CN215396113U - 一种外r圆弧石墨加工用立铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外R圆弧石墨加工用立铣刀，包括伸缩柱、定位孔、锁定螺丝、螺母、连接柱、第一限位槽、外R圆弧铣刀、固定盘、固定孔、紧固螺丝、连接头、第二限位槽和螺孔。本实用新型的有益效果是：外R圆弧铣刀的底部焊接固定有固定盘，固定盘的底部中心处设置有矩形卡板，连接头的斜面中心处呈内凹式设置有矩形第二限位槽，矩形卡板与第二限位槽限位对接，使外R圆弧铣刀在与连接头连接时能够快速定位对接，固定盘上设置有固定孔，固定孔以外R圆弧铣刀为中心呈左右对称式设置，连接头的斜面上设置有螺孔，且固定孔的内部设置有紧固螺丝，并与螺孔旋拧锁定，使外R圆弧铣刀在损坏后能够通过紧固螺丝与连接头快速拆卸与安装。

Description

一种外R圆弧石墨加工用立铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种立铣刀，具体为一种外R圆弧石墨加工用立铣刀，属于切削刀具技术领域。

背景技术

立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，它们可同时进行切削，也可单独进行切削，主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削，立铣刀中包括R铣刀，R铣刀一般适应于铝合金、铜、铁等倒内角，R刀加工具有光洁度高、不起毛边等特点，是模具及手板模型制作的常用CNC铣刀。

由于在石墨加工中，大多使用外R圆弧立铣刀进行加工，因此，则需要一种外R圆弧石墨加工用立铣刀，然而现有的立铣刀大多存在各种问题，其一、现有的立铣刀上的外R圆弧铣刀与立铣刀大多采用一体化连接结构，导致在铣刀损坏后，工作人员无法对其单独更换，进而造成不必要的经济浪费，其二、现有的立铣刀的连接柱大多没有设置可伸缩式的连接结构，导致工作人员无法根据需要将立铣刀调节至适当的长度进行铣削。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种外R圆弧石墨加工用立铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种外R圆弧石墨加工用立铣刀，包括伸缩柱；所述伸缩柱的底部连接有连接柱，所述伸缩柱的顶端设置有连接头，所述连接头上设置有斜向固定面，所述固定面上连接固定有外R圆弧铣刀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外R圆弧铣刀的底部焊接固定有固定盘，固定盘的底部中心处设置有矩形卡板，连接头的斜面中心处呈内凹式设置有矩形第二限位槽，矩形卡板与第二限位槽限位对接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定盘上设置有固定孔，固定孔以外R圆弧铣刀为中心呈左右对称式设置，连接头的斜面上设置有螺孔，且固定孔的内部设置有紧固螺丝，并与螺孔旋拧锁定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩柱的侧壁上设置有定位孔，定位孔水平贯穿伸缩柱，并呈等距设置有八个，连接柱的内部设置有圆柱形空腔，伸缩柱呈可上下伸缩式连接在圆柱形空腔中，且连接柱的侧壁顶部水平贯穿设置有锁定螺丝，锁定螺丝上旋拧连接有螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱的底部设置有第一限位槽，第一限位槽左右呈对称式设置有两个。

本实用新型的有益效果是：该立铣刀设计合理，外R圆弧铣刀的底部焊接固定有固定盘，固定盘的底部中心处设置有矩形卡板，连接头的斜面中心处呈内凹式设置有矩形第二限位槽，矩形卡板与第二限位槽限位对接，使外R圆弧铣刀在与连接头连接时能够快速定位对接，固定盘上设置有固定孔，固定孔以外R圆弧铣刀为中心呈左右对称式设置，连接头的斜面上设置有螺孔，且固定孔的内部设置有紧固螺丝，并与螺孔旋拧锁定，使外R圆弧铣刀在损坏后能够通过紧固螺丝与连接头快速拆卸与安装，伸缩柱的侧壁上设置有定位孔，定位孔水平贯穿伸缩柱，并呈等距设置有八个，连接柱的内部设置有圆柱形空腔，伸缩柱呈可上下伸缩式连接在圆柱形空腔中，且连接柱的侧壁顶部水平贯穿设置有锁定螺丝，锁定螺丝上旋拧连接有螺母，使工作人员能够根据需要调节伸缩柱与连接柱之间的整体长度，并通过锁定螺丝固定，连接柱的底部设置有第一限位槽，第一限位槽左右呈对称式设置有两个，通过对称式设置的第一限位槽，使连接柱能够与外接固定结构快速定位对接。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型锁定螺丝放大结构示意图；

图3为本实用新型外R圆弧铣刀与连接头拆分结构示意图。

图中：1、伸缩柱，2、定位孔，3、锁定螺丝，4、螺母，5、连接柱，6、第一限位槽，7、外R圆弧铣刀，8、固定盘，9、固定孔，10、紧固螺丝，11、连接头，12、第二限位槽和13、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～3，一种外R圆弧石墨加工用立铣刀，包括伸缩柱1；所述伸缩柱1的底部连接有连接柱5，所述伸缩柱1的顶端设置有连接头11，所述连接头11上设置有斜向固定面，所述固定面上连接固定有外R圆弧铣刀7。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述外R圆弧铣刀7的底部焊接固定有固定盘8，固定盘8的底部中心处设置有矩形卡板，连接头11的斜面中心处呈内凹式设置有矩形第二限位槽12，矩形卡板与第二限位槽12限位对接，使外R圆弧铣刀7在与连接头11连接时能够快速定位对接。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述固定盘8上设置有固定孔9，固定孔9以外R圆弧铣刀7为中心呈左右对称式设置，连接头11的斜面上设置有螺孔13，且固定孔9的内部设置有紧固螺丝10，并与螺孔13旋拧锁定，使外R圆弧铣刀7在损坏后能够通过紧固螺丝10与连接头11快速拆卸与安装。

实施例二

请参阅图1～3，一种外R圆弧石墨加工用立铣刀，包括伸缩柱1；所述伸缩柱1的底部连接有连接柱5，所述伸缩柱1的顶端设置有连接头11，所述连接头11上设置有斜向固定面，所述固定面上连接固定有外R圆弧铣刀7。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述伸缩柱1的侧壁上设置有定位孔2，定位孔2水平贯穿伸缩柱1，并呈等距设置有八个，连接柱5的内部设置有圆柱形空腔，伸缩柱1呈可上下伸缩式连接在圆柱形空腔中，且连接柱5的侧壁顶部水平贯穿设置有锁定螺丝3，锁定螺丝3上旋拧连接有螺母4，使工作人员能够根据需要调节伸缩柱1与连接柱5之间的整体长度，并通过锁定螺丝3固定。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述连接柱5的底部设置有第一限位槽6，第一限位槽6左右呈对称式设置有两个，通过对称式设置的第一限位槽6，使连接柱5能够与外接固定结构快速定位对接。

工作原理：在使用该立铣刀时，先将连接柱5通过其底部的第一限位槽6与外接固定结构限位对接，然后根据需要调节伸缩柱1与连接柱5之间的长度，并通过锁定螺丝3穿过定位孔2，并通过螺母4旋拧锁定，在铣削时，若外R圆弧铣刀7损坏后，工作人员可通过旋拧紧固螺丝10将外R圆弧铣刀7与连接头11拆分更换即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种外R圆弧石墨加工用立铣刀，包括伸缩柱（1）；其特征在于：所述伸缩柱（1）的底部连接有连接柱（5），所述伸缩柱（1）的顶端设置有连接头（11），所述连接头（11）上设置有斜向固定面，所述固定面上连接固定有外R圆弧铣刀（7）。

2.根据权利要求1所述的一种外R圆弧石墨加工用立铣刀，其特征在于：所述外R圆弧铣刀（7）的底部焊接固定有固定盘（8），固定盘（8）的底部中心处设置有矩形卡板，连接头（11）的斜面中心处呈内凹式设置有矩形第二限位槽（12），矩形卡板与第二限位槽（12）限位对接。

3.根据权利要求2所述的一种外R圆弧石墨加工用立铣刀，其特征在于：所述固定盘（8）上设置有固定孔（9），固定孔（9）以外R圆弧铣刀（7）为中心呈左右对称式设置，连接头（11）的斜面上设置有螺孔（13），且固定孔（9）的内部设置有紧固螺丝（10），并与螺孔（13）旋拧锁定。

4.根据权利要求1所述的一种外R圆弧石墨加工用立铣刀，其特征在于：所述伸缩柱（1）的侧壁上设置有定位孔（2），定位孔（2）水平贯穿伸缩柱（1），并呈等距设置有八个，连接柱（5）的内部设置有圆柱形空腔，伸缩柱（1）呈可上下伸缩式连接在圆柱形空腔中，且连接柱（5）的侧壁顶部水平贯穿设置有锁定螺丝（3），锁定螺丝（3）上旋拧连接有螺母（4）。

5.根据权利要求1所述的一种外R圆弧石墨加工用立铣刀，其特征在于：所述连接柱（5）的底部设置有第一限位槽（6），第一限位槽（6）左右呈对称式设置有两个。

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