CN215672750U - 一种石化泵托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石化泵托架，包括底座、隔声组件和若干减震阻尼器，若干减震阻尼器固定在底座顶部。底座的上方固定安装有石化泵，石化泵包括通过联轴器相连的驱动电机和泵体，泵体上设有料液吸入口和料液排出口。隔声组件包括设在驱动电机外侧的第一隔声屏障和设在泵体外侧的第二隔声屏障，第一隔声屏障和第二隔声屏障的底部分别固定在底座上，第二隔声屏障避开料液吸入口和料液排出口设置。本实用新型提供一种用于固定石化泵的托架，该托架结构简单，通过若干个减震阻尼器来吸收石化泵所产生的震动，减震效果佳，提高石化泵工作性能，通过设置第一隔声屏障和第二隔声屏障，可进一步降低石化泵工作噪声，营造一个良好的工作环境。

Description

一种石化泵托架

技术领域

本实用新型涉及石化泵技术领域，特别涉及一种石化泵托架。

背景技术

石化泵为应用于石油化学工业领域的水泵、油泵、化学试剂泵等。石化泵在运行时，由于转子的高速转动，再加上泵体通常由铸铁、钢等金属材料制成，所以容易产生较大振动，并且现有的石化泵的布置方式，大多直接采用刚性连接，工作振动产生的噪声较大，对周边环境具有一定的不利影响，不利于人们的身体健康，同时，振动也容易造成泵体内部零部件的损坏，缩短其使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能初步吸收石化泵工作产生的震动并能降低其工作噪声的石化泵托架。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种石化泵托架，包括底座、隔声组件和若干减震阻尼器，若干减震阻尼器固定在所述底座顶部。所述底座的上方固定安装有石化泵，所述的石化泵包括通过联轴器相连的驱动电机和泵体，所述的泵体上设有料液吸入口和料液排出口。所述的隔声组件包括设在所述驱动电机外侧的第一隔声屏障和设在所述泵体外侧的第二隔声屏障，所述第一隔声屏障和第二隔声屏障的底部分别固定在所述底座上，所述的第二隔声屏障避开所述料液吸入口和料液排出口设置。

进一步地，所述的减震阻尼器包括内部开设有空腔的壳体、填充在所述空腔内部的若干阻尼粒子以及盖合在所述壳体一侧并密封所述空腔的盖体。

优选地，所述阻尼粒子的最长径为0.5～5mm，密度为1.2g/cm³～16.8g/cm³，表面摩擦因子为0.06～0.99，表面恢复系数为0.1～1。

优选地，所述空腔内部的阻尼粒子填充率为30%～95%。

优选地，所述若干阻尼粒子的外部包覆有一层由柔性材料制成的包装层。

优选地，所述阻尼粒子的材质为钢材或钨基材料或陶瓷材料。

进一步地，所述壳体的材质为钢材或铝材，壳体的外表面镀有一层防锈电镀层。

进一步地，所述的第一隔声屏障包括环绕所述驱动电机的侧面布设的第一支撑架和包覆在所述第一支撑架外侧的吸音棉。所述底座在所述驱动电机的侧边沿长度方向开设有长条孔，所述第一支撑架两侧的相应位置上分别开设有若干固定孔。所述第一支撑架的两侧底部分别通过螺栓固定在所述底座上，所述螺栓穿过所述固定孔和长条孔且末端通过螺母锁紧固定。

进一步地，所述的第二隔声屏障包括环绕所述泵体的侧边布设的第二支撑架和包覆在所述第二支撑架外侧的吸音棉，所述第二支撑架的底部通过连接件锁紧固定在所述底座上。

优选地，为了进一步吸收驱动电机所产生的振动能量，所述底座的顶部固设有若干个橡胶隔振器，所述驱动电机的底部固定支撑在所述橡胶隔振器上。

本实用新型具有如下有益效果：提供一种用于固定石化泵的托架，该托架结构简单，通过若干个减震阻尼器来吸收石化泵所产生的震动，减震效果佳，提高石化泵工作性能，通过设置第一隔声屏障和第二隔声屏障，可进一步降低石化泵最容易产生噪声的驱动电机和泵体处的工作噪声，营造一个良好的工作环境。通过设置长条孔，可以实现左右调整第一隔声屏障的位置，方便驱动电机的检修与维护；通过在驱动电机底部设置橡胶隔振器，进一步吸收了驱动电机所产生的振动能量，提高减震效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1隐去第一隔声屏障和第二隔声屏障后的示意图。

图3为减震阻尼器的结构示意图。

图4为第一隔声屏障的结构示意图。

图5为第二隔声屏障的结构示意图。

主要组件符号说明：1、底座；10、长条孔；11、橡胶隔振器；20、吸音棉；21、第一隔声屏障；210、固定孔；211、第一支撑架；22、第二隔声屏障；221、第二支撑架；3、减震阻尼器；30、阻尼粒子；300、包装层；31、壳体；32、盖体；4、石化泵；40、联轴器；41、驱动电机；42、泵体；421、料液吸入口；422、料液排出口；5、螺栓；6、连接件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1-5所示，一种石化泵托架，包括底座1、隔声组件和若干减震阻尼器3，若干减震阻尼器3固定在底座1顶部。底座1的上方固定安装有石化泵4，石化泵4包括通过联轴器40相连的驱动电机41和泵体42，泵体42上设有料液吸入口421和料液排出口422。优选地，底座1的顶部固设有若干个橡胶隔振器11，驱动电机41的底部固定支撑在橡胶隔振器11上。隔声组件包括设在驱动电机41外侧的第一隔声屏障21和设在泵体42外侧的第二隔声屏障22，第一隔声屏障21和第二隔声屏障22的底部分别固定在底座1上，第二隔声屏障22避开料液吸入口421和料液排出口422设置。

减震阻尼器3包括内部开设有空腔的壳体31、填充在空腔内部的若干阻尼粒子30以及盖合在壳体31一侧并密封空腔的盖体32。壳体31的材质为钢材或铝材，壳体31的外表面镀有一层防锈电镀层，盖体32可通过胶水粘合、螺栓锁付、卡扣等方式与壳体31固定连接。优选地，阻尼粒子30的最长径为0.5～5mm，密度为1.2g/cm³～16.8g/cm³，表面摩擦因子为0.06～0.99，表面恢复系数为0.1～1。优选地，空腔内部的阻尼粒子30填充率为30%～95%。优选地，若干阻尼粒子30的外部包覆有一层由柔性材料制成的包装层300。优选地，阻尼粒子30的材质为钢材或钨基材料或陶瓷材料。

第一隔声屏障21包括环绕驱动电机41的侧面布设的第一支撑架211和包覆在第一支撑架211外侧的吸音棉20。底座1在驱动电机41的侧边沿长度方向开设有长条孔10，第一支撑架211两侧的相应位置上分别开设有若干固定孔210。第一支撑架21的两侧底部分别通过螺栓5固定在底座1上，螺栓5穿过固定孔210和长条孔10且末端通过螺母锁紧固定。

第二隔声屏障22包括环绕泵体42的侧边布设的第二支撑架221和包覆在第二支撑架221外侧的吸音棉20，第二支撑架221的底部通过连接件6锁紧固定在底座1上，连接件6包括但不限于螺栓。

第一隔声屏障21和第二隔声屏障22均只是能够消除一定程度的噪音，并不能完全阻隔噪音，如若需要达到更好的隔音效果，可分别在第一支撑架211和第二支撑架221的两端分别安装柔性隔音帘等，隔音帘的内侧与驱动电机/泵体的侧面/端面相贴合。

本实用新型的工作原理为：石化泵4在工作时，主要产生振动的地方是驱动电机41和泵体42部分；振动发生时，石化泵4所产生的振动先经过底部的若干个橡胶隔振器11后传递给底座1上的若干个减震阻尼器3，在减震阻尼器3内部若干阻尼粒子30的消耗吸收作用下，能够有效降低底座1的振动幅值，减少振动能量传递，达到消峰的效果；通过设置第一隔声屏障21和第二隔声屏障22，可以进一步降低驱动电机41和泵体42所产生的噪声，营造一个良好的工作环境。本实用新型的托架结构简单，制作成本低，可适用于不同类型的石化泵，适于推广使用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种石化泵托架，其特征在于：包括底座、隔声组件和若干减震阻尼器，若干减震阻尼器固定在所述底座顶部，所述底座的上方固定安装有石化泵，所述的石化泵包括通过联轴器相连的驱动电机和泵体，所述的泵体上设有料液吸入口和料液排出口，所述的隔声组件包括设在所述驱动电机外侧的第一隔声屏障和设在所述泵体外侧的第二隔声屏障，所述第一隔声屏障和第二隔声屏障的底部分别固定在所述底座上，所述的第二隔声屏障避开所述料液吸入口和料液排出口设置。

2.如权利要求1所述的一种石化泵托架，其特征在于：所述的减震阻尼器包括内部开设有空腔的壳体、填充在所述空腔内部的若干阻尼粒子以及盖合在所述壳体一侧并密封所述空腔的盖体。

3.如权利要求2所述的一种石化泵托架，其特征在于：所述阻尼粒子的最长径为0.5～5mm，密度为1.2g/cm³～16.8g/cm³，表面摩擦因子为0.06～0.99，表面恢复系数为0.1～1。

4.如权利要求2所述的一种石化泵托架，其特征在于：所述空腔内部的阻尼粒子填充率为30%～95%。

5.如权利要求2所述的一种石化泵托架，其特征在于：所述若干阻尼粒子的外部包覆有一层由柔性材料制成的包装层。

6.如权利要求2所述的一种石化泵托架，其特征在于：所述阻尼粒子的材质为钢材或钨基材料或陶瓷材料。

7.如权利要求2所述的一种石化泵托架，其特征在于：所述壳体的材质为钢材或铝材，壳体的外表面镀有一层防锈电镀层。

8.如权利要求1所述的一种石化泵托架，其特征在于：所述的第一隔声屏障包括环绕所述驱动电机的侧面布设的第一支撑架和包覆在所述第一支撑架外侧的吸音棉，所述底座在所述驱动电机的侧边沿长度方向开设有长条孔，所述第一支撑架两侧的相应位置上分别开设有若干固定孔，所述第一支撑架的两侧底部分别通过螺栓固定在所述底座上，所述螺栓穿过所述固定孔和长条孔且末端通过螺母锁紧固定。

9.如权利要求1所述的一种石化泵托架，其特征在于：所述的第二隔声屏障包括环绕所述泵体的侧边布设的第二支撑架和包覆在所述第二支撑架外侧的吸音棉，所述第二支撑架的底部通过连接件锁紧固定在所述底座上。

10.如权利要求1所述的一种石化泵托架，其特征在于：所述底座的顶部固设有若干个橡胶隔振器，所述驱动电机的底部固定支撑在所述橡胶隔振器上。

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