，转动臂46会带动吸盘47进行转动，吸盘47会吸附钢背本体35的两侧，从而把钢背本体35带动到收纳盒48中。

进一步的，所述放置板41的表面立板44，所述立板44之前转动连接有转动杆45，所述第二电机43的输出端贯穿其中一个立板44的表面与转动杆45的一端固定连接，第二电机43会带动转动杆45进行转动。

进一步的，所述转动杆45的表面固定连接有转动臂46，所述转动臂46的一侧表面均固定连接有吸盘47，所述吸盘47与钢背本体35的两侧表面配合连接，转动臂46会带动吸盘47进行转动，吸盘47会吸附钢背本体35的两侧，从而把钢背本体35带动到收纳盒48中。

工作原理：当需要对钢背本体35进行压平时，把钢背本体35放到连接板34上的两个限位柱36之间，启动第一电机16，第一电机16会带动第一齿轮17进行转动，第一齿轮17会带动两个第二齿轮18进行相向转动，两个第二齿轮18会通过竖杆带动两个半面齿轮2进行相向转动，两个半面齿轮2相向转动板会带动双面齿板19进行上下移动，双面齿板19的一端会带动横杆22进行移动，横杆22会带动滑杆23在滑槽13上进行移动，横杆22会通过固定杆24带动压板25进行移动，压板25会带动模板26和插杆27进行移动，以便于模板26和插杆27会对钢背本体35进行压平和打孔，当需要对压好的钢背本体35进行收集时，启动第二电机43，第二电机43会带动转动杆45进行转动，转动杆45会带动转动臂46进行转动，转动臂46会带动吸盘47进行转动，吸盘47会吸附钢背本体35的两侧，从而把钢背本体35带动到收纳盒48中，当需要对连接板34的高度进行调节时，按下弹性按钮33，在把第二支撑柱31伸到相应位置，松开弹性按钮33，此时弹性按钮33会和圆孔32弹性连接，以便于对连接板34的高度进行调节。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种钢背校平模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的表面对称连接有两个支撑杆（11），所述支撑杆（11）的表面连接有支撑架（14），所述支撑架（14）的一侧表面固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）的表面固定连接有第一电机（16），所述第一电机（16）的输出端固定连接有第一齿轮（17），所述第一齿轮（17）的表面对称啮合连接有第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）的表面均连接有竖杆，所述竖杆的一端均贯穿支撑架（14）的表面连接有半面齿轮（2），所述半面齿轮（2）之前啮合连接有双面齿板（19），所述支撑杆（11）的一端表面均连接有立杆（12），所述立杆（12）的表面均开设有滑槽（13），所述立杆（12）之间固定连接有连接柱（21），所述滑槽（13）的内腔均滑动连接有滑杆（23），所述滑杆（23）之前固定连接有横杆（22），所述双面齿板（19）的一端贯穿连接柱（21）的表面并与横杆（22）的一端固定连接，所述横杆（22）的另一端表面固定连接有固定杆（24），所述固定杆（24）的一端固定连接有压板（25），所述压板（25）的一侧表面固定连接有模板（26），所述模板（26）的表面对称连接有插杆（27）。

2.如权利要求1所述的一种钢背校平模具，其特征在于：所述底板（1）的表面固定连接有四个第一支撑柱（3），所述第一支撑柱（3）的内腔均设有第二支撑柱（31），所述第一支撑柱（3）的表面对称连接有多个弹性按钮（33），所述第二支撑柱（31）的表面对称开设有多个圆孔（32），所述弹性按钮（33）与圆孔（32）的内腔弹性连接。

3.如权利要求2所述的一种钢背校平模具，其特征在于：所述第二支撑柱（31）之间固定连接有连接板（34），所述连接板（34）的表面对称连接有两个限位柱（36）。

4.如权利要求3所述的一种钢背校平模具，其特征在于：所述限位柱（36）之间连接有钢背本体（35），所述连接板34的表面对称开设有插孔（37）。

5.如权利要求1所述的一种钢背校平模具，其特征在于：所述底板（1）的表面固定连接有固定柱（4），所述固定柱（4）的表面固定连接有放置板（41），所述放置板（41）的表面连接有收纳盒（48）。

6.如权利要求5所述的一种钢背校平模具，其特征在于：所述放置板（41）的表面固定连接有放置块（42），所述放置块（42）的表面固定连接有第二电机（43）。

7.如权利要求5所述的一种钢背校平模具，其特征在于：所述放置板（41）的表面立板（44），所述立板（44）之前转动连接有转动杆（45），所述第二电机（43）的输出端贯穿其中一个立板（44）的表面与转动杆（45）的一端固定连接。

8.如权利要求7所述的一种钢背校平模具，其特征在于：所述转动杆（45）的表面固定连接有转动臂（46），所述转动臂（46）的一侧表面均固定连接有吸盘（47），所述吸盘（47）与钢背本体（35）的两侧表面配合连接。

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