CN215692994U - 一种气体纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气处理设备的技术领域,特别是涉及一种气体纯化装置,包括导风筒,所述导风筒底部安装有吸气机构,所述导风筒内壁顶部转动安装有活性炭吸附筒,所述活性炭吸附筒内安装有第一转轴,所述第一转轴上均匀安装有多张扇叶;该设备可实现对空气进行动态吸附的目的,方便使空气与活性炭吸附筒全面接触,有效提高接触的均匀性,方便使活性炭吸附筒对空气进行全面吸附纯化处理,提高空气纯化效果,提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气处理设备的技术领域,特别是涉及一种气体纯化装置。
背景技术
众所周知,气体纯化主要是指对空气中的杂质进行分离处理,从而提高气体纯度,高纯度的空气在精密实验室或其他工业领域得到广泛应用,气体纯化通常是采用吸附杂质的方式进行处理,然而现有的吸附方式通常为静态吸附,空气穿过静置状态的活性炭吸附板,由于吸附板处于静置状态,空气无法全面均匀与吸附板接触,空气在穿过吸附板时容易发生聚拢现象,导致吸附板对空气的吸附效果降低,空气纯化效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种气体纯化装置。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
气体纯化装置,包括导风筒,所述导风筒底部安装有吸气机构,所述导风筒内壁顶部转动安装有活性炭吸附筒,所述活性炭吸附筒内安装有第一转轴,所述第一转轴上均匀安装有多张扇叶;
所述导风筒顶部均匀安装有多根导气管,所述导气管与所述活性炭吸附筒连通;
还包括排气管,所述排气管的输入端与多根导气管的输出端连通。
进一步地,所述吸气机构包括安装在所述导风筒底部的固定圆座,所述固定圆座顶部伸入至所述导风筒内,所述固定圆座底部安装有进气管;
所述导风筒内设置有吸气筒,所述吸气筒底部滑动套设在所述固定圆座的圆周外壁上,所述进气管与所述吸气筒内部连通,所述吸气筒的上侧外壁设置为锥形,并且所述吸气筒的下侧外壁设置为圆筒状,所述吸气筒锥形外壁上均匀开设有多个滤孔;
所述吸气筒的顶部均匀安装有多根伸缩杆,所述伸缩杆的活动端与所述活性炭吸附筒底部连接;
所述吸气筒的锥形外壁上均匀安装有多张螺旋板。
进一步地,所述吸气筒内竖向安装有第二转轴,所述第二转轴顶部安装在所述吸气筒内壁顶部,所述第二转轴底部穿过所述固定圆座,所述第二转轴底部设置有多边形传动轴,所述多边形传动轴顶部滑动伸入至所述第二转轴内,所述多边形传动轴底部安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮底部安装有电机,所述电机的外壁上均匀安装有多根直角架,所述直角架的外端固定在所述固定圆座底部;
所述第一锥齿轮上均匀啮合设置有多个第二锥齿轮,多个第二锥齿轮呈环形分布,所述第二锥齿轮的一侧壁上转动安装有固定板,所述固定板的顶部固定在所述固定圆座的底部,所述第二锥齿轮的另一侧壁上偏心安装有拨轴,所述拨轴的外侧滑动套设有椭圆形套,所述椭圆形套保持水平状态;
所述固定圆座下方的所述第二转轴的外壁上开设有卡槽,并且卡槽内转动卡装有移动环,所述椭圆形套与所述移动环连接;
所述移动环的外壁上安装有多个第一滑块,所述第一滑块上竖向滑动设置有导轨,所述导轨的顶部固定在所述固定圆座的底部。
进一步地,所述第二转轴的外壁上滑动套装有转动套,所述转动套转动安装在所述固定圆座的顶部,所述第二转轴的外壁上均匀开设有多个竖向滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑棱,并且滑棱安装在所述转动套的内壁上;
所述转动套的外壁上均匀安装有多张弧形刮板。
进一步地,所述活性炭吸附筒的外壁上套装有圆形导轨,所述圆形导轨上滑动安装有多个第二滑块,所述第二滑块的外壁上安装有支撑杆,所述支撑杆的外端固定在所述导风筒的内壁上。
进一步地,所述固定圆座顶部开设有收集槽,并且收集槽与所述吸气筒的内壁接近,收集槽的底部开设有排料口,排料口上盖装有盖板。
进一步地,所述进气管的入口套装有滤袋。
进一步地,还包括护罩,所述护罩位于电机和多根直角架的外侧,所述护罩安装在所述固定圆座的底部。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过吸气机构将外界空气吸入导风筒内,转动活性炭吸附筒,活性炭吸附筒带动其内的第一转轴和扇叶同步转动,导风筒内的空气穿过转动状态的活性炭吸附筒外壁并进入活性炭吸附筒内,由于活性炭吸附筒处于转动状态,活性炭吸附筒外壁可搅动活性炭吸附筒附近的空气旋转流动,从而使导风筒内的空气均匀穿过活性炭吸附筒,方便使活性炭吸附筒对空气进行全面吸附处理,同时转动状态的第一转轴和扇叶可推动活性炭吸附筒内的空气向上流动并通过导气管和排气管排出,通过设置第一转轴和扇叶,可加速活性炭吸附筒内空气流动速度,同时第一转轴和扇叶可方便使活性炭吸附筒外壁上的不同位置对导风筒内空气的吸力保持在固定范围内,从而方便使空气与活性炭吸附筒全面接触,该设备可实现对空气进行动态吸附的目的,方便使空气与活性炭吸附筒全面接触,有效提高接触的均匀性,方便使活性炭吸附筒对空气进行全面吸附纯化处理,提高空气纯化效果,提高实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中护罩内部结构示意图;
图3是图1中导风筒剖视结构示意图;
图4是图2中A处局部放大结构示意图;
图5是图3中B处局部放大结构示意图;
附图中标记:1、导风筒;2、活性炭吸附筒;3、第一转轴;4、扇叶;5、导气管;6、排气管;7、固定圆座;8、进气管;9、吸气筒;10、伸缩杆;11、螺旋板;12、第二转轴;13、多边形传动轴;14、第一锥齿轮;15、电机;16、直角架;17、第二锥齿轮;18、固定板;19、拨轴;20、椭圆形套;21、移动环;22、第一滑块;23、导轨;24、转动套;25、弧形刮板;26、圆形导轨;27、第二滑块;28、支撑杆;29、盖板;30、滤袋;31、护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
如图1至图5所示,本实用新型的一种气体纯化装置,包括导风筒1,所述导风筒1底部安装有吸气机构,所述导风筒1内壁顶部转动安装有活性炭吸附筒2,所述活性炭吸附筒2内安装有第一转轴3,所述第一转轴3上均匀安装有多张扇叶4;
所述导风筒1顶部均匀安装有多根导气管5,所述导气管5与所述活性炭吸附筒2连通;
还包括排气管6,所述排气管6的输入端与多根导气管5的输出端连通。
本实施例中,通过吸气机构将外界空气吸入导风筒1内,转动活性炭吸附筒2,活性炭吸附筒2带动其内的第一转轴3和扇叶4同步转动,导风筒1内的空气穿过转动状态的活性炭吸附筒2外壁并进入活性炭吸附筒2内,由于活性炭吸附筒2处于转动状态,活性炭吸附筒2外壁可搅动活性炭吸附筒2附近的空气旋转流动,从而使导风筒1内的空气均匀穿过活性炭吸附筒2,方便使活性炭吸附筒2对空气进行全面吸附处理,同时转动状态的第一转轴3和扇叶4可推动活性炭吸附筒2内的空气向上流动并通过导气管5和排气管6排出,通过设置第一转轴3和扇叶4,可加速活性炭吸附筒2内空气流动速度,同时第一转轴3和扇叶4可方便使活性炭吸附筒2外壁上的不同位置对导风筒1内空气的吸力保持在固定范围内,从而方便使空气与活性炭吸附筒2全面接触,该设备可实现对空气进行动态吸附的目的,方便使空气与活性炭吸附筒2全面接触,有效提高接触的均匀性,方便使活性炭吸附筒2对空气进行全面吸附纯化处理,提高空气纯化效果,提高实用性。
作为上述实施例的优选,所述吸气机构包括安装在所述导风筒1底部的固定圆座7,所述固定圆座7顶部伸入至所述导风筒1内,所述固定圆座7底部安装有进气管8;
所述导风筒1内设置有吸气筒9,所述吸气筒9底部滑动套设在所述固定圆座7的圆周外壁上,所述进气管8与所述吸气筒9内部连通,所述吸气筒9的上侧外壁设置为锥形,并且所述吸气筒9的下侧外壁设置为圆筒状,所述吸气筒9锥形外壁上均匀开设有多个滤孔;
所述吸气筒9的顶部均匀安装有多根伸缩杆10,所述伸缩杆10的活动端与所述活性炭吸附筒2底部连接;
所述吸气筒9的锥形外壁上均匀安装有多张螺旋板11。
本实施例中,转动吸气筒9,吸气筒9带动其上的螺旋板11转动,同时吸气筒9通过多根伸缩杆10带动活性炭吸附筒2同步转动,转动状态的螺旋板11将导风筒1下侧的空气向上推动并进入活性炭吸附筒2内,导风筒1内部下侧形成负压,外界空气通过进气管8进入吸气筒9内,吸气筒9内的空气穿过吸气筒9上的滤孔补充至导风筒1内部下侧,吸气筒9上的滤孔对吸气筒9内的空气进行过滤处理,从而方便使空气中的灰尘等杂质分离,提高空气的纯度,同时由于吸气筒9处于转动状态,可方便使吸气筒9内部拦截的杂质沿吸气筒9内壁锥形面向下移动,从而方便使杂质快速远离吸气筒9上滤孔。
作为上述实施例的优选,所述吸气筒9内竖向安装有第二转轴12,所述第二转轴12顶部安装在所述吸气筒9内壁顶部,所述第二转轴12底部穿过所述固定圆座7,所述第二转轴12底部设置有多边形传动轴13,所述多边形传动轴13顶部滑动伸入至所述第二转轴12内,所述多边形传动轴13底部安装有第一锥齿轮14,所述第一锥齿轮14底部安装有电机15,所述电机15的外壁上均匀安装有多根直角架16,所述直角架16的外端固定在所述固定圆座7底部;
所述第一锥齿轮14上均匀啮合设置有多个第二锥齿轮17,多个第二锥齿轮17呈环形分布,所述第二锥齿轮17的一侧壁上转动安装有固定板18,所述固定板18的顶部固定在所述固定圆座7的底部,所述第二锥齿轮17的另一侧壁上偏心安装有拨轴19,所述拨轴19的外侧滑动套设有椭圆形套20,所述椭圆形套20保持水平状态;
所述固定圆座7下方的所述第二转轴12的外壁上开设有卡槽,并且卡槽内转动卡装有移动环21,所述椭圆形套20与所述移动环21连接;
所述移动环21的外壁上安装有多个第一滑块22,所述第一滑块22上竖向滑动设置有导轨23,所述导轨23的顶部固定在所述固定圆座7的底部。
本实施例中,电机15通过第一锥齿轮14和多边形传动轴13带动第二转轴12转动,第二转轴12带动吸气筒9转动,同时转动状态的第一锥齿轮14带动第二锥齿轮17转动,第二锥齿轮17带动其上的拨轴19进行偏心转动,拨轴19推动椭圆形套20进行上下移动,椭圆形套20通过移动环21带动第二转轴12进行上下移动,从而使第二转轴12进行转动的同时进行上下震动,方便使吸气筒9转动的同时进行上下震动,方便使吸气筒9内壁拦截的杂质快速脱离吸气筒9内壁,避免杂质对吸气筒9上的滤孔造成堵塞,通过设置第一滑块22和导轨23,可方便对移动环21进行导向。
作为上述实施例的优选,所述第二转轴12的外壁上滑动套装有转动套24,所述转动套24转动安装在所述固定圆座7的顶部,所述第二转轴12的外壁上均匀开设有多个竖向滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑棱,并且滑棱安装在所述转动套24的内壁上;
所述转动套24的外壁上均匀安装有多张弧形刮板25。
本实施例中,第二转轴12转动时,第二转轴12通过转动套24带动多张弧形刮板25同步转动,弧形刮板25可对固定圆座7顶部沉积的杂质进行刮除推动处理,从而方便使杂质聚拢。
作为上述实施例的优选,所述活性炭吸附筒2的外壁上套装有圆形导轨26,所述圆形导轨26上滑动安装有多个第二滑块27,所述第二滑块27的外壁上安装有支撑杆28,所述支撑杆28的外端固定在所述导风筒1的内壁上。
本实施例中,通过设置圆形导轨26、第二滑块27和支撑杆28,可方便对活性炭吸附筒2进行支撑,提高活性炭吸附筒2转动时的稳定性。
作为上述实施例的优选,所述固定圆座7顶部开设有收集槽,并且收集槽与所述吸气筒9的内壁接近,收集槽的底部开设有排料口,排料口上盖装有盖板29。
本实施例中,通过设置收集槽,可方便对弧形刮板25刮除推动的杂质进行收集,打开盖板29,可方便使收集槽内的杂质通过排料口排出,从而方便对吸气筒9内的杂质进行统一清理,同时由于进气管8处于进风状态,弧形刮板25刮动的杂质受到进气管8内气流的影响无法进入进气管8内。
作为上述实施例的优选,所述进气管8的入口套装有滤袋30。
本实施例中,通过设置滤袋30,可方便对外界空气中的大颗粒漂浮物进行拦截处理,避免其进入设备内并对设备造成堵塞。
作为上述实施例的优选,还包括护罩31,所述护罩31位于电机15和多根直角架16的外侧,所述护罩31安装在所述固定圆座7的底部。
本实施例中,通过设置护罩31,可方便对固定圆座7底部安装的装置进行遮挡保护。
本实用新型的一种气体纯化装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种气体纯化装置,其特征在于,包括导风筒(1),所述导风筒(1)底部安装有吸气机构,所述导风筒(1)内壁顶部转动安装有活性炭吸附筒(2),所述活性炭吸附筒(2)内安装有第一转轴(3),所述第一转轴(3)上均匀安装有多张扇叶(4);
所述导风筒(1)顶部均匀安装有多根导气管(5),所述导气管(5)与所述活性炭吸附筒(2)连通;
还包括排气管(6),所述排气管(6)的输入端与多根导气管(5)的输出端连通。
2.如权利要求1所述的一种气体纯化装置,其特征在于,所述吸气机构包括安装在所述导风筒(1)底部的固定圆座(7),所述固定圆座(7)顶部伸入至所述导风筒(1)内,所述固定圆座(7)底部安装有进气管(8);
所述导风筒(1)内设置有吸气筒(9),所述吸气筒(9)底部滑动套设在所述固定圆座(7)的圆周外壁上,所述进气管(8)与所述吸气筒(9)内部连通,所述吸气筒(9)的上侧外壁设置为锥形,并且所述吸气筒(9)的下侧外壁设置为圆筒状,所述吸气筒(9)锥形外壁上均匀开设有多个滤孔;
所述吸气筒(9)的顶部均匀安装有多根伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的活动端与所述活性炭吸附筒(2)底部连接;
所述吸气筒(9)的锥形外壁上均匀安装有多张螺旋板(11)。
3.如权利要求2所述的一种气体纯化装置,其特征在于,所述吸气筒(9)内竖向安装有第二转轴(12),所述第二转轴(12)顶部安装在所述吸气筒(9)内壁顶部,所述第二转轴(12)底部穿过所述固定圆座(7),所述第二转轴(12)底部设置有多边形传动轴(13),所述多边形传动轴(13)顶部滑动伸入至所述第二转轴(12)内,所述多边形传动轴(13)底部安装有第一锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(14)底部安装有电机(15),所述电机(15)的外壁上均匀安装有多根直角架(16),所述直角架(16)的外端固定在所述固定圆座(7)底部;
所述第一锥齿轮(14)上均匀啮合设置有多个第二锥齿轮(17),多个第二锥齿轮(17)呈环形分布,所述第二锥齿轮(17)的一侧壁上转动安装有固定板(18),所述固定板(18)的顶部固定在所述固定圆座(7)的底部,所述第二锥齿轮(17)的另一侧壁上偏心安装有拨轴(19),所述拨轴(19)的外侧滑动套设有椭圆形套(20),所述椭圆形套(20)保持水平状态;
所述固定圆座(7)下方的所述第二转轴(12)的外壁上开设有卡槽,并且卡槽内转动卡装有移动环(21),所述椭圆形套(20)与所述移动环(21)连接;
所述移动环(21)的外壁上安装有多个第一滑块(22),所述第一滑块(22)上竖向滑动设置有导轨(23),所述导轨(23)的顶部固定在所述固定圆座(7)的底部。
4.如权利要求3所述的一种气体纯化装置,其特征在于,所述第二转轴(12)的外壁上滑动套装有转动套(24),所述转动套(24)转动安装在所述固定圆座(7)的顶部,所述第二转轴(12)的外壁上均匀开设有多个竖向滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑棱,并且滑棱安装在所述转动套(24)的内壁上;
所述转动套(24)的外壁上均匀安装有多张弧形刮板(25)。
5.如权利要求4所述的一种气体纯化装置,其特征在于,所述活性炭吸附筒(2)的外壁上套装有圆形导轨(26),所述圆形导轨(26)上滑动安装有多个第二滑块(27),所述第二滑块(27)的外壁上安装有支撑杆(28),所述支撑杆(28)的外端固定在所述导风筒(1)的内壁上。
6.如权利要求5所述的一种气体纯化装置,其特征在于,所述固定圆座(7)顶部开设有收集槽,并且收集槽与所述吸气筒(9)的内壁接近,收集槽的底部开设有排料口,排料口上盖装有盖板(29)。
7.如权利要求6所述的一种气体纯化装置,其特征在于,所述进气管(8)的入口套装有滤袋(30)。
8.如权利要求7所述的一种气体纯化装置,其特征在于,还包括护罩(31),所述护罩(31)位于电机(15)和多根直角架(16)的外侧,所述护罩(31)安装在所述固定圆座(7)的底部。
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CN202122230095.4U CN215692994U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种气体纯化装置 |
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Cited By (1)
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CN116671446A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-09-01 | 诸城市中裕机电设备有限公司 | 一种鸡舍空气调节设备 |
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- 2021-09-14 CN CN202122230095.4U patent/CN215692994U/zh active Active
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