CN216606664U - 新型轧钢用钢坯上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧钢生产技术领域，尤其涉及一种新型轧钢用钢坯上料装置，包括纵向链条输送机构、横向链条输送机构、链条送料机构和高度调节机构,纵向链条输送机构用于将其上钢坯输送至横向链条输送机构上，横向链条输送机构用于将其上钢坯输送至链条送料机构上，高度调节机构包括基座、液压缸、连杆和支座，连杆托持住链条送料机构左端；本实用新型可通过高度调节机构带动链条送料机构端部位置下降，将链条送料机构上的钢坯输送至入炉辊道上，避免上料天车出现故障对轧钢生产带来的影响，可加快生产节奏，提高效益且结构简单，维护成本低。

Description

新型轧钢用钢坯上料装置

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产技术领域，尤其涉及一种新型轧钢用钢坯上料装置。

背景技术

轧钢厂日常生产过程中，钢坯由天车吊运到钢坯横向链条输送机构上，再由横向链条输送机构将钢坯送至输送辊道上，以便送入加热炉内，在天车出现故障时，无法正常上料，同时台架上面存储的钢坯数量有限，钢坯用完后，会导致生产停滞，严重影响生产效益。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中天车出现故障导致钢坯无法正常上料的问题，现提供一种新型轧钢用钢坯上料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型轧钢用钢坯上料装置包括纵向链条输送机构、横向链条输送机构、链条送料机构和高度调节机构；

所述纵向链条输送机构包括链条和固定连接在链条上的若干托臂，链条通过齿轮带动，将托臂上的钢坯运送至横向链条输送机构上；

所述横向链条输送机构通过齿轮带动链条，将其上钢坯输送至链条送料机构上；

所述高度调节机构包括基座、液压缸、连杆和支座，所述液压缸的缸体与所述基座铰接，所述液压缸的伸出端与所述连杆的一端铰接，连杆的中部与所述支座铰接，支座为连杆提供支撑，连杆的另一端托持住所述链条送料机构左端，链条送料机构右端铰接在底座上，且与横向链条输送机构对接；初始时，链条送料机构与横向链条输送机构平齐，横向链条输送机构上的钢坯传送至链条送料机构上，液压缸带动连杆向下转动时，链条送料机构右端绕底座转动，左端位置下降，从而实现将其上的钢坯输送至入炉辊道上，然后液压缸带动连杆向上转动，链条送料机构左端上升至原水平位置。

上述技术方案利用纵向链条输送机构将钢坯运送至横向链条输送机构上，横向链条输送机构通过齿轮带动将钢坯传送至链条送料机构上，然后链条送料机构将钢坯传送至入炉辊道上方，下方的液压缸有杆腔进油，活塞杆收回，带动连杆使链条送料机构的一端下降，将钢坯放到下方的入炉辊道上，钢坯接着由入炉辊道运送至加热炉内，钢坯运送到加热炉后，活塞杆伸出，带动连杆使链条送料机构端部位置上升。

进一步的，所述横向链条输送机构右端转动连接有拨料钩，拨料钩的钩部从下往上逆时针旋转，到达水平位置附近时托住托臂上的钢坯，从而将托臂上的钢坯转运至钩部内，然后继续向上转动将钢坯翻转至横向链条输送机构上。

进一步的，所述连杆与链条送料机构之间托持点的上方设有限位块，钢坯到达此处后，限位块产生信号来指令液压缸动作。

进一步的，所述连杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆固定连接且之间可呈一定角度来适应地形及安装条件，节省安装空间。

本实用新型的有益效果：该实用新型利用纵向链条输送机构将钢坯运送至横向链条输送机构上，横向链条输送机构通过齿轮带动将钢坯传送至链条送料机构上，然后链条送料机构将钢坯传送至入炉辊道上方，下方的液压缸有杆腔进油，活塞杆收回，带动连杆使链条送料机构的一端下降，将钢坯放到下方的入炉辊道上，钢坯接着由入炉辊道运送至加热炉内，钢坯运送到加热炉后，活塞杆伸出，带动连杆使链条送料机构端部位置上升，完成整个钢坯上料过程，本装置可以避免上料天车出现故障对轧钢生产带来的影响，可加快生产节奏，提高效益且结构简单，维护成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为新型轧钢用钢坯上料装置主视图(活塞杆伸出状态)；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3为新型轧钢用钢坯上料装置主视图(活塞杆收回状态)；

图4是图3中B部分的局部放大图；

图中：

1、纵向链条输送机构；2、横向链条输送机构；201、拨料钩；3、链条送料机构；4、高度调节机构；401、液压缸；402、连杆；4021、第一支杆；4022、第二支杆；403、支座；404、基座；5、限位块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图4所示，本实用新型是一种新型轧钢用钢坯上料装置包括纵向链条输送机构1、横向链条输送机构2、链条送料机构3和高度调节机构4；

所述纵向链条输送机构1包括链条和固定连接在链条上的若干托臂，链条通过齿轮带动，将托臂上的钢坯输送至横向链条输送机构2上；

所述横向链条输送机构2通过齿轮带动链条，将其上钢坯输送至链条送料机构3上；

所述高度调节机构4包括液压缸401、连杆402、支座403和基座404，所述液压缸401的缸体与所述基座404铰接，所述液压缸401的伸出端与所述连杆402的一端铰接，连杆402中部与所述支座403铰接，连杆402的另一端托持住链条送料机构3左端，所述链条送料机构3右端铰接在底座上，且与横向链条输送机构2对接，初始时，链条送料机构3与横向链条输送机构2平齐，液压缸401动作时，随着链条送料机构3左端位置下降，链条送料机构3右端绕底座转动。

所述横向链条输送机构2右端转动连接有拨料钩201，拨料钩201的钩部从下往上逆时针旋转，到达水平位置附近时托住托臂上的钢坯，从而将托臂上的钢坯转运至钩部内，然后继续向上转动将钢坯翻转至横向链条输送机构2上。

所述连杆402与链条送料机构3之间托持点的上方设有限位块5，钢坯到达此处后，限位块5产生信号来指令液压缸401动作。

所述连杆402包括第一支杆4021和第二支杆4022，所述第一支杆4021和第二支杆4022固定连接且之间可呈一定角度，可适应地形及安装条件、节省安装空间。

工作原理：

本装置运行过程中，连铸出来的钢坯通过热送辊道运送到纵向链条输送机构1的位置，钢坯纵向链条输送机构1动作，上面的链条开始顺时针转动，带动托臂从底部拖住钢坯，缓缓地将钢坯提升，提升至与横向链条输送机构2平齐，横向链条输送机构2右侧的拨料钩动作，将钢坯翻转到横向链条输送机构2上面，钢坯通过横向链条输送机构2上面的链条传动至链条送料机构3上，然后链条送料机构3通过齿轮带动将其上的钢坯传送至左侧的限位块5处，到达后，下方的液压缸401有杆腔进油，活塞杆收回，带动连杆402动作，使链条送料机构3端部位置下降，将钢坯放到下方的入炉辊道上，钢坯接着由入炉辊道运送至加热炉内，钢坯运送到加热炉后，活塞杆伸出，带动连杆402使链条送料机构3端部位置上升，完成整个钢坯上料过程。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种新型轧钢用钢坯上料装置，其特征在于：包括纵向链条输送机构(1)、横向链条输送机构(2)、链条送料机构(3)和高度调节机构(4)；

所述纵向链条输送机构(1)用于将其上钢坯输送至横向链条输送机构(2)上；

所述横向链条输送机构(2)用于将其上钢坯输送至链条送料机构(3)上；

所述高度调节机构(4)包括液压缸(401)、连杆(402)、支座(403)和基座(404)，所述液压缸(401)的缸体与所述基座(404)铰接，所述液压缸(401)的伸出端与所述连杆(402)的一端铰接，连杆(402)中部与所述支座(403)铰接，连杆(402)的另一端托持住链条送料机构(3)左端，所述链条送料机构(3)右端铰接在底座上。

2.根据权利要求1所述的新型轧钢用钢坯上料装置，其特征在于：所述横向链条输送机构(2)右端转动连接有拨料钩(201)。

3.根据权利要求1所述的新型轧钢用钢坯上料装置，其特征在于：所述连杆(402)与链条送料机构(3)之间托持点的上方设有限位块(5)。

4.根据权利要求1所述的新型轧钢用钢坯上料装置，其特征在于：所述连杆(402)包括第一支杆(4021)和第二支杆(4022)，所述第一支杆(4021)和第二支杆(4022)固定连接。

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