CN114541219B - 一种沥青混凝土或沥青混凝土路面的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沥青混凝土或沥青混凝土路面的施工方法，包括底板，底板顶部的前侧固定连接有混料箱，混料箱正面的下端固定安装有输料泵，输料泵的输出端固定连接有输料管，输料管的输出端固定连接有排料板。本发明通过PLC控制器打开第二震动电机和第一震动电机开始工作，通过第二震动电机和第一震动电机持续性的对混料箱进行震动，从而通过震动将混凝土中的气泡等进行震碎，从而可以提高混凝土结合的质量，防止后续混凝土路面开裂，解决了现有的沥青混凝土路面的施工方法存在不具备提高混凝土质量的功能，从而当长时间的雨水等液体的浸泡，容易造成路面开裂、砂石与混凝土分离的问题。
Description
技术领域
本发明涉及市政技术领域，具体为一种沥青混凝土或沥青混凝土路面的施工方法。
背景技术
市政是一个汉语词汇，是指城市的各项行政管理工作，也指市场贸易事务，城市管理工作，包括工商业、交通、公安、文教、环境、卫生、基本建设等，市政主体作用于市政客体及其过程，广义的市政是指城市的政党组织和国家政权机关，但现有的沥青混凝土路面的施工方法存在不具备提高混凝土质量的功能，从而当长时间的雨水等液体的浸泡，容易造成路面开裂、砂石与混凝土分离，为此，我们提出一种沥青混凝土或沥青混凝土路面的施工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沥青混凝土或沥青混凝土路面的施工方法，具备提高混凝土质量的优点，解决了现有的沥青混凝土路面的施工方法存在不具备提高混凝土质量的功能，从而当长时间的雨水等液体的浸泡，容易造成路面开裂、砂石与混凝土分离的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沥青混凝土的混合装置，包括底板，所述底板顶部的前侧固定连接有混料箱，所述混料箱正面的下端固定安装有输料泵，所述输料泵的输出端固定连接有输料管，所述输料管的输出端固定连接有排料板，所述底板顶部左右两侧的后侧均固定连接有第一竖板，所述第一竖板的正面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有挡板，所述底板顶部中端的后侧固定连接有第二竖板，所述第二竖板内侧的下端固定安装有第二震动电机，所述第二震动电机的内侧通过连接板与混料箱的背面固定连接，所述第二竖板内侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴传动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有搅拌杆，所述顶板底部的左侧固定安装有第一震动电机，所述第一震动电机的输出端通过连接板与混料箱的顶部固定连接，所述混料箱内腔顶部的两侧通过螺栓固定连接有第二加热杆，所述第二加热杆的表面设置有第二加热丝，所述混料箱内腔底部的两侧通过螺栓固定连接有第一加热杆，所述第一加热杆的表面设置有第一加热丝。
优选的，所述底板的背面固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒右侧的中端开设有充电口，所述充电口的输出端与蓄电池的输入端单向电性连接。
优选的，所述第二竖板内侧的中端通过螺栓固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的表面设置有控制按键。
优选的，所述混料箱顶部的中端开设有通孔，所述通孔为长方形设置。
优选的，所述底板底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部活动连接有万向轮。
优选的，所述混料箱左侧的四周通过螺栓固定连接有活动门，所述活动门的正面设置有可视窗。
一种沥青混凝土路面的施工方法，具体步骤如下：
使用者首先对路面进行整理，将路面表面的垃圾等进行清除，并对路面进行摊铺，并将原料加入至混料箱的内腔，通过第一加热杆、第二加热杆、第二加热丝和第一加热丝对原料进行加热，并通过PLC控制器控制第二气缸开始工作，通过第二气缸带动搅拌杆向下运动并移动至混料箱的内腔中，通过PLC控制器打开搅拌电机开始工作，通过搅拌电机带动搅拌杆和转动杆转动，从而对原料进行搅拌，并通过PLC控制器打开第二震动电机和第一震动电机开始工作，通过第二震动电机和第一震动电机持续性的对混料箱进行震动，从而通过震动将混凝土中的气泡等进行震碎，从而可以提高混凝土结合的质量，防止后续混凝土路面开裂，并通过PLC控制器打开输料泵开始工作，通过输料管将原料输送至排料板的内腔中，通过排料板排出进行铺设施工，并通过PLC控制器打开第一气缸开始工作，通过第一气缸带动挡板向前侧运动，从而可以对排料板排出的物料进行阻挡，可以防止原料流淌，当铺设完成后，对路面进行压实，依次为静压、复压和终压，进而完成施工。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过PLC控制器打开第二震动电机和第一震动电机开始工作，通过第二震动电机和第一震动电机持续性的对混料箱进行震动，从而通过震动将混凝土中的气泡等进行震碎，从而可以提高混凝土结合的质量，防止后续混凝土路面开裂，解决了现有的沥青混凝土路面的施工方法存在不具备提高混凝土质量的功能，从而当长时间的雨水等液体的浸泡，容易造成路面开裂、砂石与混凝土分离的问题。
2、本发明通过混料箱内腔顶部的两侧通过螺栓固定连接有第二加热杆，第二加热杆的表面设置有第二加热丝，混料箱内腔底部的两侧通过螺栓固定连接有第一加热杆，第一加热杆的表面设置有第一加热丝，起到了对物料进行加热的效果，从而可以实现防止水分残留，进一步提高了沥青混凝土的质量，提高了沥青混凝土的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明蓄电池结构示意图；
图3为本发明第一加热丝结构示意图；
图4为本发明搅拌电机结构示意图。
图中：1、底板；2、排料板；3、输料管；4、输料泵；5、混料箱；6、挡板；7、第一气缸；8、第一竖板；9、第二震动电机；10、第二竖板；11、PLC控制器；12、顶板；13、第二气缸；14、搅拌杆；15、转动杆；16、第一震动电机；17、蓄电池；18、充电口；19、电池盒；20、第一加热杆；21、第二加热杆；22、第二加热丝；23、第一加热丝；24、搅拌电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种沥青混凝土的混合装置，包括底板1，底板1顶部的前侧固定连接有混料箱5，混料箱5正面的下端固定安装有输料泵4，输料泵4的输出端固定连接有输料管3，输料管3的输出端固定连接有排料板2，底板1顶部左右两侧的后侧均固定连接有第一竖板8，第一竖板8的正面固定安装有第一气缸7，第一气缸7的输出端固定连接有挡板6，底板1顶部中端的后侧固定连接有第二竖板10，第二竖板10内侧的下端固定安装有第二震动电机9，第二震动电机9的内侧通过连接板与混料箱5的背面固定连接，第二竖板10内侧的顶部固定连接有顶板12，顶板12顶部的中端固定安装有第二气缸13，第二气缸13的输出端固定安装有搅拌电机24，搅拌电机24的输出轴传动连接有转动杆15，转动杆15的表面固定连接有搅拌杆14，顶板12底部的左侧固定安装有第一震动电机16，第一震动电机16的输出端通过连接板与混料箱5的顶部固定连接，混料箱5内腔顶部的两侧通过螺栓固定连接有第二加热杆21，第二加热杆21的表面设置有第二加热丝22，混料箱5内腔底部的两侧通过螺栓固定连接有第一加热杆20，第一加热杆20的表面设置有第一加热丝23，底板1的背面固定连接有电池盒19，电池盒19的内腔固定连接有蓄电池17，电池盒19右侧的中端开设有充电口18，充电口18的输出端与蓄电池17的输入端单向电性连接，第二竖板10内侧的中端通过螺栓固定安装有PLC控制器11，PLC控制器11的表面设置有控制按键，混料箱5顶部的中端开设有通孔，通孔为长方形设置，底板1底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部活动连接有万向轮，混料箱5左侧的四周通过螺栓固定连接有活动门，活动门的正面设置有可视窗。
一种沥青混凝土路面的施工方法，具体步骤如下：
使用者首先对路面进行整理，将路面表面的垃圾等进行清除，并对路面进行摊铺，并将原料加入至混料箱5的内腔，通过第一加热杆20、第二加热杆21、第二加热丝22和第一加热丝23对原料进行加热，并通过PLC控制器11控制第二气缸13开始工作，通过第二气缸13带动搅拌杆14向下运动并移动至混料箱5的内腔中，通过PLC控制器11打开搅拌电机24开始工作，通过搅拌电机24带动搅拌杆14和转动杆15转动，从而对原料进行搅拌，并通过PLC控制器11打开第二震动电机9和第一震动电机16开始工作，通过第二震动电机9和第一震动电机16持续性的对混料箱5进行震动，从而通过震动将混凝土中的气泡等进行震碎，从而可以提高混凝土结合的质量，防止后续混凝土路面开裂，并通过PLC控制器11打开输料泵4开始工作，通过输料管3将原料输送至排料板2的内腔中，通过排料板2排出进行铺设施工，并通过PLC控制器11打开第一气缸7开始工作，通过第一气缸7带动挡板6向前侧运动，从而可以对排料板2排出的物料进行阻挡，可以防止原料流淌，当铺设完成后，对路面进行压实，依次为静压、复压和终压，进而完成施工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种沥青混凝土的混合装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的前侧固定连接有混料箱（5），所述混料箱（5）正面的下端固定安装有输料泵（4），所述输料泵（4）的输出端固定连接有输料管（3），所述输料管（3）的输出端固定连接有排料板（2），所述底板（1）顶部左右两侧的后侧均固定连接有第一竖板（8），所述第一竖板（8）的正面固定安装有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的输出端固定连接有挡板（6），所述底板（1）顶部中端的后侧固定连接有第二竖板（10），所述第二竖板（10）内侧的下端固定安装有第二震动电机（9），所述第二震动电机（9）的内侧通过连接板与混料箱（5）的背面固定连接，所述第二竖板（10）内侧的顶部固定连接有顶板（12），所述顶板（12）顶部的中端固定安装有第二气缸（13），所述第二气缸（13）的输出端固定安装有搅拌电机（24），所述搅拌电机（24）的输出轴传动连接有转动杆（15），所述转动杆（15）的表面固定连接有搅拌杆（14），所述顶板（12）底部的左侧固定安装有第一震动电机（16），所述第一震动电机（16）的输出端通过连接板与混料箱（5）的顶部固定连接，所述混料箱（5）内腔顶部的两侧通过螺栓固定连接有第二加热杆（21），所述第二加热杆（21）的表面设置有第二加热丝（22），所述混料箱（5）内腔底部的两侧通过螺栓固定连接有第一加热杆（20），所述第一加热杆（20）的表面设置有第一加热丝（23）。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土的混合装置，其特征在于：所述底板（1）的背面固定连接有电池盒（19），所述电池盒（19）的内腔固定连接有蓄电池（17），所述电池盒（19）右侧的中端开设有充电口（18），所述充电口（18）的输出端与蓄电池（17）的输入端单向电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土的混合装置，其特征在于：所述第二竖板（10）内侧的中端通过螺栓固定安装有PLC控制器（11），所述PLC控制器（11）的表面设置有控制按键。
4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土的混合装置，其特征在于：所述混料箱（5）顶部的中端开设有通孔，所述通孔为长方形设置。
5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土的混合装置，其特征在于：所述底板（1）底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部活动连接有万向轮。
6.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土的混合装置，其特征在于：所述混料箱（5）左侧的四周通过螺栓固定连接有活动门，所述活动门的正面设置有可视窗。
7.一种采用权利要求1-6中任一项所述的沥青混凝土的混合装置进行沥青混凝土路面的施工方法，其特征在于：具体步骤如下：
使用者首先对路面进行整理，将路面表面的垃圾等进行清除，并对路面进行摊铺，并将原料加入至混料箱（5）的内腔，通过第一加热杆（20）、第二加热杆（21）、第二加热丝（22）和第一加热丝（23）对原料进行加热，并通过PLC控制器（11）控制第二气缸（13）开始工作，通过第二气缸（13）带动搅拌杆（14）向下运动并移动至混料箱（5）的内腔中，通过PLC控制器（11）打开搅拌电机（24）开始工作，通过搅拌电机（24）带动搅拌杆（14）和转动杆（15）转动，从而对原料进行搅拌，并通过PLC控制器（11）打开第二震动电机（9）和第一震动电机（16）开始工作，通过第二震动电机（9）和第一震动电机（16）持续性的对混料箱（5）进行震动，从而通过震动将混凝土中的气泡等进行震碎，从而提高混凝土结合的质量，防止后续混凝土路面开裂，并通过PLC控制器（11）打开输料泵（4）开始工作，通过输料管（3）将原料输送至排料板（2）的内腔中，通过排料板（2）排出进行铺设施工，并通过PLC控制器（11）打开第一气缸（7）开始工作，通过第一气缸（7）带动挡板（6）向前侧运动，从而对排料板（2）排出的物料进行阻挡，防止原料流淌，当铺设完成后，对路面进行压实，依次为静压、复压和终压，进而完成施工。
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