CN215693581U - 一种真空搅拌机 - Google Patents

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冯秋云
刘君良
刘丕林
左记帅
冯建广
李启文
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Shandong Century Shengda Food Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种真空搅拌机,包括底座,所述底座上端设有横板,该横板上端面中部设置第一套筒,该第一套筒中部形成第一空腔,该第一空腔内滑动设有盛料筒,该盛料筒下端面设有推拉杆,该推拉杆下端贯穿于横板,且在推拉杆下端部横向设有连杆;所述横板上端面两侧竖向设有柱形气缸,在柱形气缸外部套设有第一弹簧;所述第一套筒外部套设有第二套筒。本实用新型的盛料筒和第一套筒的设置,盛料筒深入第一空腔内,相当于延长了盛料筒的侧壁,可避免因离心力的作用,造成物料的外溅。在完成搅拌后,盛料筒升起复位,相对于普通的搅拌筒底部较深而更便于使用后的清理工作。

Description

一种真空搅拌机
技术领域
本实用新型属于搅拌机技术领域,尤其涉及一种真空搅拌机。
背景技术
真空搅拌机是指在抽真空的情况下搅拌的机器,常用于具有一定黏性的材料的混合。在一些医疗领域中,需要制作各种模具,需对印模材料或石膏进行搅拌处理,通过真空搅拌隔绝空气,搅拌物内部会不易生成气泡,在硬化过程中,石膏模型或铸件的表面较为光滑细致。
相关技术中的真空搅拌机需要附带真空泵,增加了使用成本,而且,工作噪音大,影响使用人员身心健康。
因此,发明一种真空搅拌机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种真空搅拌机,以解决相关技术中的真空搅拌机需要附带真空泵,增加了使用成本,而且,工作噪音大,影响使用人员身心健康的问题。一种真空搅拌机,包括底座,所述底座上端设有横板,该横板上端面中部设置第一套筒,该第一套筒中部形成第一空腔,该第一空腔内滑动设有盛料筒,该盛料筒下端面设有推拉杆,该推拉杆下端贯穿于横板,且在推拉杆下端部横向设有连杆;所述横板上端面两侧竖向设有柱形气缸,在柱形气缸外部套设有第一弹簧;所述第一套筒外部套设有第二套筒,且第二套筒内部形成第二空腔,该第二套筒两侧均设有耳板,且耳板滑动连接于柱形气缸外部,该柱形气缸内部设有活塞杆,该活塞杆下端贯穿于横板,并连接于连杆上;所述第二套筒上端面设有电机,该电机的输出轴贯穿于第二套筒的上壁且延伸至第二空腔内,并在电机的输出轴上连接有搅拌机构。
所述第一套筒下端面开设有通气孔,且在第一空腔内置入第二弹簧,该第二弹簧上端抵顶在盛料筒下端面。
所述横板上端面设有限位杆,且限位杆环绕于第一套筒外围设置,且限位杆的上端面位于第二套筒下端口边缘的正下方。
所述搅拌机构包括拨动轴和设于拨动轴外侧的搅拌叶,该拨动轴连接于电机的输出轴上。
所述第一套筒的外围设有操纵手柄,且在操作手柄的外侧面开设有防滑网纹。
所述第二套筒的下端口在自然状态下高于第一套筒的上端口。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的盛料筒和第一套筒的设置,盛料筒深入第一空腔内,相当于延长了盛料筒的侧壁,可避免因离心力的作用,造成物料的外溅。在完成搅拌后,盛料筒升起复位,相对于普通的搅拌筒底部较深而更便于使用后的清理工作。
2.本实用新型的限位杆的设置,在盛料筒沿第一套筒下移过程中,第二套筒会跟随下移,通过限位杆对第二套筒形成阻挡作用,有利于将盛料筒和第二套筒之间形成相对的真空环境。
3.本实用新型的通气孔的设置,通过通气孔的设置,有利于第一空腔内部空气的排出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的连杆的结构示意图;
图3是本实用新型的剖视图。
图中:
1-底座,2-横板,3-第一套筒,31-第一空腔,4-盛料筒,5-推拉杆,6-连杆,7-柱形气缸,71-活塞杆,8-第一弹簧,9-第二套筒,91-第二空腔,92-耳板,10-电机,11-搅拌机构,12-通气孔,13-限位杆,14-操纵手柄,15-第二弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种真空搅拌机,包括底座1,所述底座1上端设有横板2,该横板2上端面中部设置第一套筒3,该第一套筒3中部形成第一空腔31,该第一空腔31内滑动设有盛料筒4,该盛料筒4下端面设有推拉杆5,该推拉杆5下端贯穿于横板2,且在推拉杆5下端部横向设有连杆6;所述横板2上端面两侧竖向设有柱形气缸7,在柱形气缸7外部套设有第一弹簧8;所述第一套筒3外部套设有第二套筒9,且第二套筒9内部形成第二空腔91,该第二套筒9两侧均设有耳板92,且耳板92滑动连接于柱形气缸7外部,该柱形气缸7内部设有活塞杆71,该活塞杆71下端贯穿于横板2,并连接于连杆6上;所述第二套筒9上端面设有电机10,该电机10的输出轴贯穿于第二套筒9的上壁且延伸至第二空腔91内,并在电机10的输出轴上连接有搅拌机构11。盛料筒4深入第一空腔31内,相当于延长了盛料筒4的侧壁,可避免因离心力的作用,造成物料的外溅。在完成搅拌后,盛料筒4升起复位,相对于普通的搅拌筒底部较深而更便于使用后的清理工作。且工作过程中,通过第一弹簧8的设置,能够缓冲振动,减低噪音。
所述第一套筒3下端面开设有通气孔12,且在第一空腔31内置入第二弹簧15,该第二弹簧15上端抵顶在盛料筒4下端面。通过通气孔12的设置,有利于第一空腔31内部空气的排出。
所述横板2上端面设有限位杆13,且限位杆13环绕于第一套筒3外围设置,且限位杆13的上端面位于第二套筒9下端口边缘的正下方。在盛料筒4沿第一套筒3下移过程中,第二套筒9会跟随下移,通过限位杆13对第二套筒9形成阻挡作用,有利于将盛料筒4和第二套筒之间形成相对的真空环境。
所述搅拌机构11包括拨动轴和设于拨动轴外侧的搅拌叶,该拨动轴连接于电机10的输出轴上。通过电机10提供驱动力,带动拨动轴和搅拌叶的旋转,进而,实现搅拌工作。
所述第一套筒3的外围设有操纵手柄14,且在操作手柄14的外侧面开设有防滑网纹。便于通过操纵手柄14实现第二套筒9与第一套筒3相对位置的调整。
所述第二套筒9的下端口在自然状态下高于第一套筒3的上端口。方便向盛料筒4内注入搅拌物料,在工作时,将第二套筒9下压,将第二套筒9与第一套筒3套合在一起。
工作原理
本实用新型中,向盛料筒4内注入需要搅拌的物料,由于重力作用,盛料筒4沿第一空腔31密封滑动,此时,第二套筒9密封套设在第一套筒3的外侧,进而,盛料筒4、第一套筒3和第二套筒9保证彼此密封滑动,此时,柱形气缸7推动活塞杆71下移,并依次通过连杆6和推拉杆5的连接,将盛料筒4下拉,通过盛料筒4下端面将第一空腔31内的空气压缩,而第二空腔91形成相对的真空环境,保证物料搅拌的质量。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种真空搅拌机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端设有横板(2),该横板(2)上端面中部设置第一套筒(3),该第一套筒(3)中部形成第一空腔(31),该第一空腔(31)内滑动设有盛料筒(4),该盛料筒(4)下端面设有推拉杆(5),该推拉杆(5)下端贯穿于横板(2),且在推拉杆(5)下端部横向设有连杆(6);所述横板(2)上端面两侧竖向设有柱形气缸(7),在柱形气缸(7)外部套设有第一弹簧(8);所述第一套筒(3)外部套设有第二套筒(9),且第二套筒(9)内部形成第二空腔(91),该第二套筒(9)两侧均设有耳板(92),且耳板(92)滑动连接于柱形气缸(7)外部,该柱形气缸(7)内部设有活塞杆(71),该活塞杆(71)下端贯穿于横板(2),并连接于连杆(6)上;所述第二套筒(9)上端面设有电机(10),该电机(10)的输出轴贯穿于第二套筒(9)的上壁且延伸至第二空腔(91)内,并在电机(10)的输出轴上连接有搅拌机构(11)。
2.如权利要求1所述的真空搅拌机,其特征在于:所述第一套筒(3)下端面开设有通气孔(12),且在第一空腔(31)内置入第二弹簧(15),该第二弹簧(15)上端抵顶在盛料筒(4)下端面。
3.如权利要求1所述的真空搅拌机,其特征在于:所述横板(2)上端面设有限位杆(13),且限位杆(13)环绕于第一套筒(3)外围设置,且限位杆(13)的上端面位于第二套筒(9)下端口边缘的正下方。
4.如权利要求1所述的真空搅拌机,其特征在于:所述搅拌机构(11)包括拨动轴和设于拨动轴外侧的搅拌叶,该拨动轴连接于电机(10)的输出轴上。
5.如权利要求1所述的真空搅拌机,其特征在于:所述第一套筒(3)的外围设有操纵手柄(14),且在操纵手柄(14)的外侧面开设有防滑网纹。
6.如权利要求1所述的真空搅拌机,其特征在于:所述第二套筒(9)的下端口在自然状态下高于第一套筒(3)的上端口。
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