CN215692546U - 一种便于更换滤芯的过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换滤芯的过滤器，涉及过滤器技术领域；包括过滤箱和储存箱；所述过滤箱中部开有贯穿过滤箱的轨道槽，所述轨道槽内嵌入有将过滤箱分成两段的板状的滤芯；所述滤芯两端分别安装有挂槽，所述滤芯两端挂槽的开口方向相反；所述过滤箱一侧安装有储存箱，所述储存箱的一侧边与轨道槽齐平，所述储存箱内安装有上料组件，所述储存箱内放置有多组滤芯，所述储存箱内与过滤箱内的滤芯齐平的滤芯之间的挂槽相互啮合。本装置更换滤芯的过程只需要将使用中的滤芯抽出，即可自动完成部位更换，操作简单高效，不需要停机加工，节省了大量的时间和人力。

Description

一种便于更换滤芯的过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体是一种便于更换滤芯的过滤器。

背景技术

空气过滤器主要用于捕集颗粒灰尘及各种悬浮物，达到净化空气的效果。空气净化器主要由滤芯和壳体两部分组成。基本要求是过滤效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用以降低后期耗材成本。其中滤芯即是指空气过滤器，高效空气过滤器在空气净化行业中起着至关重要的作用。

空气过滤器使用的滤芯一般为板状的滤网或活性炭等具有吸附性的板状材质，在使用时，空气中的颗粒物会在过滤的过程中留在滤芯上，需要经常更换清理滤芯，而为了确保过滤效果，滤芯在使用时会被固定的比较牢固，在更换时相对比较复杂，存在一定的困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换滤芯的过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。本过滤器具有便于更换滤芯，更换过程步骤简单的特点，同时过滤效果有保障。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于更换滤芯的过滤器，包括过滤箱和储存箱；所述过滤箱中部开有贯穿过滤箱的轨道槽，所述轨道槽内嵌入有将过滤箱分成两段的板状的滤芯；所述滤芯两端分别安装有挂槽，所述滤芯两端挂槽的开口方向相反；所述过滤箱一侧安装有储存箱，所述储存箱的一侧边与轨道槽齐平，所述储存箱内安装有上料组件，所述储存箱内放置有多组滤芯，所述储存箱内与过滤箱内的滤芯齐平的滤芯之间的挂槽相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储存箱侧面安装有门板，所述上料组件包括压板、支撑杆、拉杆和一级弹簧，所述压板与储存箱内的滤芯压力接触，所述压板远离滤芯的一面安装有支撑杆，所述支撑杆穿出储存箱连接拉杆，所述支撑杆上套接有一级弹簧，所述一级弹簧两端分别与储存箱内壁和压板压力接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤芯包括滤板和包裹在滤板周围的板框，所述板框两端安装有挂槽，所述板框在垂直挂槽的两侧边上分别安装有轨道柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轨道槽的形状与滤芯的截面形状配合，所述过滤箱在远离储存箱的一端安装有连接轨道槽的操作槽，所述操作槽两侧分别开有调节孔，所述调节孔内安装有限位组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件的位置与轨道柱的位置对应，所述限位组件包括限位柱、伸缩杆和二级弹簧，所述伸缩杆一端固接在调节孔内，另一端连接限位柱，所述伸缩杆上套有二级弹簧，所述限位柱伸出调节孔，通过控制杆连接位于操作槽另一侧的限位柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱一端安装有连接外部的进气管，所述进气管上安装有控制阀，所述过滤箱远离进气管的一端安装有出气孔，所述过滤箱内部靠近出气孔的一侧安装有风机，所述过滤箱上与进气管同侧的位置安装有出渣口，所述过滤箱在滤芯两侧分别安装有除渣组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除渣组件包括多组平行倾斜安装的挡板，所述滤芯两侧的除渣组件的倾斜方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述便于更换滤芯的过滤器，本装置能够一次储存多组滤芯，在更换滤芯时只需要将一个正在使用的滤芯抽出，抽出的同时会勾走储存箱内的一个滤芯进行替换补位，不需要打开设备，不需要停工修整，只需要取出滤芯即可完成更换，操作简单高效，极大的节省了人力和时间，降低了操作难度；

采用上述便于更换滤芯的过滤器，位于储存箱内的滤芯受到上料组件的驱动贴近储存箱靠近轨道槽一侧的内壁，因此最靠近轨道槽的一个滤芯与位于轨道槽内的滤芯平行，且两者的挂槽相互啮合，在需要更换时，将控制杆向下拉，使限位柱不再挡住轨道柱，从露出操作槽的一端挂槽处将滤芯抽出，滤芯会拉扯位于储存箱的另一个滤芯进行补位，在一个滤芯抽出的同时，另一个滤芯刚好补位完成，且限位组件会自动复位，拦住被拉入轨道槽的滤芯，使其留在轨道槽中，同时由于储存箱中少了一个滤芯，其他滤芯也会在上料组件的作用下自动向轨道槽的方向移动进行补位，补位的滤芯挂槽会再次与轨道槽内的滤芯挂槽啮合，在下一次更换滤芯时，抽出的滤芯也会带出一个新的滤芯进入过滤箱补位，因此本装置更换滤芯操作非常简单，且不需要停机更换，极大的节省了时间和人力。

附图说明

图1为便于更换滤芯的过滤器的结构示意图。

图2为便于更换滤芯的过滤器的侧面结构示意图。

图3为便于更换滤芯的过滤器的俯视结构示意图。

图4为便于更换滤芯的过滤器中滤芯的结构示意图。

图中：1、过滤箱；2、挡板；3、出气孔；4、风机；5、除渣组件；6、滤芯；7、支撑杆；8、拉杆；9、储存箱；10、压板；11、一级弹簧；12、门板；13、上料组件；14、进气管；15、控制阀；16、出渣口；17、轨道槽；18、操作槽；19、限位柱；20、伸缩杆；21、二级弹簧；22、调节孔；23、限位组件；24、控制杆；25、轨道柱；26、滤板；27、挂槽；28、板框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例1中，一种便于更换滤芯6的过滤器，包括过滤箱1和储存箱9；所述过滤箱1中部开有贯穿过滤箱1的轨道槽17，所述轨道槽17内嵌入有将过滤箱1分成两段的板状的滤芯6；所述滤芯6两端分别安装有挂槽27，所述滤芯6两端挂槽27的开口方向相反；所述过滤箱1一侧安装有储存箱9，所述储存箱9的一侧边与轨道槽17齐平，所述储存箱9内安装有上料组件13，所述储存箱9内放置有多组滤芯6，所述储存箱9内与过滤箱1内的滤芯6齐平的滤芯6之间的挂槽27相互啮合。

本装置在过滤箱1内设置了贯穿过滤箱1的轨道槽17，将所需要地滤芯6嵌入在轨道槽17内，利用滤芯6将过滤箱1分割成两个区域。滤芯6两端均裸露在过滤箱1外部，可以直接从外部抽出，在过滤箱1的一端设置了与轨道槽17位置对应的储存箱9，储存箱9内放置有多组滤芯6，放入储存箱9的滤芯6的挂槽27与正在使用的滤芯6的挂槽27相互啮合，当需要更换滤芯6时，从远离储存箱9的一端将滤芯6抽出，会同时拉动位于储存箱9内的滤芯6，填充被抽出的滤芯6的位置，实现自动补位。在这种情况下，抽出滤芯6即完成滤芯6的更换。当滤芯6安装位置处于水平状态时，能够实现储存箱9内滤芯6的自动补位，且补位的滤芯6能够自动与过滤箱1中的滤芯6挂槽27啮合，当滤芯6的安装位置不处于水平位置时，则需要上料组件13推动其他滤芯6进行补位啮合。

实施例2

请参阅图1～4，本实施例2与实施例1的主要区别在于：

请参阅图1，本实用新型实施例2中，所述储存箱9侧面安装有门板12，所述上料组件13包括压板10、支撑杆7、拉杆8和一级弹簧11，所述压板10与储存箱9内的滤芯6压力接触，所述压板10远离滤芯6的一面安装有支撑杆7，所述支撑杆7穿出储存箱9连接拉杆8，所述支撑杆7上套接有一级弹簧11，所述一级弹簧11两端分别与储存箱9内壁和压板10压力接触。门板12的位置用于打开后放入滤芯6，在放入时打开门板12，将上料组件13的拉杆8提起，压板10同步抬高，再将滤芯6放在与轨道槽17平行的位置，放入完毕后松开拉杆8，在一级弹簧11的作用下压板10向滤芯6施压，使滤芯6贴近储存箱9内靠近轨道槽17的一面，并在后续更换时主动补位，保持始终有一个滤芯6与过滤箱1内的滤芯6挂槽27啮合。

请参阅图4，所述滤芯6包括滤板26和包裹在滤板26周围的板框28，所述板框28两端安装有挂槽27，所述板框28在垂直挂槽27的两侧边上分别安装有轨道柱25。板框28用于保护和支撑滤板26，同时板框28与轨道槽17接触，用于形成密封，滤板26根据使用需求，可以使滤网结构，也可以使填充活性炭等其他辅料的板状结构。两端的挂槽27便于工作人员抽拉，也便于与相邻的滤芯6形成连接。轨道柱25位于两侧，嵌入轨道槽17内，用于限制移动时的方向，也用于提高密封效果。

请参阅图1～3，所述轨道槽17的形状与滤芯6的截面形状配合，所述过滤箱1在远离储存箱9的一端安装有连接轨道槽17的操作槽18，所述操作槽18两侧分别开有调节孔22，所述调节孔22内安装有限位组件23。轨道槽17用于放置滤芯6，形成密封的同时也限制移动的方向，操作槽18的区域用于为工作人员的操作提供方便，滤芯6一端的板槽位于操作槽18内，工作人员可以直接从此处抽出滤芯6，同时在这个位置安装了限位组件23，限位组件23用于限制滤芯6的位置，将滤芯6拦在过滤箱1内，避免滤芯6在日常使用中震动脱落。

请参阅图2，所述限位组件23的位置与轨道柱25的位置对应，所述限位组件23包括限位柱19、伸缩杆20和二级弹簧21，所述伸缩杆20一端固接在调节孔22内，另一端连接限位柱19，所述伸缩杆20上套有二级弹簧21，所述限位柱19伸出调节孔22，通过控制杆24连接位于操作槽18另一侧的限位柱19。限位组件23用于拦住两端的轨道柱25，避免滤芯6脱落，限位柱19受到下方的二级弹簧21控制，伸缩杆20使限位柱19只能够轴向移动，两端的限位柱19均通过控制杆24控制，在常规状态下限位柱19被二级弹簧21顶起，拦住轨道柱25，向下移动控制杆24，限位柱19下移，滤芯6即可正常取出。在取出的同时还勾出了位于储存箱9内的滤芯6，在使用完毕的滤芯6被抽出后，限位柱19已经自动回弹，所以此时后方补位的滤芯6会再次被限位柱19挡住，无法直接脱离。

请参阅图1，所述过滤箱1一端安装有连接外部的进气管14，所述进气管14上安装有控制阀15，所述过滤箱1远离进气管14的一端安装有出气孔3，所述过滤箱1内部靠近出气孔3的一侧安装有风机4，所述过滤箱1上与进气管14同侧的位置安装有出渣口16，所述过滤箱1在滤芯6两侧分别安装有除渣组件5。过滤箱1完成气体的过滤，除了使用滤芯6之外，还配置了除渣组件5用于去除空气中的颗粒物，气体从进气管14进入，从出气孔3排出，风机4用于辅助导流，控制阀15控制气流能否流通，在需要检修等情况下，可以关闭控制阀15，避免气流不经过滤直接流出，出渣口16用于排出除渣组件5留下的颗粒物。

请参阅图1，所述除渣组件5包括多组平行倾斜安装的挡板2，所述滤芯6两侧的除渣组件5的倾斜方向相反。实用功能多组倾斜的挡板2，气流在经过时与挡板2不平行，击打在挡板2上，最终掉落在过滤箱1底部，通过出渣口16排出，两组除渣组件5的方向相反，能够增大击打挡板2的概率，排除更多颗粒物。

本实用新型的工作原理是：

本装置在过滤箱1内设置了贯穿过滤箱1的轨道槽17，并在轨道槽17内放置有滤芯6，滤芯6将过滤箱1分割成两个区域，使所用气体必须穿过滤芯6，达到过滤的目的。过滤箱1侧面安装有储存箱9，储存箱9内放置有多个滤芯6，且受到上料组件13的作用都趋于靠近轨道槽17的位置，最靠近轨道槽17的滤芯6的挂槽27与正在使用的滤芯6挂槽27啮合，在需要更换时只需要从远离储存箱9的一端将使用中的滤芯6抽出，即可同时将储存箱9内的滤芯6带到轨道槽17内完成补位，即只需要抽出就可以完成更换，操作简答高效，不需要停机操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便于更换滤芯的过滤器，包括过滤箱和储存箱；所述过滤箱中部开有贯穿过滤箱的轨道槽，所述轨道槽内嵌入有将过滤箱分成两段的板状的滤芯；其特征在于，所述滤芯两端分别安装有挂槽，所述滤芯两端挂槽的开口方向相反；所述过滤箱一侧安装有储存箱，所述储存箱的一侧边与轨道槽齐平，所述储存箱内安装有上料组件，所述储存箱内放置有多组滤芯，所述储存箱内与过滤箱内的滤芯齐平的滤芯之间的挂槽相互啮合。

2.根据权利要求1所述的便于更换滤芯的过滤器，其特征在于，所述储存箱侧面安装有门板，所述上料组件包括压板、支撑杆、拉杆和一级弹簧，所述压板与储存箱内的滤芯压力接触，所述压板远离滤芯的一面安装有支撑杆，所述支撑杆穿出储存箱连接拉杆，所述支撑杆上套接有一级弹簧，所述一级弹簧两端分别与储存箱内壁和压板压力接触。

3.根据权利要求1所述的便于更换滤芯的过滤器，其特征在于，所述滤芯包括滤板和包裹在滤板周围的板框，所述板框两端安装有挂槽，所述板框在垂直挂槽的两侧边上分别安装有轨道柱。

4.根据权利要求1所述的便于更换滤芯的过滤器，其特征在于，所述轨道槽的形状与滤芯的截面形状配合，所述过滤箱在远离储存箱的一端安装有连接轨道槽的操作槽，所述操作槽两侧分别开有调节孔，所述调节孔内安装有限位组件。

5.根据权利要求4所述的便于更换滤芯的过滤器，其特征在于，所述限位组件的位置与轨道柱的位置对应，所述限位组件包括限位柱、伸缩杆和二级弹簧，所述伸缩杆一端固接在调节孔内，另一端连接限位柱，所述伸缩杆上套有二级弹簧，所述限位柱伸出调节孔，通过控制杆连接位于操作槽另一侧的限位柱。

6.根据权利要求1所述的便于更换滤芯的过滤器，其特征在于，所述过滤箱一端安装有连接外部的进气管，所述进气管上安装有控制阀，所述过滤箱远离进气管的一端安装有出气孔，所述过滤箱内部靠近出气孔的一侧安装有风机，所述过滤箱上与进气管同侧的位置安装有出渣口，所述过滤箱在滤芯两侧分别安装有除渣组件。

7.根据权利要求6所述的便于更换滤芯的过滤器，其特征在于，所述除渣组件包括多组平行倾斜安装的挡板，所述滤芯两侧的除渣组件的倾斜方向相反。

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