CN215695285U - 一种封闭油漆刷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种封闭油漆刷涂装置，包括操作台支架；所述的操作台支架上设置有输送线，所述的输送线上侧固定连接有防护架；所述的防护架；所述的防护架相对输送线开设有进料口和出料口；所述的防护架内设置驱动辊轮；所述的驱动辊轮外侧覆盖有毛刷层；所述的毛刷层上侧设置有喷淋机构；所述的喷淋机构正对所述的毛刷层。毛刷层在驱动辊轮的带动下，会对底部输送线上的板材进行刷涂，在完成驱动辊轮的行程之后，板材会从防护架的出料口向外输送。可减少人工操作，降低人力成本，提高刷涂均匀性，减少浪费。

Description

一种封闭油漆刷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种刷涂装置，具体涉及一种封闭油漆刷涂装置，属于板材生产加工设备技术领域。

背景技术

底得宝相当于封闭底漆(很薄一层，浸入木材)，是起封底作用的，可封闭木材纹理导管，避免木材热胀冷缩变形的。其目的是防止下陷和便于均匀着色；常规的操作方式是工人用小毛刷进行擦涂、刷涂。这种方式的缺陷在于1)工作效率较低，单人一次只能刷涂一块板材，并且在人工拿取的过程当中，有可能会对油漆面接触，发生油漆脱落的情况；2)由于人工刷涂过程力度难以长期保持一致，导致刷涂过程难以保证刷涂的均匀，导致容易出现着色不均匀，油漆面下陷等情况。因此，有待进一步的改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为克服现有技术中的缺陷提供一种封闭油漆刷涂装置，刷涂分布均匀，使用高效快捷，提高工作效率，减少油漆浪费，具体方案如下：

一种封闭油漆刷涂装置，包括操作台支架；所述的操作台支架上设置有输送线，所述的输送线上侧固定连接有防护架；所述的防护架；所述的防护架相对输送线开设有进料口和出料口；所述的防护架内设置驱动辊轮；所述的驱动辊轮外侧覆盖有毛刷层；所述的毛刷层上侧设置有喷淋机构；所述的喷淋机构正对所述的毛刷层。

优选的，所述的驱动辊轮包括主动辊和若干从动辊；所述的主动辊通过中心轴与驱动电机相接；每个所述的从动辊具有从动轴；所述的中心轴与从动轴之间通过传动带相接。

优选的，所述的主动辊和从动辊外侧包覆有网带或钢板输送带；所述的毛刷层包覆于所述的网带或钢板输送带外侧。

优选的，所述的毛刷层与网带或钢板输送带之间通过焊接相连；所述毛刷层的厚度为1.5-2.5cm；所述中心轴相对驱动电机的另一端转动连接于防护架的侧壁上；所述的从动轴的两端转动连接于防护架的内侧壁上。

优选的，所述的防护架固定连接于操作台支架表面，并且其底部位于所述输送线的两侧；所述的输送线为辊筒输送线。

优选的，所述的喷淋机构包括若干沿毛刷层长度方向分布的喷淋头；所述的喷淋头正对所述毛刷层的上表面。

优选的，所述的喷淋头通过管路和泵体与油漆储存箱相接。

本实用新型中，通过在输送线上设置防护架，防护架内置驱动辊轮，驱动辊轮外侧覆盖有毛刷层，通过防护架顶部的喷淋机构能够对毛刷层持续的喷洒封闭底漆，而毛刷层在驱动辊轮的带动下，会对底部输送线上的板材进行刷涂，在完成驱动辊轮的行程之后，板材会从防护架的出料口向外输送。可减少人工操作，降低人力成本，提高刷涂均匀性，减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为驱动辊轮的剖面结构示意图。

图3为局部结构示意图。

图中1为操作台支架，2为输送线，3为防护架，3.1为进料口，3.2为出料口，4为毛刷层，5为主动辊，6为从动辊，7为中心轴，8为驱动电机，9为从动轴，10为传动带，11为网带或钢板输送带，12为喷淋头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。

参见图1-图3，一种封闭油漆刷涂装置，包括操作台支架1；所述的操作台支架1上设置有输送线2，所述的输送线2上侧固定连接有防护架3；所述的防护架3；所述的防护架3相对输送线2开设有进料口3.1和出料口3.2；所述的防护架3内设置驱动辊轮；所述的驱动辊轮外侧覆盖有毛刷层4；所述的毛刷层4上侧设置有喷淋机构；所述的喷淋机构正对所述的毛刷层4。

进一步的说，所述的驱动辊轮包括主动辊5和若干从动辊6；所述的主动辊5通过中心轴7与驱动电机8相接；每个所述的从动辊6具有从动轴9；所述的中心轴7与从动轴9之间通过传动带10相接。

具体的，在本实施例中，由驱动电机8带动主动辊5的转动，然后在通过传动皮带带动从动辊6转动，便能够让毛刷层在输送线上方发生运动。鉴于毛刷层4需要对板材进行刷涂，如果毛刷层的速率比输送线的速率慢，那么板材表面是无法刷涂完整的，因此，在调试过程中，毛刷层的直线运动速率应当比输送线要高才行。

进一步的说，所述的主动辊5和从动辊6外侧包覆有网带或钢板输送带11；所述的毛刷层4包覆于所述的网带或钢板输送带11外侧。

具体的，在本实施例中，常规的毛刷层4可采用柔性金属材料作为基层，然后以焊接的方式将毛刷层与网带或钢板输送带11连接。

进一步的说，所述的毛刷层4与网带或钢板输送带11之间通过焊接相连；所述毛刷层4的厚度为1.5-2.5cm；所述中心轴7相对驱动电机8的另一端转动连接于防护架3的侧壁上；所述的从动轴9的两端转动连接于防护架3的内侧壁上。

具体的，在本实施例中，优选的网带或钢板输送带11，在其他实施例中，如果采用皮带输送带，则应当加装张紧轮。由于输送方式的选择属于常规技术手段，毛刷层对于驱动辊轮外包覆的输送带没有特定要求，本领域技术人员可根据具体情况而定。

进一步的说，所述的防护架3固定连接于操作台支架1表面，并且其底部位于所述输送线的两侧；所述的输送线2为辊筒输送线。

具体的，在本实施例中，输送线2带动板材进入防护架，在经过刷涂后，由出料口出料。

进一步的说，所述的喷淋机构包括若干沿毛刷层长度方向分布的喷淋头11；所述的喷淋头12正对所述毛刷层的上表面。

进一步的说，所述的喷淋头通过管路和泵体与油漆储存箱相接。

具体的，在本实施例中，油漆喷淋属于常规技术手段，此处不再赘述。

最后说明的是，以上实施例仅以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种封闭油漆刷涂装置，包括操作台支架；所述的操作台支架上设置有输送线，其特征在于：所述的输送线上侧固定连接有防护架；所述的防护架；所述的防护架相对输送线开设有进料口和出料口；所述的防护架内设置驱动辊轮；所述的驱动辊轮外侧覆盖有毛刷层；所述的毛刷层上侧设置有喷淋机构；所述的喷淋机构正对所述的毛刷层。

2.根据权利要求1所述的一种封闭油漆刷涂装置，其特征在于：所述的驱动辊轮包括主动辊和若干从动辊；所述的主动辊通过中心轴与驱动电机相接；每个所述的从动辊具有从动轴；所述的中心轴与从动轴之间通过传动带相接。

3.根据权利要求2所述的一种封闭油漆刷涂装置，其特征在于：所述的主动辊和从动辊外侧包覆有网带或钢板输送带；所述的毛刷层包覆于所述的网带或钢板输送带外侧。

4.根据权利要求3所述的一种封闭油漆刷涂装置，其特征在于：所述的毛刷层与网带或钢板输送带之间通过焊接相连；所述毛刷层的厚度为1.5-2.5cm；所述中心轴相对驱动电机的另一端转动连接于防护架的侧壁上；所述的从动轴的两端转动连接于防护架的内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种封闭油漆刷涂装置，其特征在于：所述的防护架固定连接于操作台支架表面，并且其底部位于所述输送线的两侧；所述的输送线为辊筒输送线。

6.根据权利要求1所述的一种封闭油漆刷涂装置，其特征在于：所述的喷淋机构包括若干沿毛刷层长度方向分布的喷淋头；所述的喷淋头正对所述毛刷层的上表面。

7.根据权利要求6所述的一种封闭油漆刷涂装置，其特征在于：所述的喷淋头通过管路和泵体与油漆储存箱相接。

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