CN215676518U - 一种水泥生产用回转窑气料换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于回转窑技术领域，尤其为一种水泥生产用回转窑气料换热装置，针对现有的回转窑气料换热装置虽然可以实现气料的换热，但没有设置废气处理机构，易对周边环境造成污染的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的一侧均开设有安装口，两个安装口内转动安装有同一个回转窑，所述回转窑的内壁上固定安装有多头螺旋体，所述回转窑的外侧固定套接有两个大齿轮。本实用新型结构设计合理，通过转动的多头螺旋体，可增加气料之间及料壁之间的换热面积，使物料能均匀受热，通过水泵、喷水管、喷雾头和便于更换的活性炭网的配合，使得废气处理效果更好，使用更加的便捷。

Description

一种水泥生产用回转窑气料换热装置

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种水泥生产用回转窑气料换热装置。

背景技术

回转窑是矿物热处理的一种常用设备，譬如水泥熟料的烧成，高级铝钒土熟料的烧结，高级镁砂的死烧，以及炼钢用活性石灰的制备一般都在干法回转窑中进行的。现行的作法是在窑尾增设很高的悬浮预热器，但对如何提高回转窑本身的效率，缺乏深入的研究。经检索：授权公布号为CN2098659U的一种干法回转窑内的气料热交换装置，尤其适用于窑尾带悬浮预热器的水泥干法回转窑。该气料热交换装置安装在干法水泥回转窑的碳酸盐分解带，由窑胴体、衬砖和由多头螺旋体构成的带料器组成。该设计可增加气料之间及料壁之间的换热面积，使物料能均匀受热。

然而上述中的回转窑气料换热装置虽然可以实现气料的换热，但没有设置废气处理机构，易对周边环境造成污染，因此我们提出了一种水泥生产用回转窑气料换热装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的回转窑气料换热装置虽然可以实现气料的换热，但没有设置废气处理机构，易对周边环境造成污染的缺点，而提出的一种水泥生产用回转窑气料换热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥生产用回转窑气料换热装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的一侧均开设有安装口，两个安装口内转动安装有同一个回转窑，所述回转窑的内壁上固定安装有多头螺旋体，所述回转窑的外侧固定套接有两个大齿轮，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有横轴，所述横轴的外侧固定套接有两个小齿轮，两个小齿轮分别与对应的大齿轮相啮合，底座的顶部固定安装有窑头罩，所述回转窑的一端转动设置在窑头罩的一侧，所述回转窑的另一端转动连接有烟室，所述烟室固定安装在底座的顶部，所述回转窑与烟室相连通，所述烟室的顶部固定连通有吸气罩，所述吸气罩的顶端固定连通有连接管，所述连接管的一端固定连通有处理筒，所述处理筒固定安装在对应的支撑板的顶部，所述处理筒的一侧固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定连通有喷水管，所述处理筒的另一侧内壁上开设有定位槽，所述定位槽内活动卡接有活性炭网，所述活性炭网的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部开设有通孔，所述通孔内滑动套接有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有分拉绳，两个分拉绳相互靠近的一端固定安装有同一个主拉绳，所述主拉绳的一端固定安装有拉盘，所述处理筒的一侧开设有开口，所述安装板滑动密封套接在开口内，所述开口的顶部内壁上和底部内壁上均开设有固定槽，两个固定板分别活动卡接在对应的固定槽内，所述烟室的一侧固定连通有进料管，所述进料管与回转窑相连通。

优选的，所述处理筒的顶端固定连通有气泵，所述气泵的出气端固定连通有出烟管，所述处理筒的另一侧固定连通有排污管，方便对废气的排出，方便污水的排出。

优选的，两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧相互靠近的一端固定安装有同一个横板，所述横板固定安装在通孔的一侧内壁上，方便对移动后的固定板进行复位。

优选的，所述安装板的一侧固定安装有套管，所述拉盘活动抵接在套管的一端，所述拉盘的一侧固定安装有把手，方便对拉盘的限位，并对主拉绳进行保护导向。

优选的，所述横轴的一端转动安装有支架，所述支架固定安装在底座的顶部，方便对横轴支撑，使其旋转的更加稳定。

优选的，所述喷水管的一端固定安装在处理筒的另一侧内壁上，所述喷水管的底部固定连通有多个喷雾头，方便均匀对废气进行喷雾。

本实用新型中，所述的一种水泥生产用回转窑气料换热装置，通过电机、横轴、小齿轮、大齿轮、回转窑和多头螺旋体的配合，可增加气料之间及料壁之间的换热面积，多头螺旋体转动可搅拌并推动物料向前运动，使物料能均匀受热，通过水泵、喷水管和喷雾头的配合，可吸附废气中颗粒悬浮物，避免废气中的颗粒悬浮物飘散造成环境污染，通过活性炭网，可吸收废气中的有毒气体，使得废气处理效果更好；

本实用新型中，所述的一种水泥生产用回转窑气料换热装置，通过主拉绳、分拉绳、固定板、复位弹簧和固定槽的配合，方便对活性炭网进行更换，使用更加的便捷；

本实用新型结构设计合理，通过转动的多头螺旋体，可增加气料之间及料壁之间的换热面积，使物料能均匀受热，通过水泵、喷水管、喷雾头和便于更换的活性炭网的配合，使得废气处理效果更好，使用更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥生产用回转窑气料换热装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水泥生产用回转窑气料换热装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种水泥生产用回转窑气料换热装置的A部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、回转窑；4、大齿轮；5、小齿轮；6、横轴；7、窑头罩；8、烟室；9、套管；10、吸气罩；11、连接管；12、水泵；13、处理筒；14、排污管；15、气泵；16、出烟管；17、活性炭网；18、喷水管；19、多头螺旋体；20、电机；21、通孔；22、安装板；23、复位弹簧；24、固定板；25、横板；26、分拉绳；27、主拉绳；28、拉盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种水泥生产用回转窑气料换热装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2的一侧均开设有安装口，两个安装口内转动安装有同一个回转窑3，回转窑3的内壁上固定安装有多头螺旋体19，回转窑3的外侧固定套接有两个大齿轮4，底座1的顶部固定安装有电机20，电机20的输出轴上固定安装有横轴6，横轴6的外侧固定套接有两个小齿轮5，两个小齿轮5分别与对应的大齿轮4相啮合，启动电机20，电机20的输出轴带动了横轴6和两个小齿轮5的转动，两个小齿轮5带动了两个大齿轮4的转动，两个大齿轮4带动了回转窑3的转动，从而回转窑3带动了多头螺旋体19的转动，增加了气料之间及料壁之间的换热面积，多头螺旋体19的转动可搅拌并推动物料向前运动，使物料能均匀受热，底座1的顶部固定安装有窑头罩7，回转窑3的一端转动设置在窑头罩7的一侧，回转窑3的另一端转动连接有烟室8，通过烟室8，方便对废弃的收集，烟室8固定安装在底座1的顶部，回转窑3与烟室8相连通，烟室8的顶部固定连通有吸气罩10，吸气罩10的顶端固定连通有连接管11，连接管11的一端固定连通有处理筒13，处理筒13固定安装在对应的支撑板2的顶部，处理筒13的一侧固定安装有水泵12，水泵12的出水端固定连通有喷水管18，处理筒13的另一侧内壁上开设有定位槽，定位槽内活动卡接有活性炭网17，通过活性炭网17，可吸收废气中的有毒气体，使得废气处理效果更好，活性炭网17的一侧固定安装有安装板22，安装板22的顶部开设有通孔21，通孔21内滑动套接有两个固定板24，两个固定板24相互靠近的一侧均固定安装有分拉绳26，两个分拉绳26相互靠近的一端固定安装有同一个主拉绳27，主拉绳27的一端固定安装有拉盘28，处理筒13的一侧开设有开口，安装板22滑动密封套接在开口内，开口的顶部内壁上和底部内壁上均开设有固定槽，两个固定板24分别活动卡接在对应的固定槽内，拉动了拉盘28，使得拉盘28带动了主拉绳27的右移，主拉绳27带动了两个分拉绳26和固定板24的相互靠近，从而使得固定板24脱离固定槽，此时可向外拔出安装板22和活性炭网17，从而可对活性炭网17进行更换，然后把安装板22和新的活性炭网17复位，松开拉盘28，此时在复位弹簧23的作用下，两个固定板24相互远离并卡接在对应的固定槽内，从而对活性炭网17和安装板22进行固定，从而方便的活性炭网17的更换，使得使用更加方便，烟室8的一侧固定连通有进料管，进料管与回转窑相连通。

本实用新型中，处理筒13的顶端固定连通有气泵15，气泵15的出气端固定连通有出烟管16，处理筒13的另一侧固定连通有排污管14，通过排污管14可对污水进行排放，处理好的废气通过出烟管16排出。

本实用新型中，两个固定板24相互靠近的一侧均固定安装有复位弹簧23，两个复位弹簧23相互靠近的一端固定安装有同一个横板25，横板25固定安装在通孔21的一侧内壁上，方便对移动后的固定板24进行复位，方便对安装板22的固定。

本实用新型中，安装板22的一侧固定安装有套管9，拉盘28活动抵接在套管9的一端，拉盘28的一侧固定安装有把手，方便对拉盘28的限位，并对主拉绳27进行保护导向。

本实用新型中，横轴6的一端转动安装有支架，支架固定安装在底座1的顶部，方便对横轴6支撑，使其旋转的更加稳定。

本实用新型中，喷水管18的一端固定安装在处理筒13的另一侧内壁上，喷水管18的底部固定连通有多个喷雾头，方便均匀对废气进行喷雾，使得废气处理效果更好。

本实用新型中，在使用时，通过进料管对回转窑3进行加料，启动电机20，电机20的输出轴带动了横轴6和两个小齿轮5的转动，两个小齿轮5带动了两个大齿轮4的转动，两个大齿轮4带动了回转窑3的转动，从而回转窑3带动了多头螺旋体19的转动，增加了气料之间及料壁之间的换热面积，使物料能均匀受热，通过气泵15，可把回转窑3煅烧而形成的烟气依次通过回转窑3、烟室8、吸气罩10和连接管11中、最终进入处理筒13内，通过水泵12，可把水抽到喷水管18内，在通过多个喷雾嘴对废气进行喷雾，通过水雾吸附废气中颗粒悬浮物，以避免废气中的颗粒悬浮物飘散造成环境污染，通过排污管14可对污水进行排放，通过活性炭网17，可吸收废气中的有毒气体，使得废气处理效果更好，处理好的废气，通过出烟管16排出，当活性炭网17饱和时，拉动了拉盘28，使得拉盘28带动了主拉绳27的右移，主拉绳27带动了两个分拉绳26和固定板24的相互靠近，从而使得固定板24脱离固定槽，此时可向外拔出安装板22和活性炭网17，从而可对活性炭网17进行更换，然后把安装板22和活性炭网17复位，松开拉盘28，此时在复位弹簧23的作用下，两个固定板24相互远离并卡接在对应的固定槽内，从而对活性炭网17和安装板22进行固定，从而方便的活性炭网17的更换，使用更加的方便。

Claims (6)

1.一种水泥生产用回转窑气料换热装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有两个支撑板(2)，两个支撑板(2)的一侧均开设有安装口，两个安装口内转动安装有同一个回转窑(3)，所述回转窑(3)的内壁上固定安装有多头螺旋体(19)，所述回转窑(3)的外侧固定套接有两个大齿轮(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有电机(20)，所述电机(20)的输出轴上固定安装有横轴(6)，所述横轴(6)的外侧固定套接有两个小齿轮(5)，两个小齿轮(5)分别与对应的大齿轮(4)相啮合，底座(1)的顶部固定安装有窑头罩(7)，所述回转窑(3)的一端转动设置在窑头罩(7)的一侧，所述回转窑(3)的另一端转动连接有烟室(8)，所述烟室(8)固定安装在底座(1)的顶部，所述回转窑(3)与烟室(8)相连通，所述烟室(8)的顶部固定连通有吸气罩(10)，所述吸气罩(10)的顶端固定连通有连接管(11)，所述连接管(11)的一端固定连通有处理筒(13)，所述处理筒(13)固定安装在对应的支撑板(2)的顶部，所述处理筒(13)的一侧固定安装有水泵(12)，所述水泵(12)的出水端固定连通有喷水管(18)，所述处理筒(13)的另一侧内壁上开设有定位槽，所述定位槽内活动卡接有活性炭网(17)，所述活性炭网(17)的一侧固定安装有安装板(22)，所述安装板(22)的顶部开设有通孔(21)，所述通孔(21)内滑动套接有两个固定板(24)，两个固定板(24)相互靠近的一侧均固定安装有分拉绳(26)，两个分拉绳(26)相互靠近的一端固定安装有同一个主拉绳(27)，所述主拉绳(27)的一端固定安装有拉盘(28)，所述处理筒(13)的一侧开设有开口，所述安装板(22)滑动密封套接在开口内，所述开口的顶部内壁上和底部内壁上均开设有固定槽，两个固定板(24)分别活动卡接在对应的固定槽内，所述烟室(8)的一侧固定连通有进料管，所述进料管与回转窑相连通。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用回转窑气料换热装置，其特征在于，所述处理筒(13)的顶端固定连通有气泵(15)，所述气泵(15)的出气端固定连通有出烟管(16)，所述处理筒(13)的另一侧固定连通有排污管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用回转窑气料换热装置，其特征在于，两个固定板(24)相互靠近的一侧均固定安装有复位弹簧(23)，两个复位弹簧(23)相互靠近的一端固定安装有同一个横板(25)，所述横板(25)固定安装在通孔(21)的一侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用回转窑气料换热装置，其特征在于，所述安装板(22)的一侧固定安装有套管(9)，所述拉盘(28)活动抵接在套管(9)的一端，所述拉盘(28)的一侧固定安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用回转窑气料换热装置，其特征在于，所述横轴(6)的一端转动安装有支架，所述支架固定安装在底座(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用回转窑气料换热装置，其特征在于，所述喷水管(18)的一端固定安装在处理筒(13)的另一侧内壁上，所述喷水管(18)的底部固定连通有多个喷雾头。

Images