CN220972301U - 一种金刚石加工用的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚石加工技术领域，特别是一种金刚石加工用的定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有放置块，所述放置块的顶部开设有两个槽孔，两个所述槽孔的两侧均开设有两个第一固定孔，所述工作台的上方设置有两个丝杆。本实用新型的优点在于：该金刚石加工用的定位装置通过设置的若干个固定柱，由于弹簧的作用，使得金刚石突出的位置处的固定柱向一侧压缩弹簧，弹簧进而也会对金刚石突出位置处压力，进而使得金刚石的每一处都能受到力，从而使得金刚石定位的更加稳定，进而解决了传统的定位往往采用手动固定，而且金刚石的表面受力不均匀，进而会出现定位不稳的现象，进而使得加工时产生偏差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石加工技术领域，特别是一种金刚石加工用的定位装置。
背景技术
金刚石由于其硬度大，加工难度大，因此在加工时需要对其固定和定位，以防止加工产生较大的误差，传统的定位和固定装置往往采用手动固定，其操作不方便而且由于金刚石的形状不规则，在使用定位板对金刚石的两侧或者外表面进行固定时，由于定位板为长方形或者正方形而金刚石为不规则形状，进而使得金刚石的表面受力不均匀，进而会出现定位不稳的现象，进而使得加工时产生偏差。
对此，本实用新型提出一种金刚石加工用的定位装置，予以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种金刚石加工用的定位装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种金刚石加工用的定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有放置块，所述放置块的顶部开设有两个槽孔，两个所述槽孔的两侧均开设有两个第一固定孔，所述工作台的上方设置有两个丝杆，两个所述丝杆的外表面分别插接于对应的其中两个第一固定孔的内部，所述工作台的上方设置有两个滑杆，两个所述滑杆的外表面分别固定连接于对应的其中两个第一固定孔的内部，所述工作台的上方设置有两个电机，两个所述电机的输出轴的一侧分别与对应的丝杆的一侧固定连接，所述工作台的上方设置有两个定位板，两个所述定位板的一侧均固定连接有一个连接板，两个所述连接板的一侧均开设有两个第二固定孔，其中两个所述第二固定孔的内部螺纹连接于对应的丝杆的外表面，其中两个所述第二固定孔的内部滑动连接于对应的滑杆的外表面，两个所述定位板的一侧均开设有若干个第三固定孔，若干个所述第三固定孔的内部均固定连接有一个弹簧，若干个所述弹簧的一侧均固定连接有一个固定柱。
通过采用上述技术方案,使得本实用新型具有自动定位和定位稳定的作用，避免了手工定位有偏差和定位不稳定问题的出现。
由上述任一方案优选的是，所述工作台的底部固定连接有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱呈对称设置。
由上述任一方案优选的是，两个所述丝杆呈对称设置。
由上述任一方案优选的是，两个所述滑杆分别与同侧的丝杆呈对称设置。
由上述任一方案优选的是，两个所述电机的输出轴的外表面分别插接于对应的其中两个第一固定孔的内部，两个所述电机的一侧均与放置块的两侧固定连接，两个所述电机呈对称设置。
由上述任一方案优选的是，两个所述定位板的形状和大小均相同，两个所述定位板呈对称设置，两个所述定位板的底部均与放置块的顶部相搭接。
由上述任一方案优选的是，若干个所述固定柱呈均匀分布，若干个所述固定柱的形状和大小与第三固定孔的形状和大小相适配，若干个所述固定柱的外表面分别插接于对应的第三固定孔的内部。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
该金刚石加工用的定位装置在对金刚石进行定位时，将金刚石放置于放置块的顶部，然后启动两个电机，两个电机的输出轴转动进而带动丝杆转动，进而使得与丝杆螺纹连接的连接板移动，通过设置的连接板与滑杆滑动连接，进而使得连接板水平运动，进而当两个连接板相互靠近时，两个定位板相互靠近进而对金刚石的两侧进行夹紧定位，通过设置的若干个固定柱，当两个定位板在对金刚石进行夹紧时，定位板内部的固定柱先接触金刚石，由于弹簧的作用，使得金刚石突出的位置处的固定柱向一侧压缩弹簧，弹簧进而也会对金刚石突出位置处压力，进而使得金刚石的每一处都能受到力，从而使得金刚石定位的更加稳定，进而解决了传统的定位和固定装置往往采用手动固定，而且由于定位板为长方形或者正方形而金刚石为不规则形状，进而使得金刚石的表面受力不均匀，进而会出现定位不稳的现象，进而使得加工时产生偏差的问题。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例的前视结构示意图；
图3为根据本实用新型实施例的爆炸结构示意图；
图4为根据本实用新型实施例的图3中A处的放大结构示意图。
图中：1-工作台，101-支撑柱，2-放置块，201-槽孔，3-丝杆，4-滑杆，5-电机，6-定位板，601-连接板，7-弹簧，701-固定柱。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种金刚石加工用的定位装置，它包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有放置块2，放置块2的顶部开设有两个槽孔201，两个槽孔201的两侧均开设有两个第一固定孔，工作台1的上方设置有两个丝杆3，两个丝杆3的外表面分别插接于对应的其中两个第一固定孔的内部，工作台1的上方设置有两个滑杆4，两个滑杆4的外表面分别固定连接于对应的其中两个第一固定孔的内部，工作台1的上方设置有两个电机5，两个电机5的输出轴的一侧分别与对应的丝杆3的一侧固定连接，工作台1的上方设置有两个定位板6，两个定位板6的一侧均固定连接有一个连接板601，两个电机5的输出轴转动进而带动丝杆3转动，进而使得与丝杆3螺纹连接的连接板601移动，两个连接板601的一侧均开设有两个第二固定孔，其中两个第二固定孔的内部螺纹连接于对应的丝杆3的外表面，其中两个第二固定孔的内部滑动连接于对应的滑杆4的外表面，通过设置的连接板601与滑杆4滑动连接，进而使得连接板601水平运动，进而当两个连接板601相互靠近时，两个定位板6相互靠近进而对金刚石的两侧进行夹紧定位，两个定位板6的一侧均开设有若干个第三固定孔，若干个第三固定孔的内部均固定连接有一个弹簧7，若干个弹簧7的一侧均固定连接有一个固定柱701。
工作台1的底部固定连接有若干个支撑柱101，若干个支撑柱101呈对称设置。
两个丝杆3呈对称设置。
两个滑杆4分别与同侧的丝杆3呈对称设置。
两个电机5的输出轴的外表面分别插接于对应的其中两个第一固定孔的内部，两个电机5的一侧均与放置块2的两侧固定连接，两个电机5呈对称设置，通过设置的电机5，启动两个电机5，两个电机5的输出轴转动进而带动丝杆3转动，两个电机5的输出轴顺时针转动带动定位板6相互靠近，电机5的输出轴逆时针转动带动定位板6相互远离。
两个定位板6的形状和大小均相同，两个定位板6呈对称设置，两个定位板6的底部均与放置块2的顶部相搭接。
若干个固定柱701呈均匀分布，若干个固定柱701的形状和大小与第三固定孔的形状和大小相适配，若干个固定柱701的外表面分别插接于对应的第三固定孔的内部，通过设置的若干个固定柱701，当两个定位板6在对金刚石进行夹紧时，定位板6内部的固定柱701先接触金刚石，由于弹簧7的作用，使得金刚石突出的位置处的固定柱701向一侧压缩弹簧7，弹簧7进而也会对金刚石突出位置处压力，进而使得金刚石的每一处都能受到力，从而使得金刚石定位的更加稳定。
一种金刚石加工用的定位装置，工作原理如下：
该金刚石加工用的定位装置在对金刚石进行定位时，将金刚石放置于放置块2的顶部，然后启动两个电机5，两个电机5的输出轴转动进而带动丝杆3转动，进而使得与丝杆3螺纹连接的连接板601移动，通过设置的连接板601与滑杆4滑动连接，进而使得连接板601水平运动，进而当两个连接板601相互靠近时，两个定位板6相互靠近进而对金刚石的两侧进行夹紧定位，通过设置的若干个固定柱701，当两个定位板6在对金刚石进行夹紧时，定位板6内部的固定柱701先接触金刚石，由于弹簧7的作用，使得金刚石突出的位置处的固定柱701向一侧压缩弹簧7，弹簧7进而也会对金刚石突出位置处压力，进而使得金刚石的每一处都能受到力，从而使得金刚石定位的更加稳定。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
该金刚石加工用的定位装置在对金刚石进行定位时，将金刚石放置于放置块2的顶部，然后启动两个电机5，两个电机5的输出轴转动进而带动丝杆3转动，进而使得与丝杆3螺纹连接的连接板601移动，通过设置的连接板601与滑杆4滑动连接，进而使得连接板601水平运动，进而当两个连接板601相互靠近时，两个定位板6相互靠近进而对金刚石的两侧进行夹紧定位，通过设置的若干个固定柱701，当两个定位板6在对金刚石进行夹紧时，定位板6内部的固定柱701先接触金刚石，由于弹簧7的作用，使得金刚石突出的位置处的固定柱701向一侧压缩弹簧7，弹簧7进而也会对金刚石突出位置处压力，进而使得金刚石的每一处都能受到力，从而使得金刚石定位的更加稳定，进而解决了传统的定位和固定装置往往采用手动固定，而且由于定位板为长方形或者正方形而金刚石为不规则形状，进而使得金刚石的表面受力不均匀，进而会出现定位不稳的现象，进而使得加工时产生偏差的问题。
Claims (7)
1.一种金刚石加工用的定位装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有放置块(2)，所述放置块(2)的顶部开设有两个槽孔(201)，两个所述槽孔(201)的两侧均开设有两个第一固定孔，所述工作台(1)的上方设置有两个丝杆(3)，两个所述丝杆(3)的外表面分别插接于对应的其中两个第一固定孔的内部，所述工作台(1)的上方设置有两个滑杆(4)，两个所述滑杆(4)的外表面分别固定连接于对应的其中两个第一固定孔的内部，所述工作台(1)的上方设置有两个电机(5)，两个所述电机(5)的输出轴的一侧分别与对应的丝杆(3)的一侧固定连接，所述工作台(1)的上方设置有两个定位板(6)，两个所述定位板(6)的一侧均固定连接有一个连接板(601)，两个所述连接板(601)的一侧均开设有两个第二固定孔，其中两个所述第二固定孔的内部螺纹连接于对应的丝杆(3)的外表面，其中两个所述第二固定孔的内部滑动连接于对应的滑杆(4)的外表面，两个所述定位板(6)的一侧均开设有若干个第三固定孔，若干个所述第三固定孔的内部均固定连接有一个弹簧(7)，若干个所述弹簧(7)的一侧均固定连接有一个固定柱(701)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用的定位装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有若干个支撑柱(101)，若干个所述支撑柱(101)呈对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石加工用的定位装置，其特征在于：两个所述丝杆(3)呈对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石加工用的定位装置，其特征在于：两个所述滑杆(4)分别与同侧的丝杆(3)呈对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石加工用的定位装置，其特征在于：两个所述电机(5)的输出轴的外表面分别插接于对应的其中两个第一固定孔的内部，两个所述电机(5)的一侧均与放置块(2)的两侧固定连接，两个所述电机(5)呈对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种金刚石加工用的定位装置，其特征在于：两个所述定位板(6)的形状和大小均相同，两个所述定位板(6)呈对称设置，两个所述定位板(6)的底部均与放置块(2)的顶部相搭接。
7.根据权利要求6所述的一种金刚石加工用的定位装置，其特征在于：若干个所述固定柱(701)呈均匀分布，若干个所述固定柱(701)的形状和大小与第三固定孔的形状和大小相适配，若干个所述固定柱(701)的外表面分别插接于对应的第三固定孔的内部。
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