CN117547912A - 一种车间用的高效环保型过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种车间用的高效环保型过滤器，涉及过滤器技术领域，包括稳定底座，所述稳定底座的顶端安装有过滤箱，所述过滤箱的内侧开设有过滤腔室，所述过滤腔室的内侧安装有分隔板，所述过滤腔室的内侧安装有安装架，所述安装架的内侧安装有固定桶，所述固定桶的顶端安装有下折叠桶，本发明将过滤芯的内外侧使用下折叠桶、上折叠桶、上内折桶和下内折桶进行遮挡，并且裸露出适当的过滤芯，使空气从进入到过滤器到离开过滤器均有一条畅通无阻的通道，并且在过滤芯的过滤部分尘满后可以快速的逐一的将未使用的部分连接到畅通的风道，使内部的空气全程畅通的在内部通行，充分的对过滤芯进行使用，大大提高的过滤芯的过滤效率。

Description

一种车间用的高效环保型过滤器

技术领域

本发明涉及过滤器技术领域，具体为一种车间用的高效环保型过滤器。

背景技术

用于过滤流体的过滤器系统用于从诸如气体和液体的流体中去除杂质，过滤器系统可以包括过滤器外壳，其能可置换地接收一个或多个过滤器(通常称为滤筒或过滤元件)，过滤器具有流体从中流过以去除杂质的过滤介质的作用，无尘车间是现在一些高精密电子元件和设备的专用生产车间，无尘车间中一般回布置一台或者是多台过滤器，用于保证车间的无尘或者是低尘环境，防止会用灰尘会进入到仪器内部影响电子元件和设备的正常使用；

但是现有的过滤器大多没有对滤芯内部的空气流向作限制，均是使气体直接从滤芯的任意位置流通，此时就会导致靠近出风口位置出的滤芯会快速的满尘，使气体在滤芯内部再寻找其他位置流出，这一过程中不仅增加了过滤时间，并且增加了需要抽动气体需要的能量，滤芯甚至会使用不均匀浪费材料，不利于过滤器的高效使用，为避免上述技术问题，确有必要提供一种车间用的高效环保型过滤器以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明提供一种车间用的高效环保型过滤器，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的过滤器大多没有对滤芯内部的空气流向作限制，均是使气体直接从滤芯的任意位置流通，此时就会导致靠近出风口位置出的滤芯会快速的满尘，使气体在滤芯内部再寻找其他位置流出，这一过程中不仅增加了过滤时间，并且增加了需要抽动气体需要的能量，滤芯甚至会使用不均匀浪费材料，不利于过滤器的高效使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车间用的高效环保型过滤器，包括稳定底座，所述稳定底座的内侧安装有过滤组件；

所述过滤组件包括过滤箱；

所述稳定底座的顶端安装有过滤箱，所述过滤箱的内侧开设有过滤腔室，所述过滤腔室的内侧安装有分隔板，所述过滤腔室的内侧安装有安装架，所述安装架的内侧安装有固定桶，所述固定桶的顶端安装有下折叠桶，所述下折叠桶的顶端设置有上折叠桶；

所述过滤箱的内部侧端面安装有升降电机，所述升降电机传动端安装有绞盘，所述绞盘的内侧开设有下降槽，所述绞盘的内侧位于下降槽一侧位置处开设有上升槽，所述下降槽的内侧嵌入有下降缆绳，所述上升槽的内侧嵌入有上升缆绳，所述上升缆绳的一端连接有固定螺杆；

所述过滤箱的内部安装有固定轴，所述固定轴的一端外侧转动套接有定滑轮；

所述上折叠桶的底端开设有卡接槽，所述下折叠桶的顶端安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装有卡接盘，所述下折叠桶的内侧嵌入有过滤芯；

所述上折叠桶的内侧连接有上内折桶，所述上内折桶的底端安装有定位杆，所述定位杆的内侧中部位置处开设有定位槽，所述下折叠桶的内侧安装有下内折桶，所述下内折桶的顶部设置有转动杆，所述转动杆的顶端安装有定位块，所述下内折桶的底端安装有底密封板。

根据上述技术方案，所述下内折桶的顶端安装有顶密封板，所述底密封板的顶端安装有控制阀，所述底密封板的底端安装有抽气泵；

所述固定桶的内侧安装有伺服电机，所述伺服电机的传动端安装有涡轮扇叶，所述过滤箱的内侧底部位置处开设有聚气腔，所述过滤箱的内部侧端面开设有出气道，所述过滤箱的侧端面开设有出气槽，所述过滤箱的顶部安装有密封盖板，所述密封盖板的顶端中部位置处安装有滤网，所述密封盖板的底端中部位置处安装有导气漏斗；

所述定位杆的底端安装有限位块，所述限位块的内侧嵌入有限位弹簧，所述限位块的内侧滑动连接有限位滑块，所述聚气腔的内侧安装有流量传感器。

根据上述技术方案，所述固定轴设置有两个，两个固定轴对称安装在过滤箱的内侧位置处，所述升降电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

根据上述技术方案，所述卡接槽开设有两个，两个卡接槽对称开设在上折叠桶的底部位置处，所述连接杆安装在下折叠桶的顶端与卡接槽的对应位置处；

所述下降缆绳的一端收卷在绞盘的外侧，所述下降缆绳的另一端与下折叠桶相连接。

根据上述技术方案，所述上折叠桶的底端与固定螺杆对应位置处开设有螺纹孔，所述上折叠桶通过螺纹孔与固定螺杆相连接。

根据上述技术方案，所述限位块设置有两个，两个限位块对称安装在固定轴的底端位置处，所述限位弹簧设置有若干根，若干根限位弹簧等距安装在限位块的内侧位置处。

根据上述技术方案，所述分隔板的内侧与涡轮扇叶对应位置处开设有通风槽，所述聚气腔通过通风槽与过滤腔室相连通；

所述控制阀、抽气泵、伺服电机和流量传感器输入端均与内部控制器的输出端电性连接。

根据上述技术方案，所述过滤箱的一侧安装有清洁组件；

所述清洁组件包括安装座；

所述过滤箱的一侧底部位置处安装有安装座，所述安装座的顶端转动安装有切换转盘，所述安装座的一侧端面安装有切换电机座，所述切换电机座的内侧安装有切换电机，所述过滤箱的一侧顶部位置处安装有桶座，所述桶座的底端安装有转动槽板，所述转动槽板的内侧转动安装有半转轴，所述半转轴的外侧连接有吸附块，所述吸附块的外侧一端安装有磁铁，所述吸附块的顶端粘结有滤芯聚乙烯袋；

所述切换转盘的顶端安装有更换桶，所述更换桶的内侧安装有电动推杆，所述电动推杆的传动段连接有滤芯放置板，所述滤芯放置板的顶端放置有备用滤芯；

所述切换转盘的顶端安装有清洁底座，所述清洁底座的内侧转动连接有清洁转筒，所述清洁转筒的底端安装有清洁电机，所述清洁转筒的内侧底部位置处安装有橡皮泥，所述清洁转筒的内侧顶部位置处安装有撑杆，所述撑杆的顶端安装有清洁刷，所述清洁转筒的外侧顶部位置处套接有防飞溅罩。

根据上述技术方案，所述切换电机的传动端安装有传动齿轮，所述传动齿轮与切换转盘啮合连接。

根据上述技术方案，所述撑杆设置有两个，两个撑杆对称安装在清洁转筒的内侧顶部位置处；

所述切换电机、电动推杆和清洁电机的输入端与内部控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有过滤组件，通过将过滤芯的内外侧使用下折叠桶、上折叠桶、上内折桶和下内折桶进行遮挡，并且裸露出适当的过滤芯，使空气从进入到过滤器到离开过滤器均有一条畅通无阻的通道，并且在过滤芯的过滤部分尘满后可以快速的逐一的将未使用的部分连接到畅通的风道，使内部的空气全程畅通的在内部通行，并且充分的对过滤芯进行使用，大大提高的过滤芯的过滤效率，并且通过固定风道，使过滤的全程过滤器的功率均处于一个均衡状态，从而多方面综合的提升了电力资源的利用，并且降低了过滤芯的浪费，减少能源消耗从而促进绿色环保的生产使用。

2、设置有清洁组件，通过清洁刷对上折叠桶的内部进行不断的清扫，此时残余的灰尘会掉落到防飞溅罩的内侧顶部，然后在掉落到橡皮泥的顶部被粘结防止飞溅，将更换桶转动到桶座的底部位置处，此时控制电动推杆向上伸出，以将新的备用滤芯嵌入到上折叠桶的内侧位置处，随后在安装到过滤器的内部位置处，从而快速便捷的对过滤芯进行更换，降低更换过滤芯所需的时间，提升工作效率的同时，减少过滤器的宕机时间，进一步提升车间的无尘程度，从而方便生产。

综上所述，通过将卡接在下折叠桶内侧的过滤芯升起，在完全升起后，尘满的过滤芯会全程处在上折叠桶和上内折桶的完全包裹下，此时在移动尘满的过滤芯时，可以防止被过滤的灰尘飞溅，防止灰尘会再次进入到无尘车间，并且将过滤芯按压到滤芯聚乙烯袋的内侧位置处，静置一段时间后，下拉磁铁从而在转动槽板的内侧通过半转轴转动吸附块，进而解除对滤芯聚乙烯袋的夹持，然后将滤芯聚乙烯袋扎紧即可进行后续的废弃处理，全程均对灰尘进行包裹，从而防止灰尘重新进入到无尘车间，进一步提升车间的洁净程度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明过滤组件的结构示意图；

图3是本发明上折叠桶的安装结构示意图；

图4是本发明卡接槽的开设结构示意图；

图5是本发明下降缆绳的安装结构示意图；

图6是本发明卡接盘的安装结构示意图；

图7是本发明控制阀的安装结构示意图；

图8是本发明限位滑块的安装结构示意图；

图9是本发明抽气泵的安装结构示意图；

图10是本发明导气漏斗的安装结构示意图；

图11是本发明清洁组件的结构示意图；

图12是本发明桶座的安装结构示意图；

图13是本发明滤芯放置板的安装结构示意图；

图14是本发明防飞溅罩的安装结构示意图；

图中标号：1、稳定底座；

2、过滤组件；201、过滤箱；202、过滤腔室；203、分隔板；204、安装架；205、固定桶；206、下折叠桶；207、上折叠桶；208、升降电机；209、绞盘；210、下降槽；211、上升槽；212、下降缆绳；213、上升缆绳；214、固定螺杆；215、固定轴；216、定滑轮；217、卡接槽；218、连接杆；219、卡接盘；220、过滤芯；221、上内折桶；222、定位杆；223、定位槽；224、下内折桶；225、转动杆；226、定位块；227、底密封板；228、顶密封板；229、控制阀；230、抽气泵；231、伺服电机；232、涡轮扇叶；233、聚气腔；234、出气道；235、出气槽；236、密封盖板；237、滤网；238、导气漏斗；239、限位块；240、限位弹簧；241、限位滑块；242、流量传感器；

3、清洁组件；301、安装座；302、切换转盘；303、切换电机座；304、切换电机；305、桶座；306、转动槽板；307、半转轴；308、吸附块；309、磁铁；310、滤芯聚乙烯袋；311、更换桶；312、电动推杆；313、滤芯放置板；314、备用滤芯；315、清洁底座；316、清洁转筒；317、清洁电机；318、橡皮泥；319、撑杆；320、清洁刷；321、防飞溅罩。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-14所示，本发明提供一种技术方案，一种车间用的高效环保型过滤器，包括稳定底座1，稳定底座1的内侧安装有过滤组件2；

过滤组件2包括过滤箱201、过滤腔室202、分隔板203、安装架204、固定桶205、下折叠桶206、上折叠桶207、升降电机208、绞盘209、下降槽210、上升槽211、下降缆绳212、上升缆绳213、固定螺杆214、固定轴215、定滑轮216、卡接槽217、连接杆218、卡接盘219、过滤芯220、上内折桶221、定位杆222、定位槽223、下内折桶224、转动杆225、定位块226、底密封板227、顶密封板228、控制阀229、抽气泵230、伺服电机231、涡轮扇叶232、聚气腔233、出气道234、出气槽235、密封盖板236、滤网237、导气漏斗238、限位块239、限位弹簧240、限位滑块241和流量传感器242；

稳定底座1的顶端安装有过滤箱201，过滤箱201的内侧开设有过滤腔室202，过滤腔室202的内侧安装有分隔板203，过滤腔室202的内侧安装有安装架204，安装架204的内侧安装有固定桶205，固定桶205的顶端安装有下折叠桶206，下折叠桶206的顶端设置有上折叠桶207，过滤箱201的内部侧端面安装有升降电机208，升降电机208传动端安装有绞盘209，绞盘209的内侧开设有下降槽210，绞盘209的内侧位于下降槽210一侧位置处开设有上升槽211，下降槽210的内侧嵌入有下降缆绳212，下降缆绳212的一端收卷在绞盘209的外侧，下降缆绳212的另一端与下折叠桶206相连接，有利于快速升降上折叠桶207，上升槽211的内侧嵌入有上升缆绳213，上升缆绳213的一端连接有固定螺杆214，上折叠桶207的底端与固定螺杆214对应位置处开设有螺纹孔，上折叠桶207通过螺纹孔与固定螺杆214相连接，方便更换过滤芯220，过滤箱201的内部安装有固定轴215，固定轴215设置有两个，两个固定轴215对称安装在过滤箱201的内侧位置处，方便快速的对过滤芯220进行笼罩，固定轴215的一端外侧转动套接有定滑轮216；

上折叠桶207的底端开设有卡接槽217，卡接槽217开设有两个，两个卡接槽217对称开设在上折叠桶207的底部位置处，连接杆218安装在下折叠桶206的顶端与卡接槽217的对应位置处，有利于快速拆卸下折叠桶206，下折叠桶206的顶端安装有连接杆218，连接杆218的顶端安装有卡接盘219，下折叠桶206的内侧嵌入有过滤芯220，上折叠桶207的内侧连接有上内折桶221，上内折桶221的底端安装有定位杆222，定位杆222的内侧中部位置处开设有定位槽223，下折叠桶206的内侧安装有下内折桶224，下内折桶224的顶部设置有转动杆225，转动杆225的顶端安装有定位块226，下内折桶224的底端安装有底密封板227，下内折桶224的顶端安装有顶密封板228，底密封板227的顶端安装有控制阀229，底密封板227的底端安装有抽气泵230；

固定桶205的内侧安装有伺服电机231，伺服电机231的传动端安装有涡轮扇叶232，分隔板203的内侧与涡轮扇叶232对应位置处开设有通风槽，聚气腔233通过通风槽与过滤腔室202相连通，方便换风，过滤箱201的内侧底部位置处开设有聚气腔233，过滤箱201的内部侧端面开设有出气道234，过滤箱201的侧端面开设有出气槽235，过滤箱201的顶部安装有密封盖板236，密封盖板236的顶端中部位置处安装有滤网237，密封盖板236的底端中部位置处安装有导气漏斗238，定位杆222的底端安装有限位块239，限位块239设置有两个，两个限位块239对称安装在固定轴215的底端位置处，限位弹簧240设置有若干根，若干根限位弹簧240等距安装在限位块239的内侧位置处，方便对过滤芯220进行卡接和更换，限位块239的内侧嵌入有限位弹簧240，限位块239的内侧滑动连接有限位滑块241，聚气腔233的内侧安装有流量传感器242，升降电机208的输入端与外部电源的输出端电性连接，控制阀229、抽气泵230、伺服电机231和流量传感器242输入端均与内部控制器的输出端电性连接。

过滤箱201的一侧安装有清洁组件3；

清洁组件3包括安装座301、切换转盘302、切换电机座303、切换电机304、桶座305、转动槽板306、半转轴307、吸附块308、磁铁309、滤芯聚乙烯袋310、更换桶311、电动推杆312、滤芯放置板313、备用滤芯314、清洁底座315、清洁转筒316、清洁电机317、橡皮泥318、撑杆319、清洁刷320和防飞溅罩321；

过滤箱201的一侧底部位置处安装有安装座301，安装座301的顶端转动安装有切换转盘302，安装座301的一侧端面安装有切换电机座303，切换电机座303的内侧安装有切换电机304，过滤箱201的一侧顶部位置处安装有桶座305，桶座305的底端安装有转动槽板306，转动槽板306的内侧转动安装有半转轴307，半转轴307的外侧连接有吸附块308，吸附块308的外侧一端安装有磁铁309，吸附块308的顶端粘结有滤芯聚乙烯袋310；

切换转盘302的顶端安装有更换桶311，更换桶311的内侧安装有电动推杆312，电动推杆312的传动段连接有滤芯放置板313，滤芯放置板313的顶端放置有备用滤芯314，切换电机304的传动端安装有传动齿轮，传动齿轮与切换转盘302啮合连接，方便更换备用滤芯314；

切换转盘302的顶端安装有清洁底座315，清洁底座315的内侧转动连接有清洁转筒316，清洁转筒316的底端安装有清洁电机317，清洁转筒316的内侧底部位置处安装有橡皮泥318，清洁转筒316的内侧顶部位置处安装有撑杆319，撑杆319设置有两个，两个撑杆319对称安装在清洁转筒316的内侧顶部位置处，防止灰尘飞溅，撑杆319的顶端安装有清洁刷320，清洁转筒316的外侧顶部位置处套接有防飞溅罩321，切换电机304、电动推杆312和清洁电机317的输入端与内部控制器的输出端电性连接。

本发明的工作原理及使用流程：首先，在需要使用过滤器时开启伺服电机231，此时伺服电机231会带动涡轮扇叶232旋转，此时外部空气回从顶部滤网237进入到过滤芯220的内部，此时外部空气会经过下折叠桶206和上折叠桶207之间的过滤芯220进入到过滤腔室202的内部，此时上折叠桶207正折叠在过滤芯220的顶部位置处，上内折桶221也处于过滤芯220的内侧顶部位置处，此时外部空气会从过滤芯220的顶部开始被过滤，此时由于过滤芯220的下半部分被下内折桶224和下折叠桶206进行包围，所以空气只能从露出的过滤芯220处经过然后再进入到过滤腔室202的内侧，在使用一段时间露出部分的过滤芯220尘满后，此时外部空气回受到一定的阻力，流量传感器242会检测到空气流速变慢，此时控制器会控制升降电机208转动，从而带动绞盘209转动，随后再将下降缆绳212收卷到下降槽210的内部，此时回同时释放上升缆绳213，从而会下拉下折叠桶206收缩，并且因为上折叠桶207和下折叠桶206通过卡接盘219和卡接槽217相连接，所以连接杆218会同时带动上折叠桶207下拉，上折叠桶207回不断的向外展开，于此同时控制抽气泵230向外抽气，此时抽气泵230会通过控制阀229将下内折桶224内部的空气抽出，由于底密封板227固定不动，所以顶密封板228会在气压降低的情况下向下移动，从而使下内折桶224回缩，在回缩时会通过转动杆225和定位杆222下拉上内折桶221，从而将上折叠桶207、上内折桶221、下折叠桶206和下内折桶224全部向下移动，此时上折叠桶207和上内折桶221会将已经尘满的过滤芯220进行笼罩，而下折叠桶206和下内折桶224会将还未产于过滤的过滤芯220的部分露出一部分，此时空气想要进入到过滤腔室202时就会有新的畅通的风道，从而将空气进行充分过滤；

过滤后的空气会汇集到聚气腔233位置处，随后再通过出气道234和出气槽235排放到车间中，从而进行空气循环，将车间中的灰尘进行去除；

并且，当整个过滤芯220全部尘满时，限位块239会到达过滤芯220的底部，此时在限位弹簧240的作用下，限位滑块241会弹出卡接在过滤芯220的底部位置处，此时再控制升降电机208反向转动，从而可以将卡接在下折叠桶206内侧的过滤芯220升起，在完全升起后，会将下折叠桶206和下内折桶224进行复位，而此时尘满的过滤芯220会全程处在上折叠桶207和上内折桶221的完全包裹下，此时在移动尘满的过滤芯220时，可以防止被过滤的灰尘飞溅，防止灰尘会再次进入到无尘车间；

更换完新的后，将卡接盘219与卡接槽217对齐，再将转动杆225和定位槽223对齐，随后转动下折叠桶206从而将下折叠桶206和上折叠桶207进行连接，接着可以进行下一次的空气过滤操作；

通过将过滤芯220的内外侧使用下折叠桶206、上折叠桶207、上内折桶221和下内折桶224进行遮挡，并且裸露出适当的过滤芯220，使空气从进入到过滤器到离开过滤器均有一条畅通无阻的通道，并且在过滤芯220的过滤部分尘满后可以快速的逐一的将未使用的部分连接到畅通的风道，使内部的空气全程畅通的在内部通行，并且充分的对过滤芯220进行使用，大大提高的过滤芯220的过滤效率，并且通过固定风道，使过滤的全程过滤器的功率均处于一个均衡状态，从而多方面综合的提升了电力资源的利用，并且降低了过滤芯220的浪费，减少能源消耗从而促进绿色环保的生产使用；

接着，取出的上折叠桶207和过滤芯220可以移动到桶座305的顶部，此时从顶部按压上折叠桶207，从而将内部的过滤芯220按压到滤芯聚乙烯袋310的内侧位置处，静置一段时间后，下拉磁铁309从而在转动槽板306的内侧通过半转轴307转动吸附块308，进而解除对滤芯聚乙烯袋310的夹持，然后将滤芯聚乙烯袋310扎紧即可进行后续的废弃处理；

接着，控制切换电机座303内侧的切换电机304转动，从而带动切换转盘302在安装座301的顶部转动，此时可以将清洁底座315转动到桶座305的底部位置处，随后将上折叠桶207放置到清洁刷320的顶部位置处，此时开启清洁电机317，从而带动清洁刷320缓慢的匀速转动，通过清洁刷320对上折叠桶207的内部进行不断的清扫，此时残余的灰尘会掉落到防飞溅罩321的内侧顶部，然后在掉落到橡皮泥318的顶部被粘结防止飞溅，并且随着按压上折叠桶207会重新被压缩，在完全压缩后，重新将上折叠桶207放置到桶座305的顶部位置处；

此时，再次控制切换转盘302转动，从而将更换桶311转动到桶座305的底部位置处，此时控制电动推杆312向上伸出，以将新的备用滤芯314嵌入到上折叠桶207的内侧位置处，随后在安装到过滤器的内部位置处，从而快速便捷的对过滤芯220进行更换，降低更换过滤芯220所需的时间，提升工作效率的同时，减少过滤器的宕机时间，进一步提升车间的无尘程度，从而方便生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种车间用的高效环保型过滤器，包括稳定底座（1），其特征在于：所述稳定底座（1）的内侧安装有过滤组件（2）；

所述过滤组件（2）包括过滤箱（201）；

所述稳定底座（1）的顶端安装有过滤箱（201），所述过滤箱（201）的内侧开设有过滤腔室（202），所述过滤腔室（202）的内侧安装有分隔板（203），所述过滤腔室（202）的内侧安装有安装架（204），所述安装架（204）的内侧安装有固定桶（205），所述固定桶（205）的顶端安装有下折叠桶（206），所述下折叠桶（206）的顶端设置有上折叠桶（207）；

所述过滤箱（201）的内部侧端面安装有升降电机（208），所述升降电机（208）传动端安装有绞盘（209），所述绞盘（209）的内侧开设有下降槽（210），所述绞盘（209）的内侧位于下降槽（210）一侧位置处开设有上升槽（211），所述下降槽（210）的内侧嵌入有下降缆绳（212），所述上升槽（211）的内侧嵌入有上升缆绳（213），所述上升缆绳（213）的一端连接有固定螺杆（214）；

所述过滤箱（201）的内部安装有固定轴（215），所述固定轴（215）的一端外侧转动套接有定滑轮（216）；

所述上折叠桶（207）的底端开设有卡接槽（217），所述下折叠桶（206）的顶端安装有连接杆（218），所述连接杆（218）的顶端安装有卡接盘（219），所述下折叠桶（206）的内侧嵌入有过滤芯（220）；

所述上折叠桶（207）的内侧连接有上内折桶（221），所述上内折桶（221）的底端安装有定位杆（222），所述定位杆（222）的内侧中部位置处开设有定位槽（223），所述下折叠桶（206）的内侧安装有下内折桶（224），所述下内折桶（224）的顶部设置有转动杆（225），所述转动杆（225）的顶端安装有定位块（226），所述下内折桶（224）的底端安装有底密封板（227）。

2.根据权利要求1所述的一种车间用的高效环保型过滤器，其特征在于：所述下内折桶（224）的顶端安装有顶密封板（228），所述底密封板（227）的顶端安装有控制阀（229），所述底密封板（227）的底端安装有抽气泵（230）；

所述固定桶（205）的内侧安装有伺服电机（231），所述伺服电机（231）的传动端安装有涡轮扇叶（232），所述过滤箱（201）的内侧底部位置处开设有聚气腔（233），所述过滤箱（201）的内部侧端面开设有出气道（234），所述过滤箱（201）的侧端面开设有出气槽（235），所述过滤箱（201）的顶部安装有密封盖板（236），所述密封盖板（236）的顶端中部位置处安装有滤网（237），所述密封盖板（236）的底端中部位置处安装有导气漏斗（238）；

所述定位杆（222）的底端安装有限位块（239），所述限位块（239）的内侧嵌入有限位弹簧（240），所述限位块（239）的内侧滑动连接有限位滑块（241），所述聚气腔（233）的内侧安装有流量传感器（242）。

3.根据权利要求2所述的一种车间用的高效环保型过滤器，其特征在于：所述固定轴（215）设置有两个，两个固定轴（215）对称安装在过滤箱（201）的内侧位置处，所述升降电机（208）的输入端与外部电源的输出端电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种车间用的高效环保型过滤器，其特征在于：所述卡接槽（217）开设有两个，两个卡接槽（217）对称开设在上折叠桶（207）的底部位置处，所述连接杆（218）安装在下折叠桶（206）的顶端与卡接槽（217）的对应位置处；

所述下降缆绳（212）的一端收卷在绞盘（209）的外侧，所述下降缆绳（212）的另一端与下折叠桶（206）相连接。

5.根据权利要求2所述的一种车间用的高效环保型过滤器，其特征在于：所述上折叠桶（207）的底端与固定螺杆（214）对应位置处开设有螺纹孔，所述上折叠桶（207）通过螺纹孔与固定螺杆（214）相连接。

6.根据权利要求2所述的一种车间用的高效环保型过滤器，其特征在于：所述限位块（239）设置有两个，两个限位块（239）对称安装在固定轴（215）的底端位置处，所述限位弹簧（240）设置有若干根，若干根限位弹簧（240）等距安装在限位块（239）的内侧位置处。

7.根据权利要求1所述的一种车间用的高效环保型过滤器，其特征在于：所述分隔板（203）的内侧与涡轮扇叶（232）对应位置处开设有通风槽，所述聚气腔（233）通过通风槽与过滤腔室（202）相连通；

所述控制阀（229）、抽气泵（230）、伺服电机（231）和流量传感器（242）输入端均与内部控制器的输出端电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种车间用的高效环保型过滤器，其特征在于：所述过滤箱（201）的一侧安装有清洁组件（3）；

所述清洁组件（3）包括安装座（301）；

所述过滤箱（201）的一侧底部位置处安装有安装座（301），所述安装座（301）的顶端转动安装有切换转盘（302），所述安装座（301）的一侧端面安装有切换电机座（303），所述切换电机座（303）的内侧安装有切换电机（304），所述过滤箱（201）的一侧顶部位置处安装有桶座（305），所述桶座（305）的底端安装有转动槽板（306），所述转动槽板（306）的内侧转动安装有半转轴（307），所述半转轴（307）的外侧连接有吸附块（308），所述吸附块（308）的外侧一端安装有磁铁（309），所述吸附块（308）的顶端粘结有滤芯聚乙烯袋（310）；

所述切换转盘（302）的顶端安装有更换桶（311），所述更换桶（311）的内侧安装有电动推杆（312），所述电动推杆（312）的传动段连接有滤芯放置板（313），所述滤芯放置板（313）的顶端放置有备用滤芯（314）；

所述切换转盘（302）的顶端安装有清洁底座（315），所述清洁底座（315）的内侧转动连接有清洁转筒（316），所述清洁转筒（316）的底端安装有清洁电机（317），所述清洁转筒（316）的内侧底部位置处安装有橡皮泥（318），所述清洁转筒（316）的内侧顶部位置处安装有撑杆（319），所述撑杆（319）的顶端安装有清洁刷（320），所述清洁转筒（316）的外侧顶部位置处套接有防飞溅罩（321）。

9.根据权利要求8所述的一种车间用的高效环保型过滤器，其特征在于：所述切换电机（304）的传动端安装有传动齿轮，所述传动齿轮与切换转盘（302）啮合连接。

10.根据权利要求8所述的一种车间用的高效环保型过滤器，其特征在于：所述撑杆（319）设置有两个，两个撑杆（319）对称安装在清洁转筒（316）的内侧顶部位置处；

所述切换电机（304）、电动推杆（312）和清洁电机（317）的输入端与内部控制器的输出端电性连接。