CN215695080U - 一种新型全自动模具喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具喷涂技术领域，尤其为一种新型全自动模具喷涂设备，针对现有的模具喷涂设备的自动化效果较差，在需要进行不同面的喷涂时操作繁琐，工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括底框，所述底框的顶部两侧均固定安装有立板，两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个横梁，横梁的外侧滑动套接有滑框，滑框的底部固定安装有箱体，箱体的底部内壁上固定安装有泵体，泵体的出料口内连通有竖管，竖管的底端连通有喷头，且两个立板相互靠近的一侧转动连接有同一个丝杆，所述滑框的顶部固定安装有连接板。本实用新型通过带动涂料喷头横向移动的同时带动模具进行旋转，从而实现对模具不同面的喷涂工作，提升加工效率。

Description

一种新型全自动模具喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及模具喷涂技术领域，尤其涉及一种新型全自动模具喷涂设备。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。现有的模具在加工制造后，通常需要对其进行喷涂涂料，对其实现保护，提高其使用寿命。

现有的模具喷涂设备的自动化效果较差，在需要进行不同面的喷涂时操作繁琐，工作效率低，因此我们提出了一种新型全自动模具喷涂设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的模具喷涂设备的自动化效果较差，在需要进行不同面的喷涂时操作繁琐，工作效率低的缺点，而提出的一种新型全自动模具喷涂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型全自动模具喷涂设备，包括底框，所述底框的顶部两侧均固定安装有立板，两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个横梁，横梁的外侧滑动套接有滑框，滑框的底部固定安装有箱体，箱体的底部内壁上固定安装有泵体，泵体的出料口内连通有竖管，竖管的底端连通有喷头，且两个立板相互靠近的一侧转动连接有同一个丝杆，所述滑框的顶部固定安装有连接板，连接板螺纹套接在丝杆的外侧，且丝杆上固定安装有第一锥齿轮和大带轮，所述横梁的底部一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述立板的一侧底部开设有横向孔，横向孔内转动安装有横轴，两个横轴上均固定按左右小带轮，位于同一侧的小带轮和大带轮上传动安装有同一个皮带，两个横轴相互靠近的一侧均固定安装有转板。

优选的，所述转板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，两个螺纹杆相互靠近的一端均转动连接有夹持板，且两个螺纹杆的外侧均固定套接有转盘，转盘的外侧固定安装有多个摇臂。

优选的，两个夹持板相互远离的一侧均固定安装有导向板，两个转板滑动套接在对应的导向板的外侧。

优选的，所述横轴的外侧固定套接有限位圈，两个限位圈分别与对应的立板的一侧活动抵接。

优选的，所述底框的一侧底部连通有排料管，排料管上固定安装有控制阀。

优选的，所述箱体的一侧开设有进料口，进料口内连通有涂料进管。

本实用新型中，所述的一种新型全自动模具喷涂设备，通过将涂料放入箱体内，并将模具放置在两个夹持板之间，然后旋转两个摇臂带动两个螺纹杆进行转动，两个螺纹杆分别通过与对应的螺纹孔的螺纹传动带动两个螺纹杆转动的同时向相互靠近的一侧运动，从而带动两个夹持板向相互靠近的一侧运动，对模具进行夹持固定，然后通过启动泵体和电机，泵体将涂料导向喷头喷出对模具进行喷涂，电机的输出轴通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合带动丝杆进行转动，丝杆通过与连接板的螺纹传动带动滑框和箱体横向移动，从而对模具不同位置进行喷涂；

本实用新型中，所述的一种新型全自动模具喷涂设备，丝杆转动的同时带动两个大带轮进行转动，两个大带轮分别通过对应的皮带带动两个小带轮进行转动，两个小带轮分别通过对应的横轴和转板带动两个夹持板进行同步转动，从而带动模具进行转动，从而实现对于模具不同面的喷涂工作，从而提升喷涂加工效率；

本实用新型结构设计合理，通过带动涂料喷头横向移动的同时带动模具进行旋转，从而实现对模具不同面的喷涂工作，提升加工效率，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型全自动模具喷涂设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型全自动模具喷涂设备的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型全自动模具喷涂设备的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型全自动模具喷涂设备的B部分的结构示意图。

图中：1、底框；2、立板；3、横梁；4、箱体；5、喷头；6、夹持板；7、摇臂；8、转板；9、螺纹杆；10、横轴；11、小带轮；12、大带轮；13、皮带；14、丝杆；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、电机；18、泵体；19、连接板；20、滑框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型全自动模具喷涂设备，包括底框1，底框1的顶部两侧均固定安装有立板2，两个立板2相互靠近的一侧固定安装有同一个横梁3，横梁3的外侧滑动套接有滑框20，滑框20的底部固定安装有箱体4，箱体4的底部内壁上固定安装有泵体18，泵体18的出料口内连通有竖管，竖管的底端连通有喷头5，且两个立板2相互靠近的一侧转动连接有同一个丝杆14，滑框20的顶部固定安装有连接板19，连接板19螺纹套接在丝杆14的外侧，且丝杆14上固定安装有第一锥齿轮15和大带轮12，横梁3的底部一侧固定安装有电机17，电机17的输出轴上固定连接有第二锥齿轮16，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16相啮合，立板2的一侧底部开设有横向孔，横向孔内转动安装有横轴10，两个横轴10上均固定按左右小带轮11，位于同一侧的小带轮11和大带轮12上传动安装有同一个皮带13，两个横轴10相互靠近的一侧均固定安装有转板8。

本实用新型中，转板8的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆9，两个螺纹杆9相互靠近的一端均转动连接有夹持板6，且两个螺纹杆9的外侧均固定套接有转盘，转盘的外侧固定安装有多个摇臂7，便于对模具进行夹持固定。

本实用新型中，两个夹持板6相互远离的一侧均固定安装有导向板，两个转板8滑动套接在对应的导向板的外侧，夹持板6进行导向。

本实用新型中，横轴10的外侧固定套接有限位圈，两个限位圈分别与对应的立板2的一侧活动抵接,对横轴10进行横向移动限位。

本实用新型中，底框1的一侧底部连通有排料管，排料管上固定安装有控制阀，便于将收集的涂料排出。

本实用新型中，箱体4的一侧开设有进料口，进料口内连通有涂料进管，便于对箱体4进行涂料添加。

本实用新型中，在使用时，通过将涂料放入箱体4内，并将模具放置在两个夹持板6之间，然后旋转两个摇臂7带动两个螺纹杆9进行转动，两个螺纹杆9分别通过与对应的螺纹孔的螺纹传动带动两个螺纹杆9转动的同时向相互靠近的一侧运动，从而带动两个夹持板6向相互靠近的一侧运动，对模具进行夹持固定，然后通过启动泵体18和电机17，泵体18将涂料导向喷头5喷出对模具进行喷涂，电机17的输出轴通过第二锥齿轮16与第一锥齿轮15的啮合带动丝杆14进行转动，丝杆14通过与连接板19的螺纹传动带动滑框20和箱体4横向移动，从而对模具不同位置进行喷涂，且丝杆14转动的同时带动两个大带轮12进行转动，两个大带轮12分别通过对应的皮带13带动两个小带轮11进行转动，两个小带轮11分别通过对应的横轴10和转板8带动两个夹持板6进行同步转动，从而带动模具进行转动，从而实现对于模具不同面的喷涂工作，从而提升喷涂加工效率。

Claims (6)

1.一种新型全自动模具喷涂设备，包括底框(1)，其特征在于，所述底框(1)的顶部两侧均固定安装有立板(2)，两个立板(2)相互靠近的一侧固定安装有同一个横梁(3)，横梁(3)的外侧滑动套接有滑框(20)，滑框(20)的底部固定安装有箱体(4)，箱体(4)的底部内壁上固定安装有泵体(18)，泵体(18)的出料口内连通有竖管，竖管的底端连通有喷头(5)，且两个立板(2)相互靠近的一侧转动连接有同一个丝杆(14)，所述滑框(20)的顶部固定安装有连接板(19)，连接板(19)螺纹套接在丝杆(14)的外侧，且丝杆(14)上固定安装有第一锥齿轮(15)和大带轮(12)，所述横梁(3)的底部一侧固定安装有电机(17)，电机(17)的输出轴上固定连接有第二锥齿轮(16)，第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)相啮合，所述立板(2)的一侧底部开设有横向孔，横向孔内转动安装有横轴(10)，两个横轴(10)上均固定按左右小带轮(11)，位于同一侧的小带轮(11)和大带轮(12)上传动安装有同一个皮带(13)，两个横轴(10)相互靠近的一侧均固定安装有转板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型全自动模具喷涂设备，其特征在于，所述转板(8)的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆(9)，两个螺纹杆(9)相互靠近的一端均转动连接有夹持板(6)，且两个螺纹杆(9)的外侧均固定套接有转盘，转盘的外侧固定安装有多个摇臂(7)。

3.根据权利要求2所述的一种新型全自动模具喷涂设备，其特征在于，两个夹持板(6)相互远离的一侧均固定安装有导向板，两个转板(8)滑动套接在对应的导向板的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型全自动模具喷涂设备，其特征在于，所述横轴(10)的外侧固定套接有限位圈，两个限位圈分别与对应的立板(2)的一侧活动抵接。

5.根据权利要求1所述的一种新型全自动模具喷涂设备，其特征在于，所述底框(1)的一侧底部连通有排料管，排料管上固定安装有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种新型全自动模具喷涂设备，其特征在于，所述箱体(4)的一侧开设有进料口，进料口内连通有涂料进管。

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