CN215673446U - 一种升降螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降螺母，包括螺母座和底座，其中螺母座和底座上对应开设有用于螺母穿过的通孔，当需要连接螺母座和底座时，将螺母穿过螺母座和底座对应的通孔，将螺母座和底座相连接即可，由于螺母座和底座分开设置，便于进行拆卸，因此当螺母座磨损或损坏时，只需要定期更换螺母座即可，该装置不仅结构简单，加工方便，而且大大降低了成本，有效提升了工作效率。

Description

一种升降螺母

技术领域

本实用新型涉及机械设计技术领域，特别涉及一种升降螺母。

背景技术

在铝合金板材的边部锯切加工中，需要用到精密锯床，锯床的锯头上设置有升降螺母，由于工作环境恶劣，在生产过程中受粉尘影响，经常会造成锯头升降螺母的润滑效果降低，甚至造成螺母润滑失效，锯头无法进行升降，而当前锯床所采用的升降螺母一般为铜螺母，不仅零件费用高，加工困难，而且更换也不方便，直接导致工作效率降低。

因此，如何提供一种升降螺母，不仅结构简单，加工方便，而且便于拆卸更换，大大降低了加工成本，提升了工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种升降螺母，不仅结构简单，加工方便，而且便于拆卸更换，大大降低了加工成本，提升了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种升降螺母，包括螺母座和底座，所述螺母座和所述底座上对应开设有用于螺母穿过的通孔，所述螺栓母穿过所述通孔将所述螺母座和所述底座相连接。

优选的，所述螺母座包括第一支撑柱和设置于所述第一支撑柱上的第一定位板，所述第一定位板上开设有用于所述螺母通过的第一通孔。

优选的，所述底座括第二支撑柱和设置于所述第二支撑柱上的第二定位板，所述第二定位板上开设有用于与所述第一通孔对应的穿过的第二通孔。

优选的，所述第一支撑柱和所述第一定位板焊接相连或一体成型。优选的，所述第一支撑柱包括相对设置的第一弧形板和第二弧形板，以及连接所述第一弧形板和所述第二弧形板且相对设置的第一竖直板和第二竖直板。

优选的，所述第一支撑柱和所述第一定位板的中心均对应开设有螺纹孔。

优选的，所述第一定位板为弧形板，所述第一通孔沿所述螺纹孔的周向对称布置。

优选的，所述第二支撑柱和所述第二定位板为焊接相连或一体成型。

优选的，所述第二支撑柱和所述第二定位板的中心开设有用于与所述第一支撑柱相仿形的定位孔。

优选的，所述螺母座的材质为铜材质，所述底座的材质为钢材质。

由以上技术方案可以看出，本实用新型所公开的升降螺母，包括螺母座和底座，其中螺母座和底座上对应开设有用于螺母穿过的通孔，当需要连接螺母座和底座时，将螺母穿过螺母座和底座对应的通孔，将螺母座和底座相连接即可，由于螺母座和底座分开设置，便于进行拆卸，因此当螺母座磨损或损坏时，只需要定期更换螺母座即可，该装置不仅结构简单，加工方便，而且大大降低了成本，有效提升了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的升降螺母的装配结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的螺母座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的底座的的结构示意图。

其中，各部件名称如下：

100为螺母座，101为第一支撑柱，102为第一定位板，1021为第一通孔，103为螺纹孔，200为底座，201为第二支撑柱，202为第二定位板，2021为第二通孔，203为定位孔，300为螺母。

具体实施方式

有鉴于此，本实用新型的核心在于提供一种升降螺母300，不仅结构简单，加工方便，而且便于拆卸更换，大大降低了加工成本，提升了工作效率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面接合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，请参考图1至图4。

本实用新型实施例所公开的升降螺母，包括螺母座100和底座200，其中螺母座100和底座200上对应开设有用于螺母穿过的通孔，当需要连接螺母座100和底座200时，将螺母穿过螺母座100和底座200对应的通孔，将螺母座100和底座200相连接即可，由于螺母座100和底座200分开设置，便于进行拆卸，因此当螺母座100磨损或损坏时，只需要定期更换螺母座100即可，该装置不仅结构简单，加工方便，而且大大降低了成本，有效提升了工作效率。

需要说明的是，螺母座100包括第一支撑柱101和设置于第一支撑柱101上的第一定位板102，其中第一定位板102上开设有用于螺母穿过的第一通孔1021；底座包括第二支撑柱201和设置于第二支撑柱201上的第二定位板202，其中第二定位板202上开设有用于与第一通孔1021对应的第二通孔2021，螺母300穿过第一通孔1021和第二通孔2021将螺母座100和底座200进行有效连接。

本实用新型实施例对第一支撑柱101和第一定位板102的连接方式不进行具体限定，可以为螺栓连接，可以为焊接，也可以一体成型，只要能满足本实用新型使用要求的结构均在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型实施例对第一支撑柱101的形状不进行具体限定，可以为圆柱状，可以为方块状，当然也可以为其形状，只要能满足本实用新型使用要求的结构均在本实用新型的保护范围之内。

为了进一步优化上述实施例，本实用新型实施例所公开的第一支撑柱101包括相对设置的第一弧形板和第二弧形板，以及连接第一弧形板和第二弧形板且相对设置的第一竖直板和第二竖直板，两侧竖直板的设置可以进一步提升螺母座100和底座200之间的连接紧固度。

为了将升降螺母和机床进行有效连接，本实用新型实施例所公开的升降螺母中，在第一支撑柱101和第一定位板102的中心均对应开设有螺纹孔103，通过螺纹孔103将升降螺母和机床进行有效连接。

其中第一定位板102可以为矩形板，也可以为弧形板或其他形状的定位板，本实用新型实施例对第一定位板102的具体形状不进行限定，只要能满足本实用新型使用要求的结构均在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型实施例所公开的第一定位板102优选采用弧形板，其中第一通孔1021沿螺纹孔103的周向对称布置，更为优选的，第一通孔1021的数量优选设置4至8个。

当然，本实用新型实施例对第二支撑柱201和第二定位板202的连接方式不进行具体限定，可以为焊接相连，也可以一体成型，为了保证升降螺母的强度和刚度，本实用新型实施例优选采用一体成型的连接方式。

为了能够和第一支撑柱101进行有效配合，本实用新型实施例所公开的第二支撑柱201，和第二定位板202的中心还开设有用于与第一支撑柱101相仿形的定位孔203，将第一支撑柱101和定位孔203配合后，再将螺母300穿过第一通孔1021和第二通孔2021以将螺母座100和底座200进行有效配合。

需要说明的是，螺母座100的材质优选采用铜材质制成，底座200的材质优选采用钢材质制成。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种升降螺母，其特征在于，包括螺母座(100)和底座(200)，所述螺母座(100)和所述底座(200)上对应开设有用于螺母(300)穿过的通孔，所述螺母(300)穿过所述通孔将所述螺母座(100)和所述底座(200)相连接；

所述螺母座(100)包括第一支撑柱(101)和设置于所述第一支撑柱(101)上的第一定位板(102)，所述第一定位板(102)上开设有用于所述螺母(300)通过的第一通孔(1021)。

2.根据权利要求1所述的升降螺母，其特征在于，所述底座(200)包括第二支撑柱(201)和设置于所述第二支撑柱上(201)的第二定位板(202)，所述第二定位板(202)上开设有用于与所述第一通孔(1021)对应的穿过的第二通孔(2021)。

3.根据权利要求1所述的升降螺母，其特征在于，所述第一支撑柱(101)和所述第一定位板(102)焊接相连或一体成型。

4.根据权利要求1所述的升降螺母，其特征在于，所述第一支撑柱(101)包括相对设置的第一弧形板和第二弧形板，以及连接所述第一弧形板和所述第二弧形板且相对设置的第一竖直板和第二竖直板。

5.根据权利要求1所述的升降螺母，其特征在于，所述第一支撑柱(101)和所述第一定位板(102)的中心均对应开设有螺纹孔(103)。

6.根据权利要求5所述的升降螺母，其特征在于，所述第一定位板(102)为弧形板，所述第一通孔(1021)沿所述螺纹孔(103)的周向对称布置。

7.根据权利要求2所述的升降螺母，其特征在于，所述第二支撑柱(201)和所述第二定位板(202)为焊接相连或一体成型。

8.根据权利要求2所述的升降螺母，其特征在于，所述第二支撑柱(201)和所述第二定位板(202)的中心开设有用于与所述第一支撑柱(101)相仿形的定位孔(203)。

9.根据权利要求1所述的升降螺母，其特征在于，所述螺母座(100)的材质为铜材质，所述底座(200)的材质为钢材质。

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