CN215693459U - 一种沥青混凝土混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青混凝土混合设备，包括基座平台，基座平台上安装有气缸并放置有搅拌桶，搅拌桶位于气缸的一侧，气缸的顶端固连有水平设置的移动平台，移动平台上安装有驱动电机，且移动平台上开设有一号通孔；一号通孔处安装有一号轴承，驱动电机的电机轴通过一号轴承并垂直向下，电机轴上安装有搅拌叶；搅拌桶具有双层桶壁，双层桶壁之间形成有夹腔，夹腔内安装有电加热器。本新型通过加热搅拌桶使得沥青材料与混凝土材料在高温条件下进行搅拌，更有助于原材料的充分混合搅拌。同时，投料、排料操作均十分便利。

Description

一种沥青混凝土混合设备

技术领域

本实用新型涉及一种混合设备，尤其涉及一种沥青混凝土混合设备。

背景技术

沥青混凝土俗称沥青砼，是一定比例的路用沥青材料与混凝土经混合搅拌而成的混合料。在现有技术中，用于沥青混凝土混合生产的设备，通常未合理设置加热机构，在低温环境下搅拌的沥青材料与混凝土材料不易充分混合搅拌，使得混合设置的搅拌混合效果较差；同时，现有技术中用于沥青混凝土混合生产的设备，结构较为复杂，投料、出料操作较为不便利。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种沥青混凝土混合设备。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种沥青混凝土混合设备，包括基座平台，基座平台上安装有气缸并放置有搅拌桶，搅拌桶位于气缸的一侧，气缸的顶端固连有水平设置的移动平台，移动平台上安装有驱动电机，且移动平台上开设有一号通孔；

一号通孔处安装有一号轴承，驱动电机的电机轴通过一号轴承并垂直向下，电机轴上安装有搅拌叶；

搅拌桶具有双层桶壁，双层桶壁之间形成有夹腔，夹腔内安装有电加热器。

进一步地，搅拌桶的底部一侧连通有出料通道，出料通道处安装有闸板门。

进一步地，基座平台的下方安装有万向轮。

进一步地，驱动电机的电机壳外固定有电机座，驱动电机通过电机座安装在移动平台上。

进一步地，移动平台通过连杆连接有上盖，上盖位于移动平台的下方。

进一步地，上盖上开设有二号通孔，二号通孔处安装有二号轴承，驱动电机的电机轴还通过二号轴承。

进一步地，电机轴上的搅拌叶等间距安装有多组。

本实用新型公开了一种沥青混凝土混合设备，在搅拌桶的夹腔中设计有电加热器，通过加热搅拌桶使得沥青材料与混凝土材料在高温条件下进行搅拌，更有助于原材料的充分混合搅拌。同时，由移动平台连接有上盖，当需要投料时，上盖上移，直接从搅拌桶的顶端开口处投入原材料即可，加料操作可行性高且较为便利；并且，直接在搅拌桶的一侧设计口径较粗的出料通道，完成混合搅拌后，开启闸板门即可使沥青混凝土排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、基座平台；2、万向轮；3、搅拌桶；4、气缸；5、移动平台；6、驱动电机；7、电机座；8、一号通孔；9、一号轴承；10、连杆；11、上盖；12、二号轴承；13、电机轴；14、搅拌叶；15、夹腔；16、电加热器；17、出料通道；18、闸板门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种沥青混凝土混合设备，如图1所示，包括基座平台1，基座平台1作为底座，首先，在基座平台1的下方下方安装有万向轮2，万向轮2的设置方便了本沥青混凝土设备的移动。还如图1所示，在在基座平台1上安装有气缸4并放置搅拌桶3；

其中，搅拌桶3是进行原材料搅拌混合的主要场所，为提高沥青材料与混凝土材料的混合搅拌效果，搅拌桶3设计为可加热式的搅拌桶，具体有：搅拌桶3具有双层桶壁，双层桶壁之间形成有夹腔15，夹腔15内安装有电加热器16，搅拌桶3为金属制成，当电加热器16通电加热后，热能传导到桶壁，进而实现对搅拌桶3内的沥青材料与混凝土材料的加热搅拌。为提高搅拌桶3的使用安全性及保温性，可在搅拌桶3外包覆保温防护层。

气缸4位于搅拌桶3的一侧，用于实现移动平台5的升降；由气缸4的顶端固连有水平设置的移动平台5，在移动平台5上安装有用于驱动搅拌器高速转动的驱动电机6。还如图1所示，驱动电机6的电机壳外固定有电机座7，电机座7通过螺栓固定在移动平台上，进而驱动电机6通过电机座7安装在移动平台5上。

在移动平台5上开设有一号通孔8，同时，一号通孔8处安装有一号轴承9，由此，驱动电机6的电机轴13通过一号轴承9并垂直向下，在电机轴13上安装有搅拌叶14，电机轴13上的搅拌叶14等间距安装有多组。多组搅拌叶14共同旋转搅拌，提高沥青材料与混凝土材料的混合搅拌效果及效率。

对于本实用新型所公开的沥青混凝土混合设备，为方便原料的添加，搅拌桶3的顶端为开放式开口，开放式开口可直接用于原料的投加，加料操作可行性高且较为便利。在进行混合搅拌时，需将搅拌桶3的顶端开口盖合，由此，移动平台5通过连杆10连接有上盖11，上盖11位于移动平台5的下方，由气缸4带动移动平台5上下移动，当气缸4带动移动平台5下移时，上盖11随着移动平台下移，进而能够盖合在搅拌桶3上。

同时，为使得上盖11的设计不会影响驱动电机6电机轴13的工作，在上盖11上开设有二号通孔，二号通孔处安装有二号轴承12，驱动电机6的电机轴13还通过二号轴承12。由此，在一号轴承9、二号轴承12的共同作用下，电机轴13也能保持高效平衡的旋转状态。此外，搅拌桶3的底部一侧连通有出料通道17，出料通道17处安装有闸板门18；出料通道17的孔径较大，可使混合搅拌所生成的沥青混凝土排出，极大的便利物料的外排。

由此，对于本实用新型所公开的沥青混凝土混合设备，在投加物料时，气缸4带动移动平台5上移，上盖11随着移动平台上移，使得搅拌桶3的顶端开口打开，直接从顶端开口处投加原料；随后，气缸4带动移动平台5下移，上盖11随着移动平台下移并将搅拌桶3的顶端开口盖合；启动驱动电机6，由驱动电机6驱动搅拌叶高速旋转，使得搅拌桶3内的原料被充分混合搅拌。对于搅拌桶3夹腔中的电加热器16，提前开启并预热搅拌桶，实现加热式的混合搅拌过程。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种沥青混凝土混合设备，包括基座平台(1)，其特征在于：所述基座平台(1)上安装有气缸(4)并放置有搅拌桶(3)，搅拌桶(3)位于气缸(4)的一侧，气缸(4)的顶端固连有水平设置的移动平台(5)，移动平台(5)上安装有驱动电机(6)，且移动平台(5)上开设有一号通孔(8)；

所述一号通孔(8)处安装有一号轴承(9)，驱动电机(6)的电机轴(13)通过一号轴承(9)并垂直向下，所述电机轴(13)上安装有搅拌叶(14)；

所述搅拌桶(3)具有双层桶壁，双层桶壁之间形成有夹腔(15)，夹腔(15)内安装有电加热器(16)。

2.根据权利要求1所述的沥青混凝土混合设备，其特征在于：所述搅拌桶(3)的底部一侧连通有出料通道(17)，出料通道(17)处安装有闸板门(18)。

3.根据权利要求1或2所述的沥青混凝土混合设备，其特征在于：所述基座平台(1)的下方安装有万向轮(2)。

4.根据权利要求3所述的沥青混凝土混合设备，其特征在于：所述驱动电机(6)的电机壳外固定有电机座(7)，驱动电机(6)通过电机座(7)安装在移动平台(5)上。

5.根据权利要求1所述的沥青混凝土混合设备，其特征在于：所述移动平台(5)通过连杆(10)连接有上盖(11)，上盖(11)位于移动平台(5)的下方。

6.根据权利要求5所述的沥青混凝土混合设备，其特征在于：所述上盖(11)上开设有二号通孔，二号通孔处安装有二号轴承(12)，所述驱动电机(6)的电机轴(13)还通过二号轴承(12)。

7.根据权利要求1所述的沥青混凝土混合设备，其特征在于：所述电机轴(13)上的搅拌叶(14)等间距安装有多组。

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