CN219005349U - 一种叉形件切割锥度工装 - Google Patents

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游年根
舒宏杰
李金金
张洋清
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Abstract

本实用新型公开了一种叉形件切割锥度工装,包括底座,所述底座包括第一底座、第二底座,所述第二底座设置在所述第一底座的一端,所述第一底座上开设有定位孔,叉形件设置在所述第一底座上,所述叉形件上开设有安装孔,所述叉形件与所述第一底座经所述定位孔与所述安装孔通过螺栓固定,所述第二底座上开设有第一通孔,所述叉形件的左右两侧壁均开设有第二通孔,所述叉形件的一侧壁与所述第二底座经所述第一通孔、第二通孔通过插销固定连接。本实用新型通过插销以及螺栓对叉形件进行固定,有效解决了以往需对叉形件的表面多方位固定夹持的繁琐性,大大降低了操作人员的劳动强度,提高了企业的生产效率,提升了加工精度。

Description

一种叉形件切割锥度工装
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,具体为一种叉形件切割锥度工装。
背景技术
叉形件在生产过程中,需要对其进行切割锥度作业,在加工处理过程中需要通过工装对叉形件进行固定,现有的工装是对叉形件的侧壁表面进行多方位夹持固定,该方式大大提高操作人员的劳动强度,拆卸工序复杂,定位限位精度低,导致加工质量降低,并且夹持部位过多将导致叉形件的表面发生磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题,从而提出了一种叉形件切割锥度工装;
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下的技术方案:
本实用新型提供了一种叉形件切割锥度工装,
包括底座,所述底座包括第一底座、第二底座,所述第二底座设置在所述第一底座的一端,所述第一底座上开设有定位孔,叉形件设置在所述第一底座上,所述叉形件上开设有安装孔,所述叉形件与所述第一底座经所述定位孔与所述安装孔通过螺栓固定,所述第二底座上开设有第一通孔,所述叉形件的左右两侧壁均开设有第二通孔,所述叉形件的一侧壁与所述第二底座经所述第一通孔、第二通孔通过插销固定连接。
可选的,所述插销的两端均设置压紧螺母,所述插销的两端均设置有外螺纹,所述压紧螺母与所述插销螺纹连接。
可选的,所述第一底座的左右侧壁均设置有凹槽,所述第一底座经所述凹槽固定在工作台上。
可选的,所述第一底座与所述第二底座设置为一体成型结构,或所述第二底座焊接在所述第一底座的一端。
可选的,所述定位孔与所述安装孔的横截面均设置为圆形结构,或所述定位孔与所述安装孔的横截面均设置为矩形结构。
可选的,所述第一通孔与所述第二通孔相平齐设置。
本实用新型有益效果
本实用新型通过插销以及螺栓对叉形件进行固定,有效解决了以往需对叉形件的表面多方位固定夹持的繁琐性,大大降低了操作人员的劳动强度,提高了企业的生产效率,提升了加工精度。
附图说明
图1为本实用新型底座与叉形件装配结构示意图。
图2为本实用新型叉形件结构剖视图。
附图标记说明:1-第一底座,2-第二底座,3-安装孔,4-第一通孔,5-第二通孔,6-插销,7-叉形件,8-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例中的附图,对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-图2所示,本实用新型提供了一种叉形件切割锥度工装,
包括底座,所述底座包括第一底座1、第二底座2,所述第二底座2设置在所述第一底座1的一端,所述第一底座1上开设有定位孔,叉形件设置在所述第一底座1上,所述叉形件7上开设有安装孔3,所述叉形件7与所述第一底座1经所述定位孔与所述安装孔3通过螺栓固定,所述第二底座2上开设有第一通孔4,所述叉形件7的左右两侧壁均开设有第二通孔5,所述叉形件7的一侧壁与所述第二底座2经所述第一通孔4、第二通孔5通过插销6固定连接,所述第一通孔4与所述第二通孔5相平齐设置,所述插销6的两端均设置压紧螺母,所述插销6的两端均设置有外螺纹,所述压紧螺母与所述插销6螺纹连接,
所述第一底座1的左右侧壁均设置有凹槽8,所述第一底座1经所述凹槽8固定在工作台上;
本实用新型在使用过程中,首先叉形件7与第一底座1经定位孔与安装孔3通过螺栓固定,再将叉形件7靠近第二底座2端的侧壁与第二底座2经所述第一通孔4、第二通孔5通过插销6固定连接,插销6上的压紧螺母均旋转直至固定第二底座2以及叉形件7,从而达到叉形件7固定定位的效果,防止切割作业过程中发生叉形件7发生抖动,本实用新型通过插销6以及螺栓对叉形件7进行固定,有效解决了以往需对叉形件7的表面多方位固定夹持的繁琐性,大大降低了操作人员的劳动强度,提高了企业的生产效率,提升了加工精度;
所述第一底座1与所述第二底座2设置为一体成型结构,或所述第二底座2焊接在所述第一底座1的一端,在本实施例中,所述第一底座1与所述第二底座2设置为一体成型结构,一体成型结构便于提高整体的稳固性;
所述定位孔与所述安装孔3的横截面均设置为圆形结构,或所述定位孔与所述安装孔3的横截面均设置为矩形结构,在本实施例中,所述定位孔与所述安装孔3的横截面均设置为圆形结构,圆形结构便于螺栓的安装与拆卸。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种叉形件切割锥度工装,其特征在于,
包括底座,所述底座包括第一底座、第二底座,所述第二底座设置在所述第一底座的一端,所述第一底座上开设有定位孔,叉形件设置在所述第一底座上,所述叉形件上开设有安装孔,所述叉形件与所述第一底座经所述定位孔与所述安装孔通过螺栓固定,所述第二底座上开设有第一通孔,所述叉形件的左右两侧壁均开设有第二通孔,所述叉形件的一侧壁与所述第二底座经所述第一通孔、第二通孔通过插销固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种叉形件切割锥度工装,其特征在于,
所述插销的两端均设置压紧螺母,所述插销的两端均设置有外螺纹,所述压紧螺母与所述插销螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种叉形件切割锥度工装,其特征在于,
所述第一底座的左右侧壁均设置有凹槽,所述第一底座经所述凹槽固定在工作台上。
4.根据权利要求1所述的一种叉形件切割锥度工装,其特征在于,
所述第一底座与所述第二底座设置为一体成型结构,或所述第二底座焊接在所述第一底座的一端。
5.根据权利要求1所述的一种叉形件切割锥度工装,其特征在于,
所述定位孔与所述安装孔的横截面均设置为圆形结构,或所述定位孔与所述安装孔的横截面均设置为矩形结构。
6.根据权利要求1所述的一种叉形件切割锥度工装,其特征在于,
所述第一通孔与所述第二通孔相平齐设置。
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