CN215695905U - 一种物流分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种物流分拣装置,包括机架、第一输送机构和第二输送机构,第一输送机构和第二输送机构对称布置在机架的两端;物流分拣装置还包括分拣机构,分拣机构设置在所述机架上,位于第一输送机构和第二输送机构之间;所述分拣机构包括分拣板、伸缩单元、挡环、套筒、压簧和两立柱,两立柱平行设置在所述机架上,所述分拣板的一端转动装配在两立柱之间,所述伸缩单元的两端分别铰接在所述分拣板的下表面和机架上,所述挡环和套筒分别套设固定在所述伸缩单元的伸缩杆和固定杆上,所述压簧套设在伸缩单元上,两端分别顶压在所述挡环和套筒上;所述分拣板的上表面为倾斜面;使分拣后的物品按照重量大小进行区分,便于后期的运输。
Description
技术领域
本实用新型属于物流设备技术领域,具体涉及一种物流分拣装置。
背景技术
随着我国电子商务和物流业的快速发展,物流所需要输送的物品的数量越来越多。其中分拣是物流输送的重要步骤,是将物品按照一定要求进行分类,便于后期的运输。目前常采用人工进行分拣,分拣效率低。
授权公告号为CN213700815U的中国实用新型专利公开了“一种智能物流分拣装置”,该装置包括底座,所述底座的上端固定连接有支撑架,底座的上端滑动连接有可间歇左右移动的第二电机,支撑架的中部上端前侧转动连接有第二滚筒,第二滚筒的外表面连接有第一传输带,第一传输带的前端连接有第一滚筒,第一滚筒和支撑架的上端前侧转动连接,第一滚筒可随电机左右移动而间歇转动,支撑架的中部上端后侧转动连接有第三滚筒,第三滚筒的外表面连接有第二传输带,第二传输带的前端连接有第四滚筒,第四滚筒和支撑架上端后侧转动连接,第四滚筒可随电机左右移动而间歇转动。通过设置两条传输带,提高物品的输送能力,避免物品堆积。采用该分拣装置分拣物品时,物品杂乱无章,不便于后期的进一步的分拣和运输。
实用新型内容
为了使分拣后的物品按照重量大小进行区分,便于后期的运输,本实用新型提供了一种物流分拣装置;为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案具体如下:
一种物流分拣装置,包括机架、第一输送机构和第二输送机构,所述第一输送机构和第二输送机构对称布置在所述机架的两端;所述物流分拣装置还包括分拣机构,所述分拣机构设置在所述机架上,位于所述第一输送机构和第二输送机构之间;所述分拣机构包括分拣板、伸缩单元、挡环、套筒、压簧和两立柱,两立柱平行设置在所述机架上,所述分拣板的一端转动装配在两立柱之间,所述伸缩单元的两端分别铰接在所述分拣板的下表面和机架上,所述挡环和套筒分别套设固定在所述伸缩单元的伸缩杆和固定杆上,所述压簧套设在伸缩单元上,两端分别顶压在所述挡环和套筒上;所述分拣板的上表面为倾斜面。
本实用新型物流分拣装置的有益效:将分拣板一端转动装配在两立柱之间,另一端通过伸缩单元和压簧的作用,使分拣板的下表面保持水平,并使上表面倾斜,当物品放置在分拣板上时,物品的重量大于一定值时,物品压使分拣板转动,伸缩单元缩短,使分拣板向下倾斜,物品滑入一侧的第一输送机构上;当物品的重量小于一定值时,物品无法使分拣板转动,在倾斜面的导流作用下,物品滑入另一侧的第二输送机构上,从而实现分拣后的物品按照重量大小进行区分,便于后期的运输。
进一步地,所述伸缩单元包括伸缩杆和固定杆,所述伸缩杆一端铰接在分拣板的下表面上,所述固定杆一端铰接在所述机架上,在所述固定杆的另一端开设有供所述伸缩杆插入的圆柱孔,在所述圆柱孔的开口端设置有限位环,所述限位环与圆柱孔孔壁螺纹连接,所述伸缩杆的插入端设置有防脱环,所述防脱环套设固定在所述伸缩杆一端,所述限位环对防脱环形成挡止限位。
有益效果:将伸缩单元设置成伸缩杆和固定杆,具有结构简单,伸缩效果好的特点;限位环形成对防脱环挡止限位,防止伸缩杆的插入端从圆柱孔内滑脱,有利于伸缩单元使用的稳定性。
进一步地,在所述挡环靠近所述套筒的一侧开设环槽,所述环槽用于供所述压簧的一端插入。
有益效果:通过开设环槽,压簧的一端插入环槽内,防止使用过程中,压簧扭折,提高压簧的使用寿命。
进一步地,在所述固定杆的圆周侧面上设置有外螺纹,所述套筒的底壁上开设有供所述固定杆插穿的通孔,在所述通孔内设置有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹适配。
有益效果:通过内螺纹和外螺纹的适配,便于套筒的在固定杆上的固定的同时,以及套筒在固定杆上位置的调整。
进一步地,所述分拣机构还包括背紧螺母,所述背紧螺母套设在所述固定杆上,并与外螺纹适配,所述背紧螺母位于所述套筒远离挡环的一侧,用于对套筒形成挡止限位。
有益效果:通过设置背紧螺母,背紧螺母对套筒形成挡止限位作用,防止使用过程中,套筒在固定杆上发生相对位移。
进一步地,所述第一输送机构包括第一驱动电机、第一主动滚筒、第一从动滚筒和第一输送带,所述第一主动滚筒和第一从动滚筒分别转动装配在所述机架上,所述第一驱动电机设置在所述机架的一侧,所述第一驱动电机的输出轴与第一主动滚筒对接固定,所述第一输送带缠绕在所述第一主动滚筒和第一从动滚筒之间;所述第二输送机构包括第二驱动电机、第二主动滚筒、第二从动滚筒和第二输送带,所述第二主动滚筒和第二从动滚筒分别转动装配在所述机架上,所述第二驱动电机设置在所述机架的一侧,所述第二驱动电机的输出轴与第二主动滚筒对接固定,所述第二输送带缠绕在所述第二主动滚筒和第二从动滚筒之间。
有益效果:将第一输送机构和第二输送机构分别设置成驱动电机、主动滚筒、从动滚筒和输送带结构,具有结构简单,输送效果好的特点。
进一步地,所述物流分拣装置还包括第一导流板和第二导流板,所述第一导流板和第二导流板分别固定在机架上,并位于所述分拣机构的两侧。
有益效果:通过设置第一导流板和第二导流板,对从分拣机构上滑落的物品进行导流,防止物品直接砸落,有利于对物品的保护。
进一步地,在两立柱的相对面上分别设置有止转凸台,所述止转凸台用于限制所述分拣板向上转动。
有益效果:止转凸台对分拣板形成止转限位,防止分拣板向上转动倾斜。
附图说明
图1是本实用新型物流分拣装置实施例的立体结构示意图;
图2是图1中A处放大图;
图3是本实用新型物流分拣装置实施例的正视图;
图4是本实用新型物流分拣装置实施例的局部剖视图。
图中标号: 1-机架,2-分拣机构,21-分拣板,22-伸缩单元,221-伸缩杆,222-固定杆,223-圆柱孔,224-限位环,225-防脱环,23-挡环,24-套筒,25-压簧,26-立柱,27-背紧螺母,28-环槽,3-第一输送机构,31-第一驱动电机,32-第一主动滚筒,33-第一从动滚筒,34-第一输送带,4-第二输送机构,41-第二驱动电机,42-第二主动滚筒,43-第二从动滚筒,34-第二输送带,5-止转凸台,6-第一导流板,7-第二导流板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
本实用新型物流分拣装置实施例具体结构如图1-3所示,包括机架1、分拣机构2、第一输送机构3和第二输送机构4,第一输送机构3和第二输送机构4对称布置在机架1的两端;分拣机构2设置在机架1上,位于第一输送机构3和第二输送机构4之间。
如图4所示,分拣机构2包括分拣板21、伸缩单元22、挡环23、套筒24、压簧25和两立柱26,两立柱26平行设置在机架1上,分拣板21的一端转动装配在两立柱26之间,伸缩单元22的两端分别铰接在分拣板21的下表面和机架1上,挡环23和套筒24分别套设固定在伸缩单元22的伸缩杆221和固定杆222上,压簧25套设在伸缩单元22上,两端分别顶压在挡环23和套筒24上;分拣板21的上表面为倾斜面。在本实施例中,在两立柱26的相对面上分别设置有止转凸台5,止转凸台5用于限制分拣板21向上转动,止转凸台5对分拣板21形成止转限位,防止分拣板21向上转动倾斜。在其他实施例中,可采用销轴代替止转凸台的设置,销轴一端固定在立柱上,形成对分拣板的止转限位。
在本实施例中,伸缩单元22包括伸缩杆221和固定杆222,伸缩杆221一端铰接在分拣板21的下表面上,固定杆222一端铰接在机架1上,在固定杆222的另一端开设有供伸缩杆221插入的圆柱孔223,在圆柱孔223的开口端设置有限位环224,限位环224与圆柱孔223孔壁螺纹连接,伸缩杆221的插入端设置有防脱环225,防脱环225套设固定在伸缩杆221一端,限位环224对防脱环225形成挡止限位;将伸缩单元22设置成伸缩杆221和固定杆222,具有结构简单,伸缩效果好的特点;伸缩杆221可相对于固定杆222滑动,限位环224形成对防脱环225挡止限位,防止伸缩杆221的插入端从圆柱孔223内滑脱,有利于伸缩单元22使用的稳定性。在挡环23靠近套筒24的一侧开设环槽28,环槽28用于供压簧25的一端插入;通过开设环槽28,压簧25的一端插入环槽28内,防止使用过程中,压簧25扭折,提高压簧25的使用寿命。在其他实施例中,通过合理设计压簧的结构,从而代替在挡环上开设环槽。
在本实施例中,在固定杆222的圆周侧面上设置有外螺纹,套筒24的底壁上开设有供固定杆222插穿的通孔,在通孔内设置有内螺纹,内螺纹与外螺纹适配;过内螺纹和外螺纹的适配,便于套筒24的在固定杆222上的固定的同时,以及套筒24在固定杆222上位置的调整;改变压簧25的所受压力的大小,调节分拣板21所能承受的物品的重量,从而调整物品分拣的重量界限。分拣机构2还包括背紧螺母27,背紧螺母27套设在固定杆222上,并与外螺纹适配,背紧螺母27位于套筒24远离挡环23的一侧,用于对套筒24形成挡止限位;通过设置背紧螺母27,背紧螺母27对套筒24形成挡止限位作用,防止使用过程中,套筒24在固定杆222上发生相对位移。在其他实施例中,分拣机构未包含背紧螺母,通过采用点焊的方式将套筒固定在固定杆上。
在本实施例中,第一输送机构3包括第一驱动电机31、第一主动滚筒32、第一从动滚筒33和第一输送带34,第一主动滚筒32和第一从动滚筒33分别转动装配在机架1上,第一驱动电机31设置在机架1的一侧,第一驱动电机31的输出轴与第一主动滚筒32对接固定,第一输送带34缠绕在第一主动滚筒32和第一从动滚筒33之间;第二输送机构4包括第二驱动电机41、第二主动滚筒42、第二从动滚筒43和第二输送带34,第二主动滚筒42和第二从动滚筒43分别转动装配在机架1上,第二驱动电机41设置在机架1的一侧,第二驱动电机41的输出轴与第二主动滚筒42对接固定,第二输送带34缠绕在第二主动滚筒42和第二从动滚筒43之间;将第一输送机构3和第二输送机构4分别设置成驱动电机、主动滚筒、从动滚筒和输送带结构,具有结构简单,输送效果好的特点。物流分拣装置还包括第一导流板6和第二导流板7,第一导流板6和第二导流板7分别固定在机架1上,并位于分拣机构2的两侧;通过设置第一导流板6和第二导流板7,对从分拣机构2上滑落的物品进行导流,防止物品直接砸落,有利于对物品的保护。在其他实施例中,通过合理调整立柱的高度,降低分拣板与第一输送机构或第二输送机构的高度差,从而代替第一导流板和第二导流板的设置。
使用时,将分拣板21一端转动装配在两立柱26之间,另一端通过伸缩单元22和压簧25的作用,使分拣板21的下表面保持水平,并使上表面倾斜,当物品放置在分拣板21上时,物品的重量大于一定值时,物品压使分拣板21转动,伸缩单元22缩短,使分拣板21向下倾斜,物品通过第一导流板6滑入一侧的第一输送机构3上;当物品的重量小于一定值时,物品无法使分拣板21转动,在倾斜面的导流作用下,物品通过第二导流板7滑入另一侧的第二输送机构4上。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种物流分拣装置,包括机架、第一输送机构和第二输送机构,所述第一输送机构和第二输送机构对称布置在所述机架的两端;其特征在于,所述物流分拣装置还包括分拣机构,所述分拣机构设置在所述机架上,位于所述第一输送机构和第二输送机构之间;所述分拣机构包括分拣板、伸缩单元、挡环、套筒、压簧和两立柱,两立柱平行设置在所述机架上,所述分拣板的一端转动装配在两立柱之间,所述伸缩单元的两端分别铰接在所述分拣板的下表面和机架上,所述挡环和套筒分别套设固定在所述伸缩单元的伸缩杆和固定杆上,所述压簧套设在伸缩单元上,两端分别顶压在所述挡环和套筒上;所述分拣板的上表面为倾斜面。
2.根据权利要求1所述物流分拣装置,其特征在于,所述伸缩单元包括伸缩杆和固定杆,所述伸缩杆一端铰接在分拣板的下表面上,所述固定杆一端铰接在所述机架上,在所述固定杆的另一端开设有供所述伸缩杆插入的圆柱孔,在所述圆柱孔的开口端设置有限位环,所述限位环与圆柱孔孔壁螺纹连接,所述伸缩杆的插入端设置有防脱环,所述防脱环套设固定在所述伸缩杆一端,所述限位环对防脱环形成挡止限位。
3.根据权利要求2所述物流分拣装置,其特征在于,在所述挡环靠近所述套筒的一侧开设环槽,所述环槽用于供所述压簧的一端插入。
4.根据权利要求3所述物流分拣装置,其特征在于,在所述固定杆的圆周侧面上设置有外螺纹,所述套筒的底壁上开设有供所述固定杆插穿的通孔,在所述通孔内设置有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹适配。
5.根据权利要求4所述的物流分拣装置,其特征在于,所述分拣机构还包括背紧螺母,所述背紧螺母套设在所述固定杆上,并与外螺纹适配,所述背紧螺母位于所述套筒远离挡环的一侧,用于对套筒形成挡止限位。
6.根据权利要求1所述的物流分拣装置,其特征在于,所述第一输送机构包括第一驱动电机、第一主动滚筒、第一从动滚筒和第一输送带,所述第一主动滚筒和第一从动滚筒分别转动装配在所述机架上,所述第一驱动电机设置在所述机架的一侧,所述第一驱动电机的输出轴与第一主动滚筒对接固定,所述第一输送带缠绕在所述第一主动滚筒和第一从动滚筒之间;所述第二输送机构包括第二驱动电机、第二主动滚筒、第二从动滚筒和第二输送带,所述第二主动滚筒和第二从动滚筒分别转动装配在所述机架上,所述第二驱动电机设置在所述机架的一侧,所述第二驱动电机的输出轴与第二主动滚筒对接固定,所述第二输送带缠绕在所述第二主动滚筒和第二从动滚筒之间。
7.根据权利要求6所述的物流分拣装置,其特征在于,所述物流分拣装置还包括第一导流板和第二导流板,所述第一导流板和第二导流板分别固定在机架上,并位于所述分拣机构的两侧。
8.根据权利要求1所述的物流分拣装置,其特征在于,在两立柱的相对面上分别设置有止转凸台,所述止转凸台用于限制所述分拣板向上转动。
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