CN215694631U - 一种高效冲击式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效冲击式破碎机，包括下机体，所述下机体的底部对称安装有机架，所述下机体的顶部安装有破碎腔主体，所述下机体的两侧对称安装有驱动组件，所述驱动组件上安装有电机，所述驱动组件通过胀套与下机体内部的电机轮传动连接，所述破碎腔主体的底部中心处安装有转子外座，所述转子外座的外壁通过腔下衬板与破碎腔主体的内部连接，所述转子外座的内部转动连接有转子总成，所述转子总成的底端安装有下锥套，所述下锥套通过窄V带与电机轮传动连接，所述破碎腔主体的内部位于转子总成的上方安装有整形腔。本实用新型结构新颖，构思巧妙，可以缩短破碎时间，提升破碎效率，破碎质量好。

Description

一种高效冲击式破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种高效冲击式破碎机。

背景技术

破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机，矿业破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。

现有的破碎机破碎效率低，破碎成本差。因此，设计一种高效冲击式破碎机是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高效冲击式破碎机，该破碎机，结构新颖，构思巧妙，可以缩短破碎时间，提升破碎效率，破碎质量好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效冲击式破碎机，包括下机体，所述下机体的底部对称安装有机架，所述下机体的顶部安装有破碎腔主体，所述下机体的两侧对称安装有驱动组件，所述驱动组件上安装有电机，所述驱动组件通过胀套与下机体内部的电机轮传动连接，所述破碎腔主体的底部中心处安装有转子外座，所述转子外座的外壁通过腔下衬板与破碎腔主体的内部连接，所述转子外座的内部转动连接有转子总成，所述转子总成的底端安装有下锥套，所述下锥套通过窄V带与电机轮传动连接，所述破碎腔主体的内部位于转子总成的上方安装有整形腔，所述整形腔的顶部中心处通过下料筒支撑座固定有下料筒，所述破碎腔主体的顶部通过开口销固定有机盖，所述机盖上开设有进料筒，所述进料筒的内部设置有下料口耐磨圈。

优选的，所述下料筒支撑座的底部通过缓冲护板固定架固定有缓冲板，所述缓冲板通过六角螺栓与下料筒的顶端连接，所述六角螺栓上套接固定有缓冲垫块。

优选的，所述破碎腔主体的顶部两侧通过弹垫固定在下机体上。

优选的，所述电机的顶部固定有电机罩，所述电机罩通过连接板固定在破碎腔主体的外壁上。

优选的，所述转子外座上固定有润滑系统。

本实用新型的有益效果为：

1、电机工作，通过设置的驱动组件驱动电机轮旋转，从而通过窄V带驱动下锥套，进而带动转子总成在转子外座的内部转动，对整形腔内部的物料进行破碎处理，可以缩短破碎时间，提升破碎效率，破碎质量好；

2、通过设置的缓冲板，可以对物料的下降速度起到缓冲作用，防止落料速度过快，影响破碎效率；

3、通过设置的润滑系统，可以对转子总成起到润滑作用，提升转子总成的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体剖视平面结构示意图；

图中标号：1、下机体；2、机架；3、破碎腔主体；4、驱动组件；5、电机；6、电机轮；7、转子外座；8、转子总成；9、下锥套；10、整形腔；11、下料筒；12、腔下衬板；13、下料筒支撑座；14、机盖；15、进料筒；16、下料口耐磨圈；17、缓冲护板固定架；18、缓冲板；19、六角螺栓；20、缓冲垫块；21、弹垫；22、电机罩；23、连接板；24、润滑系统。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

实施例一

由图1给出，本实用新型提供如下技术方案：一种高效冲击式破碎机，包括下机体1，下机体1的底部对称安装有机架2，下机体1的顶部安装有破碎腔主体3，下机体1的两侧对称安装有驱动组件4，驱动组件4上安装有电机5，驱动组件4通过胀套与下机体1内部的电机轮6传动连接，破碎腔主体3的底部中心处安装有转子外座7，转子外座7的外壁通过腔下衬板12与破碎腔主体3的内部连接，转子外座7的内部转动连接有转子总成8，转子总成8的底端安装有下锥套9，下锥套9通过窄V带与电机轮6传动连接，破碎腔主体3的内部位于转子总成8的上方安装有整形腔10，整形腔10的顶部中心处通过下料筒支撑座13固定有下料筒11，破碎腔主体3的顶部通过开口销固定有机盖14，机盖14上开设有进料筒15，进料筒15的内部设置有下料口耐磨圈16，电机5工作，通过设置的驱动组件4驱动电机轮6旋转，从而通过窄V带驱动下锥套9，进而带动转子总成8在转子外座7的内部转动，对整形腔10内部的物料进行破碎处理，可以缩短破碎时间，提升破碎效率，破碎质量好。

优选的，破碎腔主体3的顶部两侧通过弹垫21固定在下机体1上，起到弹性支撑作用。

优选的，电机5的顶部固定有电机罩22，电机罩22通过连接板23固定在破碎腔主体3的外壁上，可以对电机5起到保护作用。

实施例二

实施例一中物料下料速度快，影响破碎效率，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，下料筒支撑座13的底部通过缓冲护板固定架17固定有缓冲板18，缓冲板18通过六角螺栓19与下料筒11的顶端连接，六角螺栓19上套接固定有缓冲垫块20，通过设置的缓冲板18，可以对物料的下降速度起到缓冲作用，防止落料速度过快，影响破碎效率。

实施例三

实施例一中转子总成8易磨损，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，转子外座7上固定有润滑系统24，通过设置的润滑系统24，可以对转子总成8起到润滑作用，提升转子总成8的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效冲击式破碎机，包括下机体(1)，其特征在于：所述下机体(1)的底部对称安装有机架(2)，所述下机体(1)的顶部安装有破碎腔主体(3)，所述下机体(1)的两侧对称安装有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)上安装有电机(5)，所述驱动组件(4)通过胀套与下机体(1)内部的电机轮(6)传动连接，所述破碎腔主体(3)的底部中心处安装有转子外座(7)，所述转子外座(7)的外壁通过腔下衬板(12)与破碎腔主体(3)的内部连接，所述转子外座(7)的内部转动连接有转子总成(8)，所述转子总成(8)的底端安装有下锥套(9)，所述下锥套(9)通过窄V带与电机轮(6)传动连接，所述破碎腔主体(3)的内部位于转子总成(8)的上方安装有整形腔(10)，所述整形腔(10)的顶部中心处通过下料筒支撑座(13)固定有下料筒(11)，所述破碎腔主体(3)的顶部通过开口销固定有机盖(14)，所述机盖(14)上开设有进料筒(15)，所述进料筒(15)的内部设置有下料口耐磨圈(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高效冲击式破碎机，其特征在于：所述下料筒支撑座(13)的底部通过缓冲护板固定架(17)固定有缓冲板(18)，所述缓冲板(18)通过六角螺栓(19)与下料筒(11)的顶端连接，所述六角螺栓(19)上套接固定有缓冲垫块(20)。

3.根据权利要求1所述的一种高效冲击式破碎机，其特征在于：所述破碎腔主体(3)的顶部两侧通过弹垫(21)固定在下机体(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种高效冲击式破碎机，其特征在于：所述电机(5)的顶部固定有电机罩(22)，所述电机罩(22)通过连接板(23)固定在破碎腔主体(3)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种高效冲击式破碎机，其特征在于：所述转子外座(7)上固定有润滑系统(24)。

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