CN215672947U - 一种套筒调节阀的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套筒调节阀的密封结构，涉及阀体密封领域。一种套筒调节阀的密封结构，包括套筒调节阀体，套筒调节阀体一侧螺纹安装有端部固定螺母，且套筒调节阀体一端内侧螺纹安装有调节阀排出口，套筒调节阀体内侧安装有后端排出座，且后端排出座一侧固定安装有第二降压弹簧，第二降压弹簧另一侧固定安装有内侧降压阀芯，且内侧降压阀芯外侧配合安装于内部套环，内侧降压阀芯一侧与内侧流通管接触固定，且内侧流通管另一侧焊接安装有第一降压弹簧，第一降压弹簧另一侧固定安装有缓冲入口，套筒调节阀体一侧开设有端部安装头，端部安装头一侧开设有外侧安装螺纹。本实用新型具有双重密封，减少因泄露导致的液压油漏出的优点。

Description

一种套筒调节阀的密封结构

技术领域

本实用新型涉及阀体密封领域，具体为一种套筒调节阀的密封结构。

背景技术

套筒式调节阀的套筒与阀瓣为间隙配合，套筒上开有多个节流窗口，窗口的形状决定了调节阀的流量特性，窗口的面积大小影响调节阀的流量系数。阀座采用自对中无螺纹卡入式结构，阀座上的圆锥密封面与阀瓣上的圆锥密封面相配合形成切断密封副，保证阀瓣压紧在阀座上时阀门严密关断。

现阶段的调节阀存在密封性能差的问题；存在单次对液压油降压，不能容易造成阀体的泄露的问题。因此，本领域技术人员提供了一种套筒调节阀的密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种套筒调节阀的密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套筒调节阀的密封结构，包括套筒调节阀体，所述套筒调节阀体一侧螺纹安装有端部固定螺母，且套筒调节阀体一端内侧螺纹安装有调节阀排出口，所述套筒调节阀体内侧安装有后端排出座，且后端排出座一侧固定安装有第二降压弹簧，所述第二降压弹簧另一侧固定安装有内侧降压阀芯，且内侧降压阀芯外侧配合安装于内部套环，所述内侧降压阀芯一侧与内侧流通管接触固定，且内侧流通管另一侧焊接安装有第一降压弹簧，所述第一降压弹簧另一侧固定安装有缓冲入口，所述套筒调节阀体一侧开设有端部安装头，所述端部安装头一侧开设有外侧安装螺纹，且外侧安装螺纹另一端安装有外侧橡胶套圈，具有双重密封，减少因泄露导致的液压油漏出的优点。

优选的，所述调节阀排出口外侧通过排出啮合螺纹与套筒调节阀体内侧，能够实现调节阀排出口的安装固定。

优选的，所述内侧流通管外侧安装有密封胶圈，且内侧流通管内侧开设有液体充入孔，能够实现调节阀内部的密封。

优选的，所述缓冲入口开设于缓冲头座一端，能够实现液压油的通入。

优选的，所述外侧橡胶套圈两端安装有套圈垫片，能够实现调节阀的密封处理。

优选的，所述第二降压弹簧内侧通过弹簧安装内圈安装于内侧降压阀芯一端，能够实现液压油的降压。

优选的，所述后端排出座内侧开设有后端排出孔，且后端排出座外侧配合安装有后端密封橡胶套圈，能够实现液压油的排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、一种套筒调节阀的密封结构，通过给套筒调节阀的密封结构安装等部件，套筒调节阀的核心在于液压油从缓冲入口进入在液压油的压力作用下，此时第一降压弹簧压缩，会使得缓冲头座向内侧移动，同时液压油再次进入内侧流通管内，流通管内的液体将内侧降压阀芯顶出，液压油进入套筒调节阀体的内腔，而后在流入调节阀排出口。

(2)、一种套筒调节阀的密封结构，通过给套筒调节阀的密封结构安装等部件，调节阀工作过程中，通过第一降压弹簧和第二降压弹簧进行降压处理，能够实现液压油的降压目的，在阀的工作过程中，分别在后端排出座外侧安装有后端密封橡胶套圈以及在内侧流通管外侧安装有密封胶圈，胶圈的材料采用丁腈橡胶制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于长期高压油冲击的调节阀内部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中内侧流通管的结构局部示意图；

图3为本实用新型中外侧橡胶套圈的结构局部示意图；

图4为本实用新型中后端排出座的结构局部示意图。

图中：1、调节阀排出口；101、排出啮合螺纹；2、端部固定螺母；3、套筒调节阀体；4、内部套环；5、内侧流通管；501、液体充入孔；502、密封胶圈；6、第一降压弹簧；7、缓冲入口；701、缓冲头座；8、外侧橡胶套圈；801、套圈垫片；9、端部安装头；10、外侧安装螺纹；11、内侧降压阀芯；12、第二降压弹簧；1201、弹簧安装内圈；13、后端排出座；1301、后端排出孔；1302、后端密封橡胶套圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种套筒调节阀的密封结构，包括套筒调节阀体3，套筒调节阀体3一侧螺纹安装有端部固定螺母2，且套筒调节阀体3一端内侧螺纹安装有调节阀排出口1，套筒调节阀体3内侧安装有后端排出座13，且后端排出座13一侧固定安装有第二降压弹簧12，第二降压弹簧12另一侧固定安装有内侧降压阀芯11，且内侧降压阀芯11外侧配合安装于内部套环4，内侧降压阀芯11一侧与内侧流通管5接触固定，且内侧流通管5另一侧焊接安装有第一降压弹簧6，第一降压弹簧6另一侧固定安装有缓冲入口7，套筒调节阀体3一侧开设有端部安装头9，端部安装头9一侧开设有外侧安装螺纹10，且外侧安装螺纹10另一端安装有外侧橡胶套圈8，具有双重密封，减少因泄露导致的液压油漏出的优点。

其中，调节阀排出口1外侧通过排出啮合螺纹101与套筒调节阀体3内侧，能够实现调节阀排出口1的安装固定；内侧流通管5外侧安装有密封胶圈502，且内侧流通管5内侧开设有液体充入孔501，能够实现调节阀内部的密封；缓冲入口7开设于缓冲头座701一端，能够实现液压油的通入；外侧橡胶套圈8两端安装有套圈垫片801，能够实现调节阀的密封处理；第二降压弹簧12内侧通过弹簧安装内圈1201安装于内侧降压阀芯11一端，能够实现液压油的降压；后端排出座13内侧开设有后端排出孔1301，且后端排出座13外侧配合安装有后端密封橡胶套圈1302，能够实现液压油的排出。

工作原理：本装置提供了一种套筒调节阀的密封结构，设备区别于传统的套筒调节阀，具有双重密封，减少因泄露导致的液压油漏出的优点，套筒调节阀的核心在于液压油从缓冲入口7进入在液压油的压力作用下，此时第一降压弹簧6压缩，会使得缓冲头座701向内侧移动，同时液压油再次进入内侧流通管5内，流通管内的液体将内侧降压阀芯11顶出，液压油进入套筒调节阀体3的内腔，而后在流入调节阀排出口1，调节阀工作过程中，通过第一降压弹簧6和第二降压弹簧12进行降压处理，能够实现液压油的降压目的，在阀的工作过程中，分别在后端排出座13外侧安装有后端密封橡胶套圈1302以及在内侧流通管5外侧安装有密封胶圈502，胶圈的材料采用丁腈橡胶制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于长期高压油冲击的调节阀内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种套筒调节阀的密封结构，包括套筒调节阀体(3)，其特征在于：所述套筒调节阀体(3)一侧螺纹安装有端部固定螺母(2)，且套筒调节阀体(3)一端内侧螺纹安装有调节阀排出口(1)，所述套筒调节阀体(3)内侧安装有后端排出座(13)，且后端排出座(13)一侧固定安装有第二降压弹簧(12)，所述第二降压弹簧(12)另一侧固定安装有内侧降压阀芯(11)，且内侧降压阀芯(11)外侧配合安装于内部套环(4)，所述内侧降压阀芯(11)一侧与内侧流通管(5)接触固定，且内侧流通管(5)另一侧焊接安装有第一降压弹簧(6)，所述第一降压弹簧(6)另一侧固定安装有缓冲入口(7)，所述套筒调节阀体(3)一侧开设有端部安装头(9)，所述端部安装头(9)一侧开设有外侧安装螺纹(10)，且外侧安装螺纹(10)另一端安装有外侧橡胶套圈(8)。

2.根据权利要求1所述的一种套筒调节阀的密封结构，其特征在于：所述调节阀排出口(1)外侧通过排出啮合螺纹(101)与套筒调节阀体(3)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种套筒调节阀的密封结构，其特征在于：所述内侧流通管(5)外侧安装有密封胶圈(502)，且内侧流通管(5)内侧开设有液体充入孔(501)。

4.根据权利要求1所述的一种套筒调节阀的密封结构，其特征在于：所述缓冲入口(7)开设于缓冲头座(701)一端。

5.根据权利要求1所述的一种套筒调节阀的密封结构，其特征在于：所述外侧橡胶套圈(8)两端安装有套圈垫片(801)。

6.根据权利要求1所述的一种套筒调节阀的密封结构，其特征在于：所述第二降压弹簧(12)内侧通过弹簧安装内圈(1201)安装于内侧降压阀芯(11)一端。

7.根据权利要求1所述的一种套筒调节阀的密封结构，其特征在于：所述后端排出座(13)内侧开设有后端排出孔(1301)，且后端排出座(13)外侧配合安装有后端密封橡胶套圈(1302)。

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