CN215693953U - 一种聚甘油脱色精制装置 - Google Patents
一种聚甘油脱色精制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215693953U CN215693953U CN202121722264.XU CN202121722264U CN215693953U CN 215693953 U CN215693953 U CN 215693953U CN 202121722264 U CN202121722264 U CN 202121722264U CN 215693953 U CN215693953 U CN 215693953U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- kettle
- water
- polyglycerol
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种聚甘油脱色精制装置,包括通过管路依次连接的反应搅拌釜、粗过滤器、脱色装置、第二反应釜、蒸馏装置和水承接釜,反应搅拌釜与粗过滤器之间的管路上设置有第一增压泵,脱色装置与第二反应釜之间的管路上设置有第二增压泵,水承接釜通过管路连接有真空泵和储水罐,储水罐的出水口与反应搅拌釜的进水口通过管路连接。本实用新型采用活性炭纤维对聚甘油进行脱色,避免了活性炭难以过滤干净的问题,不仅操作简便,而且降低生产成本,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚甘油脱色精制装置。
背景技术
目前,聚甘油脂肪酸酯因其原料来自天然植物,具有安全性高,绿色环保等优点。聚甘油脂肪酸酯,由于具有较宽的HLB值,在食品、化妆品、医药等领域具有广泛的应用。
聚甘油作为聚甘油脂肪酸酯的反应中间体,其品质直接关系到聚甘油脂肪酸酯的品质。聚甘油未经过精制,其颜色较黄,气味较大,无法制备高品质的聚甘油脂肪酸酯。
为解决这一问题,现在大都是采用聚甘油经活性炭脱色。但这种方式存在以下不足:操作比较复杂,活性炭很难除干净,使用完的活性炭回收比较困难,造成资源浪费和环保压力。
发明内容
为解决以上技术上的不足,本实用新型提供了一种操作简单,工作效率高的聚甘油脱色精制装置。
本实用新型是通过以下措施实现的:
一种聚甘油脱色精制装置,包括通过管路依次连接的反应搅拌釜、粗过滤器、脱色装置、第二反应釜、蒸馏装置和水承接釜,所述反应搅拌釜与粗过滤器之间的管路上设置有第一增压泵,所述脱色装置与第二反应釜之间的管路上设置有第二增压泵,所述水承接釜通过管路连接有真空泵和储水罐,所述储水罐的出水口与反应搅拌釜的进水口通过管路连接。
上述脱色装置采用内部填充有活性炭纤维的活性炭纤维过滤器。
上述反应搅拌釜与粗过滤器之间的管路上、粗过滤器与脱色装置之间的管路上、脱色装置与第二反应釜之间的管路上、水承接釜与储水罐之间的管路上以及水承接釜与真空泵之间管路上均设置有控制阀门。
上述水承接釜与储水罐之间的管路上设置有第三加压泵。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用活性炭纤维对聚甘油进行脱色,避免了活性炭难以过滤干净的问题,不仅操作简便,而且降低生产成本,提高效率。用于稀释聚甘油的水,经蒸馏后,可以回收利用,节省水资源,降低成本。活性炭纤维可以用80-100摄氏度的纯水进行脱吸附,循环利用,降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图:
图中:反应搅拌釜1、储水罐2、第一增压泵3、粗过滤器4、脱色装置5、第二增压泵6、第二反应釜7、蒸馏装置8、水承接釜9、第三加压泵10,真空泵11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述:
如图1所示,一种聚甘油脱色精制装置,包括通过管路依次连接的反应搅拌釜1、粗过滤器4、脱色装置5、第二反应釜7、蒸馏装置8和水承接釜9,反应搅拌釜1与粗过滤器4之间的管路上设置有第一增压泵3,脱色装置5与第二反应釜7之间的管路上设置有第二增压泵6,水承接釜9通过管路连接有真空泵11和储水罐2,储水罐2的出水口与反应搅拌釜1的进水口通过管路连接。脱色装置5采用内部填充有活性炭纤维的活性炭纤维过滤器。
反应搅拌釜1与粗过滤器4之间的管路上、粗过滤器4与脱色装置5之间的管路上、脱色装置5与第二反应釜7之间的管路上、水承接釜9与储水罐2之间的管路上以及水承接釜9与真空泵11之间管路上均设置有控制阀门。水承接釜9与储水罐2之间的管路上设置有第三加压泵10。
聚甘油可以是甘油通过聚合得到的二聚、三聚、六聚、十聚等各种聚甘油;也可以是甘油与环氧氯丙烷反应后,经过处理得到的聚甘油。聚甘油加入适量水进行稀释,并保温到50-60摄氏度,通过如此操作降低聚甘油粘度。
本实用新型工作时,先将聚甘油加入反应釜中,然后打开储水罐2的控制阀,加入计算量的水。然后聚甘油水溶液在搅拌下,升温到50-60摄氏度搅拌均匀。然后打开连接粗过滤器4的控制阀,使得溶液进入粗过滤器4,活性炭纤维过滤器对溶液颜色进行吸附,然后通过加压泵,使得反应液进入第二反应釜7,待脱色完毕后,关闭第二反应釜7和活性炭纤维过滤器之间的控制阀。聚甘油在第二反应釜7中进行脱水操作:关闭水承接釜9与第三加压泵10之间的连接,打开水承接釜9与真空泵11之间的阀门,减压条件下进行脱水。脱水完成后,关闭水承接釜9与真空泵11之间的阀门,打开水承接釜9与第三加压泵10之间的阀门,开通加压泵,使得水进入储水罐2,水得到了循环利用。活性炭纤维长时间使用后,可以用80-100摄氏度的纯水进行活化。
以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
Claims (4)
1.一种聚甘油脱色精制装置,其特征在于:包括通过管路依次连接的反应搅拌釜、粗过滤器、脱色装置、第二反应釜、蒸馏装置和水承接釜,所述反应搅拌釜与粗过滤器之间的管路上设置有第一增压泵,所述脱色装置与第二反应釜之间的管路上设置有第二增压泵,所述水承接釜通过管路连接有真空泵和储水罐,所述储水罐的出水口与反应搅拌釜的进水口通过管路连接。
2.根据权利要求1所述聚甘油脱色精制装置,其特征在于:所述脱色装置采用内部填充有活性炭纤维的活性炭纤维过滤器。
3.根据权利要求1所述聚甘油脱色精制装置,其特征在于:所述反应搅拌釜与粗过滤器之间的管路上、粗过滤器与脱色装置之间的管路上、脱色装置与第二反应釜之间的管路上、水承接釜与储水罐之间的管路上以及水承接釜与真空泵之间管路上均设置有控制阀门。
4.根据权利要求1所述聚甘油脱色精制装置,其特征在于:所述水承接釜与储水罐之间的管路上设置有第三加压泵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121722264.XU CN215693953U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种聚甘油脱色精制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121722264.XU CN215693953U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种聚甘油脱色精制装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215693953U true CN215693953U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=79989983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121722264.XU Active CN215693953U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种聚甘油脱色精制装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215693953U (zh) |
-
2021
- 2021-07-27 CN CN202121722264.XU patent/CN215693953U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Harris et al. | Madison Wood Sugar Process. | |
CN112064392B (zh) | 一种生物质预处理组合物及生物质预处理方法 | |
JP2019513688A5 (zh) | ||
CN103748232A (zh) | 以纤维素系生物质为原料的乙醇制造方法 | |
CN105237338A (zh) | 一种连续合成高纯度3-氯-1,2-丙二醇的系统及方法 | |
CN110563675B (zh) | 一种棉杆汽爆提取木糖制备糠醛及全质化利用的方法 | |
CN103626836A (zh) | 一种从粗品肝素钠生产废液中提取多肽的工艺 | |
CN215693953U (zh) | 一种聚甘油脱色精制装置 | |
CN101684065A (zh) | 一种高效节能的连续化生产二氢月桂烯醇的工艺 | |
CN203853071U (zh) | 一种用于尿素法合成氨基甲酸酯类化合物的反应釜 | |
CN103694101A (zh) | 一种保险粉废渣的综合利用方法 | |
WO2020253297A1 (zh) | 一种低气味聚醚多元醇的生产工艺及系统 | |
CN108503506A (zh) | 一种利用色谱分离技术生产高纯山梨醇的新工艺 | |
CN104130096B (zh) | 一种从重质松节油中连续分离高纯长叶烯的方法 | |
EP3134535B1 (en) | Process for the production of lipids from biomass employing oleaginous microorganisms | |
CN105645468B (zh) | 一种偏钛酸的制备方法 | |
CN1222499C (zh) | 一种利用保险粉生产过程中粗甲醇精馏残液生产甲酸钠的方法 | |
CN208898904U (zh) | 一种固定化单宁酶生产没食子酸的装置 | |
CN107287175B (zh) | 一种用于木糖生产的复合酶制剂及其应用 | |
CN108609634B (zh) | 连续化生产净化多硫化物硅烷偶联剂副产盐水的装置 | |
CN105061134A (zh) | 一种分离高纯长叶烯的方法及装置 | |
RU2782262C1 (ru) | Способ и установка для получения гуминового препарата | |
CN221243970U (zh) | 一种提高废酸回收装置丙酸浓度的系统 | |
CN214183017U (zh) | 一套制备酸型槐糖脂的装置 | |
CN204779411U (zh) | 固化剂合成反应副产物中间戊二烯的精制装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |