CN215694598U

CN215694598U - 一种破碎装置用刀片

Info

Publication number: CN215694598U
Application number: CN202121614076.5U
Authority: CN
Inventors: 张吉祥; 王玉鹏; 苗海滨; 张超
Original assignee: Shandong Jiefeng Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Shandong Jiefeng Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-07-15
Filing date: 2021-07-15
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2031-07-15

Abstract

本实用新型公开了一种破碎装置用刀片，涉及破碎装置用刀具技术领域，包括相连接的刀体和刀头，刀体在远离刀头的一端设有销孔，所述刀体上设有刀头组，刀头组包括两个所述刀头，刀体设于刀头组中的两个刀头之间，刀头包括多个刀齿，刀齿在远离刀体的一端设有依次连接的迎料面、第一背面、第二背面，迎料面和第一背面之间设有第一锐角，迎料面和第二背面之间形成第二锐角，第一锐角大于第二锐角，刀头中的所有刀齿的迎料面的上端的高度依次增高。本实用新型能够延长刀片的使用寿命。

Description

一种破碎装置用刀片

技术领域

本实用新型涉及破碎装置用刀具技术领域，具体涉及一种破碎装置用刀片。

背景技术

破碎装置(例如散破机、再生机、破碎机)是用来破碎物料(例如废纸)的。破碎装置中设有用来破碎物料的转子。现有的转子结构如图1所示，转子包括传动轴01、刀盘02、销轴、刀片隔套03、刀片04。传动轴01上安装有刀盘02，销轴设有多个，每个销轴与所有的刀盘02连接，所有的销轴沿着刀盘02的外圈均匀分布，位于相邻两个刀盘02之间的销轴上套设有刀片04和用于轴向固定刀片04的刀片隔套03。

如图2所示，刀片04为矩形结构，刀片04的刀体1上设有一个销孔11，此销孔11用于套设在销轴上，刀体1在远离销孔11的一端为刀片04的刀头。

在转子转动的过程中，只有刀头2上的直角尖对物料进行切割破碎，一旦直角尖损坏，此刀片04就不能切割物料，此时，就需要更换新的刀片04。从而，一方面，增加了停机更换的次数，降低了破碎装置破碎物料的工作效率，另一方面，因刀片04消耗而增加了成本，浪费了资源。

故而，如何能够延长刀片的使用寿命，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种破碎装置用刀片，本实用新型能够延长刀片的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种破碎装置用刀片，包括相连接的刀体和刀头，刀体在远离刀头的一端设有销孔，所述刀体上设有刀头组，刀头组包括两个所述刀头，刀体设于刀头组中的两个刀头之间，刀头包括多个刀齿，刀齿在远离刀体的一端设有依次连接的迎料面、第一背面、第二背面，迎料面和第一背面之间设有第一锐角，迎料面和第二背面之间形成第二锐角，第一锐角大于第二锐角，刀头中的所有刀齿的迎料面的上端的高度依次增高。

进一步的，所述第一锐角的角度范围为50-70°。

进一步的，所述第二锐角的角度范围为25-40°。

进一步的，所述刀齿的高度为8-15mm。

进一步的，所述刀头中的相邻两个所述刀齿之间设有过渡圆角。

进一步的，所述刀体在靠近所述刀头的一端设有第一直面和第二直面，刀头中的所有所述刀齿中的位于端部的一个刀齿的迎料面与第一直面之间形成第一圆角，刀头中的所有刀齿中的位于另一个端部的一个刀齿的第二背面与第二直面之间形成第二圆角。

进一步的，所述第一圆角的角度范围为100-150°。

进一步的，所述第一圆角的圆心和所述第二圆角的圆心重合。

进一步的，所述刀头组设有两个或两个以上。

本实用新型具有的有益效果：

1、与背景技术相比，本实用新型提供的一种破碎装置用刀片，能够在某个刀头中的个别刀齿损坏时，还能让这个刀头中的其他刀齿顶上，有利于延长刀片的使用寿命。

并且，即使在刀头组中的某个刀头上的所有刀齿都损坏时，能够调换刀体的方向，让这个刀头组中的另一个刀头顶上，从而能继续延长刀片的使用寿命。

因为刀片的使用寿命得到延长，所以，一方面，减少了停机更换的次数，降低了破碎装置破碎物料的工作效率；另一方面，因减少刀片消耗而减少了成本，节约了资源。

此外，因为刀片中的刀头上的刀齿设有多个，且让刀头中的所有刀齿的迎料面的上端的高度依次增高，能够让所有的刀齿都能够与物料充分接触，从而有利于提高刀片与物料的接触频率，从而提高切割破碎物料的效率，也就有利于提高破碎装置的工作效率。

再者，通过让迎料面和第一背面形成第一锐角，迎料面与第二背面形成第二锐角，并且让第一锐角大于第二锐角，能够节省刀齿加工用料，有利于节省材料成本。除了可以节省材料之外，还可以设置更多的刀齿，从而能够提供更多的备用刀齿，以便于进一步延长刀片的使用寿命，从而，一方面，进一步减少了停机更换刀片的次数，进一步延长了破碎装置破碎物料的工作时长，有利于进一步提高破碎装置破碎物料的工作效率，另一方面，因进一步减少更换刀片的次数，有利于进一步节省成本和资源。

2、本实用新型通过让刀齿的高度为8-15mm，能够让刀齿3比背景技术中的矩形刀片的直角尖更为尖锐，在刀齿受到一定磨损后仍然较为尖锐，能够保持较高的粉碎效率，从而有利于提高刀片的使用寿命，从而，一方面，进一步减少了停机更换刀片的次数，进一步延长了破碎装置破碎物料的工作时长，有利于进一步提高破碎装置破碎物料的工作效率，另一方面，因进一步减少更换刀片的次数，有利于进一步节省成本和资源。

3、本实用新型通过在刀头中的相邻两个刀齿之间设置过渡圆角，能够减轻刀头中的相邻两个刀齿之间的应力集中的程度，从而降低在应力集中处过早断裂的几率，有利于进一步延长刀头的使用寿命，继而有利于进一步延长刀片的使用寿命，从而，一方面，进一步减少了停机更换刀片的次数，进一步延长了破碎装置破碎物料的工作时长，有利于进一步提高破碎装置破碎物料的工作效率，另一方面，因进一步减少更换刀片的次数，有利于进一步节省成本和资源。

4、本实用新型通过设置第一圆角和第二圆角，能够让刀体与刀头的刀齿圆滑过渡，从而能够减轻刀齿和刀体之间的应力集中的程度，避免因为应力集中而过早断裂，有利于进一步延长刀片的使用寿命，从而，一方面，进一步减少了停机更换刀片的次数，进一步延长了破碎装置破碎物料的工作时长，有利于进一步提高破碎装置破碎物料的工作效率，另一方面，因进一步减少更换刀片的次数，有利于进一步节省成本和资源。

5、本实用新型通过让第一圆角的圆心与第二圆角的圆心重合，能够提高第一圆角和第二圆角的加工效率，从而有助于提高加工本实用新型的效率。这是因为，在使用切割设备切割出第一圆角和第二圆角时，可实现同心圆切割，方便调整切割设备，从而方便切割第一圆角和第二圆角，也就有利于提高本实用新型的加工效率。

6、本实用新型通过将刀头组设置两个或两个以上，能够比设置一个刀头组提供更多的刀头，从而能够进一步增加刀齿的数量，以便于在多个刀头都损坏时，还能够有备用的刀头可以使用，进一步提高了应急使用的效果，进一步延长了刀片的使用寿命，从而，一方面，进一步减少了停机更换刀片的次数，进一步延长了破碎装置破碎物料的工作时长，有利于进一步提高破碎装置破碎物料的工作效率，另一方面，因进一步减少更换刀片的次数，有利于进一步节省成本和资源。

附图说明

图1是背景技术中转子的结构示意图；

图2是背景技术中刀片的结构示意图；

图3是实施例1一种破碎装置用刀片的结构示意图；

图4是实施例1一种破碎装置用刀片的使用示意图；

图5是实施例1刀齿的结构示意图；

图6是实施例1第一锐角等于第二锐角的刀头的结构示意图；

图7是实施例1第一锐角小于第二锐角的刀头的结构示意图；

图8是实施例2一种破碎装置用刀片的结构示意图一；

图9是实施例2一种破碎装置用刀片的结构示意图二；

附图标记说明：

01-传动轴，02-刀盘，03-刀片隔套，04-刀片，05-销轴，

1-刀体，11-销孔，12-第一直面，13-第二直面，2-刀头，3-刀齿，31-迎料面，32-第一背面，33-第二背面，a-第一锐角，b-第二锐角，c-过渡圆角，d-第一圆角，e-第二圆角。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种破碎装置用刀片04，包括刀体1和刀头2。刀片04采用具有良好韧性的钢板切割而成，刀片04厚度为5-10mm。

如图3所示，在本实施例中，刀体1上设有一个刀头组，刀头组中包括两个刀头2，刀体1设于刀头组中的两个刀头2之间。

如图3所示，刀体1在远离刀头2的一端设有销孔11，因为刀体1设置于一个刀头组中的两个刀头2之前，所以刀体1上设有两个销孔11。

如图3所示，刀头2包括多个刀齿3。刀头组中的两个刀头2上的所有刀齿3的朝向相同。

如图3和图5所示，刀齿3在远离刀体1的一端设有依次连接的迎料面31、第一背面32、第二背面33。迎料面31和第一背面32之间设有第一锐角a，迎料面31和第二背面33之间形成第二锐角b，第一锐角a大于第二锐角b。刀头2中的所有刀齿3的迎料面31的上端的高度依次增高，刀头2中的所有刀齿3沿一条弧线均布，

使用时，如图4所示，将圆柱状的销轴05穿过刀体1的圆形销孔11和刀盘02的圆形孔，使刀片04和刀盘02形成光滑铰链连接，而刀盘02固定在传动轴01上，当传动轴01旋转时，刀片04快速旋转，随着转速的提高，刀片04受到越来越大的离心力，最终刀片04中心与传动轴01的法线重合。由于刀片04与刀02盘为光滑铰链连接，所以能够自由转动。

如图4所示。在刀体1上端的刀头2损坏时，可将刀片04从销轴05上撸下来，再将刀体1上的另一个销孔11套在销轴05上，从而使原本位于刀体1下端的刀头2调换至上方，从而让刀片04还能继续使用。

通过上述过程可知，与背景技术相比，本实施例提供的一种破碎装置用刀片04，能够在某个刀头2中的个别刀齿3损坏时，还能让这个刀头2中的其他刀齿3顶上，有利于延长刀片04的使用寿命。

并且，即使在刀头组中的某个刀头2上的所有刀齿3都损坏时，能够通过调换刀体1，让这个刀头组中的另一个刀头2顶上，从而能继续延长刀片04的使用寿命。

因为刀片04的使用寿命得到延长，所以，一方面，减少了停机更换的次数，降低了破碎装置破碎物料的工作效率；另一方面，因减少刀片04消耗而减少了成本，节约了资源。

此外，因为刀片04中的刀头1上的刀齿3设有多个，并且，刀头2中的所有刀齿3的迎料面31的上端的高度依次增高，所以能够让所有的刀齿3都能够与物料充分接触，从而有利于提高刀片04与物料的接触频率，从而提高切割破碎物料的效率，也就有利于提高破碎装置的工作效率。

再者，如图5所示，通过让迎料面31和第一背面32形成第一锐角a，迎料面31与第二背面33形成第二锐角b，并且通过让第一锐角a大于第二锐角b，能够节省刀齿3加工用料，有利于节省材料成本，除了可以节省材料之外，还可以设置更多的刀齿3，从而能够提供更多的备用刀齿3，以便于进一步延长刀片04的使用寿命，从而，一方面，进一步减少了停机更换刀片04的次数，进一步延长了破碎装置破碎物料的工作时长，有利于进一步提高破碎装置破碎物料的工作效率，另一方面，因进一步减少更换刀片04的次数，有利于进一步节省成本和资源。

与第一锐角a大于第二锐角b的情况进行对比，如果让第一锐角a和第二锐角b的大小相同，如图6所示，或者让第一锐角a小于第二锐角b，如图7所示，都会使单个刀齿3的面积增大，从而增加了材料成本，并且在相同大小的刀体1上设置刀齿3的数量就越少，也就减少了备用刀齿3，不利于延长刀片04的使用寿命，从而，一方面，不利于减少停机更换刀片04的次数，缩短了破碎装置破碎物料的工作时长，不利于提高破碎装置破碎物料的工作效率，另一方面，因不利于减少更换刀片04的次数，故不利于节省成本和资源。

进一步的，第一锐角a的角度范围为50-70°。第二锐角b的角度范围为25-40°。优选的，第一锐角a的角度为56°，第二锐角b的角度为36°。

进一步的，刀齿3的高度为8-15mm，使刀齿3比背景技术中的矩形刀片04的直角尖更为尖锐，在刀齿3受到一定磨损后仍然较为尖锐，能够保持较高的粉碎效率，从而有利于提高04刀片的使用寿命。在刀齿3表面喷涂耐磨材料，以便于提高刀齿3部分的耐磨能力。

进一步的，如图3所示，刀头2中的相邻两个刀齿3之间设有过渡圆角c。

通过在刀头2中的相邻两个刀齿3之间设置过渡圆角c，能够减轻刀头2中的相邻两个刀齿3之间的应力集中的程度，从而降低在应力集中处过早断裂的几率，有利于进一步延长刀头2的使用寿命，继而有利于进一步延长刀片04的使用寿命，从而，一方面，进一步减少了停机更换刀片04的次数，进一步延长了破碎装置破碎物料的工作时长，有利于进一步提高破碎装置破碎物料的工作效率，另一方面，因进一步减少更换刀片04的次数，有利于进一步节省成本和资源。

进一步的，如图3所示，刀体1在靠近刀头2的一端设有第一直面12和第二直面12，刀头2中的所有刀齿3中的位于端部的一个刀齿3的迎料面31与第一直面12之间形成第一圆角d，第一圆角d的角度范围采用100-150°。刀头2中的所有刀齿3中的位于另一个端部的一个刀齿3的第二背面33与第二直面12之间形成第二圆角e。

通过设置第一圆角d和第二圆角e，能够让刀体1与刀头2的刀齿3圆滑过渡，从而能够减轻刀齿3和刀体1之间的应力集中的程度，避免因为应力集中而过早断裂，有利于进一步延长刀片04的使用寿命，从而，一方面，进一步减少了停机更换刀片04的次数，进一步延长了破碎装置破碎物料的工作时长，有利于进一步提高破碎装置破碎物料的工作效率，另一方面，因进一步减少更换刀片04的次数，有利于进一步节省成本和资源。

更进一步的，如图3所示，第一圆角d的圆心和所述第二圆角e的圆心重合。

通过让第一圆角d的圆心与第二圆角e的圆心重合，能够提高第一圆角d和第二圆角e的加工效率，从而有助于提高加工刀片04的效率。这是因为，在使用切割设备切割出第一圆角d和第二圆角e时，可实现同心圆切割，方便调整切割设备，从而方便切割第一圆角d和第二圆角e，有利于提高本实用新型的加工效率。

实施例2

本实施例2在实施例1的基础上做出进一步的改进：

在本实施例2的一种破碎装置用刀片04，刀头组设有两个或两个以上。

如图8所示，刀头组设有两个，使得刀体1上的刀头2设有四个。

和图9所示，刀头组设有三个，使得刀体1上的刀头2设有六个。

通过将刀头组设置两个或两个以上，能够比设置一个刀头组提供更多的刀头2，从而能够进一步增加刀齿3的数量，以便于在多个刀头2都损坏时，还能够有备用的刀头2可以使用，进一步提高了应急使用的效果，进一步延长了刀片04的使用寿命，从而，一方面，进一步减少了停机更换刀片04的次数，进一步延长了破碎装置破碎物料的工作时长，有利于进一步提高破碎装置破碎物料的工作效率，另一方面，因进一步减少更换刀片04的次数，有利于进一步节省成本和资源。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种破碎装置用刀片，包括相连接的刀体和刀头，刀体在远离刀头的一端设有销孔，其特征在于，所述刀体上设有刀头组，刀头组包括两个所述刀头，刀体设于刀头组中的两个刀头之间，刀头包括多个刀齿，刀齿在远离刀体的一端设有依次连接的迎料面、第一背面、第二背面，迎料面和第一背面之间设有第一锐角，迎料面和第二背面之间形成第二锐角，第一锐角大于第二锐角，刀头中的所有刀齿的迎料面的上端的高度依次增高。

2.根据权利要求1所述的一种破碎装置用刀片，其特征在于，所述第一锐角的角度范围为50-70°。

3.根据权利要求2所述的一种破碎装置用刀片，其特征在于，所述第二锐角的角度范围为25-40°。

4.根据权利要求3所述的一种破碎装置用刀片，其特征在于，所述刀齿的高度为8-15mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种破碎装置用刀片，其特征在于，所述刀头中的相邻两个所述刀齿之间设有过渡圆角。

6.根据权利要求5所述的一种破碎装置用刀片，其特征在于，所述刀体在靠近所述刀头的一端设有第一直面和第二直面，刀头中的所有所述刀齿中的位于端部的一个刀齿的迎料面与第一直面之间形成第一圆角，刀头中的所有刀齿中的位于另一个端部的一个刀齿的第二背面与第二直面之间形成第二圆角。

7.根据权利要求6所述的一种破碎装置用刀片，其特征在于，所述第一圆角的角度范围为100-150°。

8.根据权利要求6所述的一种破碎装置用刀片，其特征在于，所述第一圆角的圆心和所述第二圆角的圆心重合。

9.根据权利要求8所述的一种破碎装置用刀片，其特征在于，所述刀头组设有两个或两个以上。