CN215696821U - 一种棒材用上料台架 - Google Patents

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董磊
杨俊虎
王传超
张磊
谢江
杨昌峰
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Zenith Steel Group Nantong Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及棒材上料设备技术领域,尤其是涉及一种棒材用上料台架,包括提升机以及转移机构,所述提升机的输入端和热送辊道的输出端对接,所述提升机的输出端和转移机构的输入端对接,所述转移机构用于将提升机传输的钢坯转运至入炉辊道或存坯台,所述入炉辊道和存坯台均位于转移机构均位于热送辊道的上方,通过提升机和转移机构的配合,能够平稳的将钢坯送至入炉辊道上,同时可以提高钢坯的上料效率,从而加快加热炉的进钢、出钢节奏,提高生产效率,本装置结构简单,投资较低,维护成本低,通过提升机将钢坯传输至所需高度。

Description

一种棒材用上料台架
技术领域
本实用新型涉及棒材上料设备技术领域,尤其是涉及一种棒材用上料台架。
背景技术
钢坯上料台架是棒材生产线的起始设备,也是轧钢工艺过程中的重要设备,紧挨上料辊道的一侧。钢坯上料时,通过行车将钢坯吊运到上料台架,由上料台架将钢坯送至输送辊道上,再经入炉辊道送入加热炉,且坯料只能单根输送到加热炉内。目前轧钢厂比较常用的上料台架为步进式上料台架,步进式上料台架运行可靠,但需要制作较大的基坑安装,并且维护周期长,同时该装置送坯效率较低,会影响加热炉的进钢、出钢节奏,不利于提高生产效益。
专利申请号为CN202020439222.4,专利名称为“一种上料台架下料装置”,其公开了包括驱动液压缸和液压缸底座,驱动液压缸的输出端联接有驱动曲柄,所述的驱动曲柄的一端与驱动液压缸铰接联接,驱动曲柄的另一端联接有同步轴,同步轴的轴身上设置有同步轴轴承座,所述的同步轴的一端还连接有拨钢臂,该装置仅靠驱动液压缸和拨钢臂转运钢坯,其受到安装空间和驱动力有限等因素的限制导致转运距离有限,无法解决热送辊道与入炉辊道之间高度差大,仍需要使用行车调运钢坯;其转动角度范围有限,且对单个钢坯来说转动方向单一无法灵活调整。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中步进式上料台架运行可靠,但需要制作较大的基坑安装,并且维护周期长,同时该装置送坯效率较低,会影响加热炉的进钢、出钢节奏,不利于提高生产效益以及转运距离有限的问题,提供一种棒材用上料台架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种棒材用上料台架,包括提升机以及转移机构,所述提升机的输入端和热送辊道的输出端对接,所述提升机的输出端和转移机构的输入端对接,所述转移机构用于将提升机传输的钢坯转运至入炉辊道或存坯台,所述入炉辊道和存坯台均位于转移机构均位于热送辊道的上方,通过提升机和转移机构的配合,能够平稳的将钢坯送至入炉辊道上,同时可以提高钢坯的上料效率,从而加快加热炉的进钢、出钢节奏,提高生产效率,本装置结构简单,投资较低,维护成本低,通过提升机将钢坯传输至所需高度。
为了解决转移机构如何转运钢坯的问题,进一步包括所述转移机构包括转移机构包括安装架、拨料臂、第一液压缸和第二液压缸,所述安装架位于提升机的输出端一侧,所述拨料臂的中部和安装架转动连接,所述拨料臂的首端用于承接钢坯;所述第一液压缸安装在拨料臂左侧,所述第一液压缸的活塞杆和拨料臂的尾端传动连接,所述第二液压缸安装在拨料臂的下方,所述第二液压缸的活塞杆和拨料臂首端底面接触,所述第一液压缸和第二液压缸均用于驱动拨料臂转动,通过拨料臂承接钢坯,若需要将钢坯移送至入炉辊道上,第二液压缸驱动拨料臂顺时针转动,降低钢坯高度,将钢坯放置入炉辊道上;若需要将钢坯移送至存坯台上,待拨料臂接取钢坯后,第一液压缸启动驱使拨料臂逆时针转动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种棒材用上料台架,通过提升机和转移机构的配合,能够平稳的将钢坯送至入炉辊道上,同时可以提高钢坯的上料效率,从而加快加热炉的进钢、出钢节奏,提高生产效率,本装置结构简单,投资较低,维护成本低,通过转动机构实现对钢坯筛选和分流。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型承接钢坯状态的结构示意图;
图3是本实用新型将钢坯放置在入炉辊道状态的结构示意图;
图4是本实用新型将钢坯放置在存坯台状态的结构示意图。
图中:1、提升机,2、转移机构,201、安装架,202、拨料臂,203、第一液压缸,204、第二液压缸,3、热送辊道,4、入炉辊道,5、存坯台。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1:
如图1是本实用新型的结构示意图,一种棒材用上料台架,包括提升机1以及转移机构5,所述提升机1的输入端和热送辊道3的输出端对接,所述提升机1的输出端和转移机构5的输入端对接,所述转移机构5用于将提升机1传输的钢坯转运至入炉辊道4或存坯台5,所述入炉辊道4和存坯台5均位于转移机构5均位于热送辊道3的上方,通过提升机1和转移机构5的配合,能够平稳的将钢坯送至入炉辊道4上,同时可以提高钢坯的上料效率,从而加快加热炉的进钢、出钢节奏,提高生产效率,本装置结构简单,投资较低,维护成本低,通过提升机1将钢坯传输至所需高度。
如图2、图3和图4所示,所述转移机构5包括转移机构5包括安装架201、拨料臂202、第一液压缸203和第二液压缸204,所述安装架201位于提升机1的输出端一侧所述拨料臂202的中部和安装架201转动连接,拨料臂202中部通过转轴和安装架201转动连接,所述拨料臂202的首端用于承接钢坯,所述拨料臂202呈Y型;
所述第一液压缸203安装在拨料臂202左侧,所述第一液压缸203的活塞杆和拨料臂202的尾端传动连接,所述第二液压缸204安装在拨料臂202的下方,所述第二液压缸204的活塞杆和拨料臂202首端底面接触,所述第一液压缸203和第二液压缸204均用于驱动拨料臂202转动,通过拨料臂202承接钢坯。
如图2所示,拨料臂202的接料部位和提升机1的输出端对接,若需要将钢坯移送至入炉辊道4上,待拨料臂202接取钢坯后,如图3所示,第二液压缸204出油,其活塞杆回缩,驱动拨料臂202顺时针转动,降低钢坯高度,将钢坯放置入炉辊道4上;如图1所示,当放置完成后,第二液压缸204进油,其活塞杆伸长,将拨料臂202顶至原始位置;若需要将钢坯移送至存坯台5上,待拨料臂202接取钢坯后,如图4所示,第一液压缸203进油,其活塞杆伸长驱使拨料臂202逆时针转动,从而将其拨至存坯台5处,放置完成后,第一液压缸203出油,其活塞杆回缩驱使拨料臂202复位。
实施例2:
实施例2和实施例1的区别在于第一液压缸204安装在拨料臂202的同侧,此时,将钢坯运输至存坯台5的过程变为,若需要将钢坯移送至存坯台5上,待拨料臂202接取钢坯后,第一液压缸203出油,其活塞杆回缩驱使拨料臂202逆时针转动,从而将其拨至存坯台5处,放置完成后,第一液压缸203进油,其活塞杆伸长驱使拨料臂202复位。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种棒材用上料台架,其特征是,包括提升机(1)以及转移机构(2),所述提升机(1)的输入端和热送辊道(3)的输出端对接,所述提升机(1)的输出端和转移机构(2)的输入端对接,所述转移机构(2)用于将提升机(1)传输的钢坯转运至入炉辊道(4)或存坯台(5),所述入炉辊道(4)和存坯台(5)均位于转移机构(2)均位于热送辊道(3)的上方。
2.如权利要求1所述的一种棒材用上料台架,其特征在于:所述转移机构(2)包括转移机构(2)包括安装架(201)、拨料臂(202)、第一液压缸(203)和第二液压缸(204),所述安装架(201)位于提升机(1)的输出端一侧,所述拨料臂(202)的中部和安装架(201)转动连接,所述拨料臂(202)的首端用于承接钢坯;
所述第一液压缸(203)安装在拨料臂(202)左侧,所述第一液压缸(203)的活塞杆和拨料臂(202)的尾端传动连接,所述第二液压缸(204)安装在拨料臂(202)的下方,所述第二液压缸(204)的活塞杆和拨料臂(202)首端底面接触,所述第一液压缸(203)和第二液压缸(204)均用于驱动拨料臂(202)转动。
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