CN116671446B - 一种鸡舍空气调节设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空气调节的技术领域，特别是涉及一种鸡舍空气调节设备，其包括第一风筒和安装在第一风筒内的第二风筒，第一风筒与第二风筒同轴，第二风筒的上下两端均穿过第一风筒并伸出，第二风筒能够在第一风筒上转动，第一风筒内侧的第二风筒外壁和第二风筒内壁上均设有扇叶，第一风筒内壁底部设有电加热器；通过采用向鸡舍内填充新鲜空气、湿气、高温空气等方式，可方便从多方面改善鸡舍内空气环境，方便为鸡提供更加适于其生活的环境，并且降低季节或天气对其造成的影响，提高鸡的产能，进而提高经济效益，同时大大增加了设备的功能性。

Description

一种鸡舍空气调节设备

技术领域

本发明涉及空气调节的技术领域，特别是涉及一种鸡舍空气调节设备。

背景技术

在禽畜养殖领域中，肉鸡或蛋鸡等鸡类的养殖量尤为巨大，其具有养殖周期短、产能高、经济效益高等特点，鸡舍是用于养殖鸡的主要场所，由于其自然排泄所产生的异味或自身长时间挥发的异味聚集在鸡舍内，导致鸡舍内的空气环境极为恶劣，为改善鸡舍环境和空气质量，需要定期对鸡舍进行空气调节，现在常用的调节方式是在鸡舍内安装鼓风机，通过鼓风机向鸡舍内部充气，从而使外界新鲜的空气填充入鸡舍内，以达到改善空气质量的目的，而此种空气调节方式只能够实现空气的流动，而无法根据季节和天气等因素对鸡舍内的温度、湿度等进行调节，因此其无法为鸡的正常生活提供较好的环境，功能性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种鸡舍空气调节设备。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种鸡舍空气调节设备，包括第一风筒和安装在第一风筒内的第二风筒，第一风筒与第二风筒同轴，第二风筒的上下两端均穿过第一风筒并伸出，第二风筒能够在第一风筒上转动，第一风筒内侧的第二风筒外壁和第二风筒内壁上均设有扇叶，第一风筒内壁底部设有电加热器，第一风筒的外壁上连通设有进气管道，并且进气管道的输出端位于第一风筒的内部下侧，第一风筒的顶部连通有散气网管。

更优的，所述第一风筒外壁上固定有储料箱，储料箱底部连通有输料管，所述第二风筒底部开口内设有散料仓，散料仓上设有多个散料管，多个散料管呈环形分布，并且散料管沿散料仓的径线方向，散料管的一端设置为锥形并开口，散料管的锥形端滑动插入散料仓内，并且多个散料管的锥形端相互对接，由此多个散料管相互对其上的开口进行封堵；

散料管的另一端靠近第二风筒的内壁并且其端部密封，散料仓外侧的散料管外壁前后两侧均开设有多个喷口，散料管与第二风筒内壁之间连接有板簧，所述散料管前后外壁上均设有挡板，挡板的一端固定在第二风筒内壁上，挡板的另一端固定在散料仓外壁上，挡板的侧壁对散料管上的喷口进行封堵，挡板上开设有多个通口，通口与喷口位置交错；

其中，输料管的输出端与散料仓连通并相互转动连接。

更优的，所述第二风筒的顶部设置为锥形，并且第二风筒顶部锥形开口位置设置有圆形导气仓，圆形导气仓轴线与第二风筒轴线偏离，圆形导气仓内壁顶部设有滤盘，所述圆形导气仓外壁顶部连通有第一气管，第一气管的输入端轴线与第二风筒的轴线同轴。

更优的，所述圆形导气仓底部倾斜，并且其倾斜方向朝向远离第二风筒的方向，圆形导气仓中部竖向转动设有转轴，滤盘安装在转轴上，转轴外壁上设有第一传动轮，所述第二风筒的顶部穿过圆形导气仓并伸入至圆形导气仓内，圆形导气仓内侧的第二风筒外壁上设有传动环，传动环与转轴传动连接；

其中，第二风筒与圆形导气仓转动连接。

更优的，所述转轴的底部伸出至圆形导气仓的外侧，并在其底部设有转盘，转盘底部偏心设有偏心柱，偏心柱上转动设有推拉杆，推拉杆远离偏心柱的端部设有支柱，支柱底部转动安装在第一风筒顶部；

所述第一风筒顶部开设有环形滑槽，环形滑槽的轴线与第二风筒轴线同轴，圆形导气仓底部设有多个立柱，立柱底部滑动安装在环形滑槽内。

更优的，所述第一气管远离圆形导气仓的端部水平，并且其内滑动套设有第二气管，第二气管的端部伸出至第一气管的外侧，第二气管的端部连通有过渡气仓，过渡气仓底部连通有第三气管，并且第三气管与过渡气仓转动连接，第三气管固定在第一风筒的外壁上；

其中，第一气管的输入端与圆形导气仓转动连接。

更优的，所述圆形导气仓内侧壁上设有隔板，隔板的顶部与滤盘底部接近，隔板的底部与圆形导气仓内壁底部接近。

更优的，所述第一风筒底部固定有电机，电机的输出端设有第二传动轮，第二传动轮的外壁与第二风筒的外壁传动连接。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过采用向鸡舍内填充新鲜空气、湿气、高温空气等方式，可方便从多方面改善鸡舍内空气环境，方便为鸡提供更加适于其生活的环境，并且降低季节或天气对其造成的影响，提高鸡的产能，进而提高经济效益，同时大大增加了设备的功能性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1仰视结构示意图；

图3是图1中第一风筒和第二风筒的剖视结构示意图；

图4是图3中圆形导气仓及其上结构的放大结构示意图；

图5是图5中圆形导气仓剖视结构示意图；

图6是图3中A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、第一风筒；2、第二风筒；3、扇叶；4、电加热器；5、进气管道；6、散气网管；7、储料箱；8、输料管；9、散料仓；10、散料管；11、板簧；12、挡板；13、圆形导气仓；14、第一气管；15、滤盘；16、转轴；17、第一传动轮；18、传动环；19、转盘；20、偏心柱；21、推拉杆；22、支柱；23、立柱；24、第二气管；25、过渡气仓；26、第三气管；27、隔板；28、电机；29、第二传动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如图1至图6所示，本发明的一种鸡舍空气调节设备，包括第一风筒1和安装在第一风筒1内的第二风筒2，第一风筒1与第二风筒2同轴，第二风筒2的上下两端均穿过第一风筒1并伸出，第二风筒2能够在第一风筒1上转动，第一风筒1内侧的第二风筒2外壁和第二风筒2内壁上均设有扇叶3，第一风筒1内壁底部设有电加热器4，第一风筒1的外壁上连通设有进气管道5，并且进气管道5的输出端位于第一风筒1的内部下侧，第一风筒1的顶部连通有散气网管6。

具体的，第一风筒1和散气网管6的输出端分别位于鸡舍长度方向的内墙壁左右两侧，第一风筒1内部下侧存储有规定量的水，并且水面位于进气管道5输出端以上，当需要调节鸡舍内部空气时，转动第二风筒2，第二风筒2可带动其内外壁上的扇叶3同时转动，此时第一风筒1内部空气和第二风筒2内部空气同时向上流动，第二风筒2可通过其底部开口将鸡舍内的空气抽离并通过第二风筒2顶部开口排出至鸡舍外，同时第一风筒1可通过进气管道5将外界空气吸入第一风筒1内，由于第一风筒1内的水位高于进气管道5的输出端，因此空气进入第一风筒1内的水中，开启电加热器4，电加热器4可对第一风筒1内的水进行加热处理，从而使水产生蒸汽，并且由于进气管道5进入第一风筒1内的空气形成气泡并上浮，从而可加大蒸汽产生量，高温蒸汽可进入散气网管6内并通过散气网管6的输出端排出，由于第一风筒1和散气网管6的输出端分别位于鸡舍长度方向的内墙壁左右两侧，因此散气网管6排出的高温蒸汽可从鸡舍的一端朝向另一端方向流动，从而使高温蒸汽完全填充入鸡舍内，从而提高鸡舍内的温度和湿度，同时高温蒸汽可推动鸡舍内的原有空气朝向第一风筒1方向移动并通过第二风筒2排出，从而快速更换鸡舍内的空气环境。

当只需升高鸡舍内温度时，将第一风筒1内的水排净，电加热器4可直接对第一风筒1内的空气进行加热并排入至鸡舍内，当只需增加鸡舍湿度时，可关闭电加热器4并向第一风筒1内填充少量水，当只需填充新鲜空气时，可关闭电加热器4并将第一风筒1内的水排净，从而实现对鸡舍内空气质量进行多功能调节工作。

第二风筒2排出空气的位置和进气管道5吸入空气的位置可相互远离，并且在进气管道5的输入端可加装滤袋等过滤结构，以避免外界空气中的灰尘等杂质进入设备内。

通过采用向鸡舍内填充新鲜空气、湿气、高温空气等方式，可方便从多方面改善鸡舍内空气环境，方便为鸡提供更加适于其生活的环境，并且降低季节或天气对其造成的影响，提高鸡的产能，进而提高经济效益，同时大大增加了设备的功能性。

更优的，所述第一风筒1外壁上固定有储料箱7，储料箱7底部连通有输料管8，所述第二风筒2底部开口内设有散料仓9，散料仓9上设有多个散料管10，多个散料管10呈环形分布，并且散料管10沿散料仓9的径线方向，散料管10的一端设置为锥形并开口，散料管10的锥形端滑动插入散料仓9内，并且多个散料管10的锥形端相互对接，由此多个散料管10相互对其上的开口进行封堵；

散料管10的另一端靠近第二风筒2的内壁并且其端部密封，散料仓9外侧的散料管10外壁前后两侧均开设有多个喷口，散料管10与第二风筒2内壁之间连接有板簧11，所述散料管10前后外壁上均设有挡板12，挡板12的一端固定在第二风筒2内壁上，挡板12的另一端固定在散料仓9外壁上，挡板12的侧壁对散料管10上的喷口进行封堵，挡板12上开设有多个通口，通口与喷口位置交错；

其中，输料管8的输出端与散料仓9连通并相互转动连接。

具体的，储料箱7内的消毒液可通过输料管8自然流入散料仓9内，由于板簧11的弹性推力作用，从而使多个散料管10在散料仓9内相互对接，多个散料管10相互封堵，当第二风筒2转动时，第二风筒2通过挡板12带动散料仓9同步转动，散料管10进行离心运动，散料管10克服板簧11的弹性推力并向外滑动，多个散料管10的锥形端相互分离，此时散料仓9内的消毒液可通过散料管10上的开口进入散料管10内，散料管10端部与第二风筒2内壁接触，此时散料管10停止移动，并且散料管10上的喷口与挡板12上的通口连通，散料管10内的消毒液可通过喷口自然喷入至第二风筒2内，由于散料仓9和散料管10处于旋转状态，从而实现自动旋转喷射消毒液的目的，消毒液可对进入第二风筒2内的空气进行消毒处理，从而避免鸡舍内空气中含有的病毒、细菌排出至外界并对环境和人体造成伤害。

通过采用该结构，可在闲置时，实现散料管10的自动封堵工作。

更优的，所述第二风筒2的顶部设置为锥形，并且第二风筒2顶部锥形开口位置设置有圆形导气仓13，圆形导气仓13轴线与第二风筒2轴线偏离，圆形导气仓13内壁顶部设有滤盘15，所述圆形导气仓13外壁顶部连通有第一气管14，第一气管14的输入端轴线与第二风筒2的轴线同轴。

具体的，第二风筒2排出的空气进入圆形导气仓13内并穿过滤盘15，滤盘15可对空气中的灰尘、羽毛等杂质进行拦截处理，经过净化处理的空气可通过第一气管14排出。

更优的，所述圆形导气仓13底部倾斜，并且其倾斜方向朝向远离第二风筒2的方向，圆形导气仓13中部竖向转动设有转轴16，滤盘15安装在转轴16上，转轴16外壁上设有第一传动轮17，所述第二风筒2的顶部穿过圆形导气仓13并伸入至圆形导气仓13内，圆形导气仓13内侧的第二风筒2外壁上设有传动环18，传动环18与转轴16传动连接；

其中，第二风筒2与圆形导气仓13转动连接。

具体的，由于空气经过第二风筒2顶部开口朝向第一气管14内部流动，因此圆形导气仓13内的空气流向单一，此时转动状态的第二风筒2可通过滤盘15带动第一传动轮17和转轴16转动，转轴16可带动滤盘15转动，与第一气管14输入端对应的部分滤盘15在拦截空气中的杂质后偏离第一气管14，此时滤盘15可携带杂质朝向远离第一气管14的方向移动，而由于圆形导气仓13内空气流向单一，因此由于风压作用而贴敷在滤盘15底面上的杂质可自然下落至圆形导气仓13内壁底部斜面上并沿斜面方向朝向斜面最低点位置聚集，从而避免杂质始终聚集在第一气管14底部的滤盘15上并影响滤盘15的流通性。

在实际使用时，圆形导气仓13外侧壁上开设清理口，通过清理口可将杂质清出圆形导气仓13，清理口上盖装封板。

更优的，所述转轴16的底部伸出至圆形导气仓13的外侧，并在其底部设有转盘19，转盘19底部偏心设有偏心柱20，偏心柱20上转动设有推拉杆21，推拉杆21远离偏心柱20的端部设有支柱22，支柱22底部转动安装在第一风筒1顶部；

所述第一风筒1顶部开设有环形滑槽，环形滑槽的轴线与第二风筒2轴线同轴，圆形导气仓13底部设有多个立柱23，立柱23底部滑动安装在环形滑槽内。

具体的，当转轴16转动时，转轴16可带动转盘19转动，转盘19带动偏心柱20进行偏心转动，偏心柱20可通过推拉杆21和支柱22推动转盘19进行往复移动，从而使转盘19带动转轴16和圆形导气仓13进行往复移动，圆形导气仓13带动立柱23在环形滑槽内滑动，从而使圆形导气仓13和其内的滤盘15处于振动状态，方便使滤盘15底面贴敷的杂质振动脱落，同时支柱22和推拉杆21可对偏心柱20进行支撑导向作用。

更优的，所述第一气管14远离圆形导气仓13的端部水平，并且其内滑动套设有第二气管24，第二气管24的端部伸出至第一气管14的外侧，第二气管24的端部连通有过渡气仓25，过渡气仓25底部连通有第三气管26，并且第三气管26与过渡气仓25转动连接，第三气管26固定在第一风筒1的外壁上；

其中，第一气管14的输入端与圆形导气仓13转动连接。

具体的，第一气管14内的空气可通过第二气管24、过渡气仓25和第三气管26排出。

在实际组装时，由于第一气管14输入端的轴线与第一风筒1的轴线容易存在安装偏差，因此当圆形导气仓13在水平方向振动时，第一气管14容易发生少量倾斜移动，此时第一气管14可在第二气管24上伸缩滑动，并且第一气管14可通过第二气管24带动过渡气仓25在第三气管26上转动，从而降低安装精度要求，方便组装，同时保证了空气的正常排放。

更优的，所述圆形导气仓13内侧壁上设有隔板27，隔板27的顶部与滤盘15底部接近，隔板27的底部与圆形导气仓13内壁底部接近。

具体的，通过设置隔板27，可将圆形导气仓13内部分隔成左右两个空间，以此降低空气在圆形导气仓13内沿水平方向的流动量和流动速度，从而降低空气对滤盘15底面自然下落的杂质的影响，通过使隔板27上下两侧分别与圆形导气仓13内壁底部和滤盘15底面接近，可保证杂质在圆形导气仓13内的正常移动，避免隔板27对杂质的聚集工作造成影响。

更优的，所述第一风筒1底部固定有电机28，电机28的输出端设有第二传动轮29，第二传动轮29的外壁与第二风筒2的外壁传动连接。

具体的，电机28可通过第二传动轮29带动第二风筒2转动，从而为设备提供动力。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种鸡舍空气调节设备，其特征在于，包括第一风筒（1）和安装在第一风筒（1）内的第二风筒（2），第一风筒（1）与第二风筒（2）同轴，第二风筒（2）的上下两端均穿过第一风筒（1）并伸出，第二风筒（2）能够在第一风筒（1）上转动，第一风筒（1）内侧的第二风筒（2）外壁和第二风筒（2）内壁上均设有扇叶（3），第一风筒（1）内壁底部设有电加热器（4），第一风筒（1）的外壁上连通设有进气管道（5），并且进气管道（5）的输出端位于第一风筒（1）的内部下侧，第一风筒（1）的顶部连通有散气网管（6）；

所述第一风筒（1）外壁上固定有储料箱（7），储料箱（7）底部连通有输料管（8），所述第二风筒（2）底部开口内设有散料仓（9），散料仓（9）上设有多个散料管（10），多个散料管（10）呈环形分布，并且散料管（10）沿散料仓（9）的径线方向，散料管（10）的一端设置为锥形并开口，散料管（10）的锥形端滑动插入散料仓（9）内，并且多个散料管（10）的锥形端相互对接，由此多个散料管（10）相互对其上的开口进行封堵；

散料管（10）的另一端靠近第二风筒（2）的内壁并且其端部密封，散料仓（9）外侧的散料管（10）外壁前后两侧均开设有多个喷口，散料管（10）与第二风筒（2）内壁之间连接有板簧（11），所述散料管（10）前后外壁上均设有挡板（12），挡板（12）的一端固定在第二风筒（2）内壁上，挡板（12）的另一端固定在散料仓（9）外壁上，挡板（12）的侧壁对散料管（10）上的喷口进行封堵，挡板（12）上开设有多个通口，通口与喷口位置交错；

其中，输料管（8）的输出端与散料仓（9）连通并相互转动连接；

所述第二风筒（2）的顶部设置为锥形，并且第二风筒（2）顶部锥形开口位置设置有圆形导气仓（13），圆形导气仓（13）轴线与第二风筒（2）轴线偏离，圆形导气仓（13）内壁顶部设有滤盘（15），所述圆形导气仓（13）外壁顶部连通有第一气管（14），第一气管（14）的输入端轴线与第二风筒（2）的轴线同轴。

2.如权利要求1所述的一种鸡舍空气调节设备，其特征在于，所述圆形导气仓（13）底部倾斜，并且其倾斜方向朝向远离第二风筒（2）的方向，圆形导气仓（13）中部竖向转动设有转轴（16），滤盘（15）安装在转轴（16）上，转轴（16）外壁上设有第一传动轮（17），所述第二风筒（2）的顶部穿过圆形导气仓（13）并伸入至圆形导气仓（13）内，圆形导气仓（13）内侧的第二风筒（2）外壁上设有传动环（18），传动环（18）与转轴（16）传动连接；

其中，第二风筒（2）与圆形导气仓（13）转动连接。

3.如权利要求2所述的一种鸡舍空气调节设备，其特征在于，所述转轴（16）的底部伸出至圆形导气仓（13）的外侧，并在其底部设有转盘（19），转盘（19）底部偏心设有偏心柱（20），偏心柱（20）上转动设有推拉杆（21），推拉杆（21）远离偏心柱（20）的端部设有支柱（22），支柱（22）底部转动安装在第一风筒（1）顶部；

所述第一风筒（1）顶部开设有环形滑槽，环形滑槽的轴线与第二风筒（2）轴线同轴，圆形导气仓（13）底部设有多个立柱（23），立柱（23）底部滑动安装在环形滑槽内。

4.如权利要求3所述的一种鸡舍空气调节设备，其特征在于，所述第一气管（14）远离圆形导气仓（13）的端部水平，并且其内滑动套设有第二气管（24），第二气管（24）的端部伸出至第一气管（14）的外侧，第二气管（24）的端部连通有过渡气仓（25），过渡气仓（25）底部连通有第三气管（26），并且第三气管（26）与过渡气仓（25）转动连接，第三气管（26）固定在第一风筒（1）的外壁上；

其中，第一气管（14）的输入端与圆形导气仓（13）转动连接。

5.如权利要求4所述的一种鸡舍空气调节设备，其特征在于，所述圆形导气仓（13）内侧壁上设有隔板（27），隔板（27）的顶部与滤盘（15）底部接近，隔板（27）的底部与圆形导气仓（13）内壁底部接近。

6.如权利要求5所述的一种鸡舍空气调节设备，其特征在于，所述第一风筒（1）底部固定有电机（28），电机（28）的输出端设有第二传动轮（29），第二传动轮（29）的外壁与第二风筒（2）的外壁传动连接。