CN215673901U - 一种暖通管安装的管道夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种暖通管安装的管道夹持装置,涉及管道夹持技术领域,本实用新型包括移动装置、支撑装置、固定装置、升降装置以及夹紧装置,移动装置包括移动柱,支撑装置包括底板,移动柱与底板焊接,固定装置包括固定框,固定框与底板焊接,升降装置包括升降电机以及升降块,底板设有第二圆形安装槽,升降电机安装于第二圆形安装槽内,夹紧装置包括转盘,升降块设有螺纹通孔,螺杆与螺纹通孔旋转配合。本实用新型一种暖通管安装的管道夹持装置,车轮的转动能够带动整个装置移动,支撑装置能够对管道进行初步支撑,固定装置以及升降装置能够对管道的固定高度进行调整,转盘能够通过螺杆带动两个夹紧片互相靠近,达到了挤压夹紧的目的。

Description

一种暖通管安装的管道夹持装置
技术领域
本实用新型涉及管道夹持技术领域,特别涉及一种暖通管安装的管道夹持装置。
背景技术
暖通管道的厚度及规格根据要求可变,通常在连接的时候,风管两端总是外接于配件(如弯头、变径)。一般情况下,暖通管道两端没有凹槽并带密封圈。暖通管道适用范围非常广泛。净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等。
暖通管道在我们的生产生活中起到非常重要的作用,在暖通管道的安装过程中需要对管道进行夹持操作,但是现有夹持装置存在不能根据实际情况对管道进行调整夹持位置的缺点,为此,我们提出一种暖通管安装的管道夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种暖通管安装的管道夹持装置,可以有效解决背景技术中不能根据实际情况对管道进行调整夹持位置的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种暖通管安装的管道夹持装置,包括移动装置、支撑装置、固定装置、升降装置以及夹紧装置,所述移动装置包括移动柱、移动轴承、移动块以及车轴,若干所述移动柱下端分别与若干移动轴承上表面连接,若干所述移动轴承下表面分别与若干移动块上表面连接,若干所述移动块均设有旋转通孔,若干所述车轴分别与若干旋转通孔旋转配合,所述支撑装置包括底板、液压缸以及伸缩杆,若干所述移动柱上端均与底板下表面焊接,所述底板上表面设有第一圆形安装槽,所述液压缸安装于第一圆形安装槽内,所述伸缩杆下端与液压缸上表面连接,所述固定装置包括固定框,两个所述固定框下端均与底板上表面焊接,所述升降装置包括升降电机、升降转轴以及升降块,所述底板上表面设有四个第二圆形安装槽,四个所述升降电机分别安装于四个第二圆形安装槽内,四个所述升降电机上表面均设有升降电机轴,四个所述升降转轴下端分别与四个升降电机轴旋转配合,所述夹紧装置包括转盘、螺杆以及第二转片,两个所述升降块均设有螺纹通孔,两个所述螺杆分别与两个螺纹通孔旋转配合,两个所述螺杆一端分别与两个转盘一表面焊接,两个所述螺杆另一端分别与两个第二转片一表面焊接,其中,移动柱、移动轴承、移动块以及车轴的个数均为四个,移动柱的主要作用是连接移动轴承与底板,移动轴承的主要作用是改变整个装置的移动方向,移动块以及车轴的主要作用是给车轮提供支撑力,固定框的个数为两个,固定框的主要作用是给丝杆提供支撑力,升降电机、升降转轴的个数均为四个,升降块的个数为两个,升降电机的主要作用是带动升降转轴转动,升降转轴的主要作用是带动丝杆,升降块的主要作用是带动夹紧装置进行升降,转盘、螺杆以及第二转片的个数均为两个,转盘的主要作用是方便操作人员转螺杆,螺杆以及第二转片的主要作用是带动夹紧片进行移动。
优选地,所述移动装置还包括车轮,若干所述车轴两端分别与若干车轮内表面焊接,车轮的个数为八个,车轮的主要作用是带动整个装置移动。
优选地,所述支撑装置还包括支撑片,所述伸缩杆上端与支撑片下表面焊接,支撑装置能够对管道进行初步固定。
优选地,所述固定装置还包括第一转片,若干所述第一转片上表面分别与两个固定框内表面焊接,第一转片的个数为四个,第一转片的主要作用是辅助丝杆转动。
优选地,所述升降装置还包括丝杆,若干所述丝杆下端分别与若干升降转轴上端焊接,若干所述第一转片下表面分别与若干丝杆上端焊接,两个所述升降块分别设有两个转动通孔,若干所述丝杆分别与若干转动通孔旋转配合,其中,丝杆的个数为四个,丝杆的主要作用是带动升降块升降。
优选地,所述夹紧装置还包括夹紧片,两个所述第二转片另一表面分别与两个夹紧片一表面焊接,其中,夹紧片的个数为两个,夹紧片能够对管道进行挤压固定。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过设置移动装置,车轮的转动能够带动整个装置移动,移动轴承的转动能够改变整个装置的移动方向,达到了方便使用的目的。
2.本实用新型中,通过设置支撑装置、固定装置以及升降装置,支撑装置能够对管道进行初步支撑,固定装置以及升降装置能够对管道的固定高度进行调整,达到了灵活调整夹持位置的目的。
3.本实用新型中,通过设置夹紧装置,转盘能够通过螺杆带动两个夹紧片互相靠近,达到了挤压夹紧的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种暖通管安装的管道夹持装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种暖通管安装的管道夹持装置的主视结构示意图;
图3为本实用新型一种暖通管安装的管道夹持装置的左视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A-A处的内部剖视结构示意图。
图中:100、移动装置;101、移动柱;102、移动轴承;103、移动块; 104、车轴;105、车轮;200、支撑装置;201、底板;202、液压缸;203、伸缩杆;204、支撑片;300、固定装置;301、固定框;302、第一转片;400、升降装置;401、升降电机;402、升降转轴;403、丝杆;404、升降块;500、夹紧装置;501、转盘;502、螺杆;503、第二转片;504、夹紧片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4所示,本实用新型为一种暖通管安装的管道夹持装置,包括移动装置100、支撑装置200、固定装置300、升降装置400以及夹紧装置 500,移动装置100包括移动柱101、移动轴承102、移动块103以及车轴104,若干移动柱101下端分别与若干移动轴承102上表面连接,若干移动轴承102 下表面分别与若干移动块103上表面连接,若干移动块103均设有旋转通孔,若干车轴104分别与若干旋转通孔旋转配合,支撑装置200包括底板201、液压缸202以及伸缩杆203,若干移动柱101上端均与底板201下表面焊接,底板201上表面设有第一圆形安装槽,液压缸202安装于第一圆形安装槽内,伸缩杆203下端与液压缸202上表面连接,固定装置300包括固定框301,两个固定框301下端均与底板201上表面焊接,升降装置400包括升降电机 401、升降转轴402以及升降块404,底板201上表面设有四个第二圆形安装槽,四个升降电机401分别安装于四个第二圆形安装槽内,四个升降电机401 上表面均设有升降电机轴,四个升降转轴402下端分别与四个升降电机轴旋转配合,夹紧装置500包括转盘501、螺杆502以及第二转片503,两个升降块404均设有螺纹通孔,两个螺杆502分别与两个螺纹通孔旋转配合,两个螺杆502一端分别与两个转盘501一表面焊接,两个螺杆502另一端分别与两个第二转片503一表面焊接,其中,移动柱101、移动轴承102、移动块 103以及车轴104的个数均为四个,移动柱101的主要作用是连接移动轴承 102与底板201,移动轴承102的主要作用是改变整个装置的移动方向,移动块103以及车轴104的主要作用是给车轮105提供支撑力,固定框301的个数为两个,固定框301的主要作用是给丝杆403提供支撑力,升降电机401、升降转轴402的个数均为四个,升降块404的个数为两个,升降电机401的主要作用是带动升降转轴402转动,升降转轴402的主要作用是带动丝杆 403,升降块404的主要作用是带动夹紧装置500进行升降,转盘501、螺杆 502以及第二转片503的个数均为两个,转盘501的主要作用是方便操作人员转螺杆502,螺杆502以及第二转片503的主要作用是带动夹紧片504进行移动。
参照图1-3,移动装置100还包括车轮105,若干车轴104两端分别与若干车轮105内表面焊接,车轮105的个数为八个,车轮105的主要作用是带动整个装置移动。
参照图1,支撑装置200还包括支撑片204,伸缩杆203上端与支撑片 204下表面焊接,支撑装置200能够对管道进行初步固定。
参照图1-4,固定装置300还包括第一转片302,若干第一转片302上表面分别与两个固定框301内表面焊接,第一转片302的个数为四个,第一转片302的主要作用是辅助丝杆403转动。
参照图1,升降装置400还包括丝杆403,若干丝杆403下端分别与若干升降转轴402上端焊接,若干第一转片302下表面分别与若干丝杆403上端焊接,两个升降块404分别设有两个转动通孔,若干丝杆403分别与若干转动通孔旋转配合,其中,丝杆403的个数为四个,丝杆403的主要作用是带动升降块404升降。
参照图1-3,夹紧装置500还包括夹紧片504,两个第二转片503另一表面分别与两个夹紧片504一表面焊接,其中,夹紧片504的个数为两个,夹紧片504能够对管道进行挤压固定。
本实用新型的工作原理为:请参照图1-4所示,本实用新型为一种暖通管安装的管道夹持装置,其中升降电机401的型号为YE2-132S1-2,液压缸 202的型号为PY497,车轮105的转动能够带动整个装置移动,移动轴承102 的转动能够改变整个装置的移动方向,达到了方便使用的目的,启动液压缸 202,液压缸202通过伸缩杆203带动支撑片204进行移动,能够对管道的位置进行初步调整,将管道放置在支撑片204上,启动升降电机401,升降电机401通过升降电机轴带动升降转轴402转动,升降转轴402带动丝杆403 转动,丝杆403与升降块404的旋转配合能够带动升降块404进行升降,进一步带动夹紧装置500进行升降,能够对管道的固定位置进行再次调整,通过转盘501带动螺杆502与升降块404的旋转配合,能够使得两个夹紧片504 之间相互靠近,对管道进行挤压固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种暖通管安装的管道夹持装置,包括移动装置(100)、支撑装置(200)、固定装置(300)、升降装置(400)以及夹紧装置(500),其特征在于:所述移动装置(100)包括移动柱(101)、移动轴承(102)、移动块(103)以及车轴(104),若干所述移动柱(101)下端分别与若干移动轴承(102)上表面连接,若干所述移动轴承(102)下表面分别与若干移动块(103)上表面连接,若干所述移动块(103)均设有旋转通孔,若干所述车轴(104)分别与若干旋转通孔旋转配合,所述支撑装置(200)包括底板(201)、液压缸(202)以及伸缩杆(203),若干所述移动柱(101)上端均与底板(201)下表面焊接,所述底板(201)上表面设有第一圆形安装槽,所述液压缸(202)安装于第一圆形安装槽内,所述伸缩杆(203)下端与液压缸(202)上表面连接,所述固定装置(300)包括固定框(301),两个所述固定框(301)下端均与底板(201)上表面焊接,所述升降装置(400)包括升降电机(401)、升降转轴(402)以及升降块(404),所述底板(201)上表面设有四个第二圆形安装槽,四个所述升降电机(401)分别安装于四个第二圆形安装槽内,四个所述升降电机(401)上表面均设有升降电机轴,四个所述升降转轴(402)下端分别与四个升降电机轴旋转配合,所述夹紧装置(500)包括转盘(501)、螺杆(502)以及第二转片(503),两个所述升降块(404)均设有螺纹通孔,两个所述螺杆(502)分别与两个螺纹通孔旋转配合,两个所述螺杆(502)一端分别与两个转盘(501)一表面焊接,两个所述螺杆(502)另一端分别与两个第二转片(503)一表面焊接。
2.根据权利要求1所述的一种暖通管安装的管道夹持装置,其特征在于:所述移动装置(100)还包括车轮(105),若干所述车轴(104)两端分别与若干车轮(105)内表面焊接。
3.根据权利要求1所述的一种暖通管安装的管道夹持装置,其特征在于:所述支撑装置(200)还包括支撑片(204),所述伸缩杆(203)上端与支撑片(204)下表面焊接。
4.根据权利要求1所述的一种暖通管安装的管道夹持装置,其特征在于:所述固定装置(300)还包括第一转片(302),若干所述第一转片(302)上表面分别与两个固定框(301)内表面焊接。
5.根据权利要求4所述的一种暖通管安装的管道夹持装置,其特征在于:所述升降装置(400)还包括丝杆(403),若干所述丝杆(403)下端分别与若干升降转轴(402)上端焊接,若干所述第一转片(302)下表面分别与若干丝杆(403)上端焊接,两个所述升降块(404)分别设有两个转动通孔,若干所述丝杆(403)分别与若干转动通孔旋转配合。
6.根据权利要求1所述的一种暖通管安装的管道夹持装置,其特征在于:所述夹紧装置(500)还包括夹紧片(504),两个所述第二转片(503)另一表面分别与两个夹紧片(504)一表面焊接。
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