CN215670179U - 一种建筑外墙变形缝挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于属于建筑外墙变形缝施工技术领域，解决了现有变形缝挡板结构较为复杂、安装工序繁多、多频次的高空施工会增加施工人员的安全隐患的问题。提供了一种建筑外墙变形缝挡板，包括安装在变形缝处的外挡板和内挡板，外挡板设置在内挡板的外侧，且两者之间部分重叠，外挡板和内挡板之间设置有弹簧，外挡板与内挡板的后方设置可拆卸的辅助限位板。本实用新型结构简单紧凑、安装工序少，通过辅助限位板进行变形缝挡板的初步安装，提高了安装的效率。

Description

一种建筑外墙变形缝挡板

技术领域

本实用新型属于建筑外墙变形缝施工技术领域，具体涉及一种建筑外墙变形缝挡板。

背景技术

变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称，建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏，变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。

为防止两部分上部结构的刚度不同而在地震中的振动频率和变形不一致而引起较严重的震害，在平面布置复杂、房屋高差大和刚度悬殊时都应设置防震缝；防震缝应有足够的宽度，否则会因房屋两部分振周期和相位角不同而引起它们的碰撞导致更严重的后果；相较于南方，北方外墙施工通常是采用电动吊篮施工，繁琐复杂的安装方式只会增加使用吊篮的频率，增大安全隐患；同时，在抗震烈度7度以上地区，防震缝宽度需达到300mm以上，过多的部件会导致变形缝挡板的重量增大，对安装过程造成不便。

经检索，中国专利公开号为CN208121998U的专利，公开了一种可调式变形缝安装板，包括木饰面本体、盖板机构、安装机构、基座和减震机构，木饰面本体安装在基座上，木饰面本体的变形缝内安装有安装机构，安装机构包括滑座、滑动板和连接柱，滑座的前后两侧对称安装有两个安装座，安装座通过固定螺栓安装在基座上，滑座的下方的两端对称安装有滑动板，滑座的正上方位置上安装有盖板机构，盖板机构包括盖板A、盖板B、上卡合接口和下卡合接口，滑座下方的中间位置上安装有减震机构，减震机构包括滑杆、压板、弹性连接杆和弹簧，该装置通过设置安装机构，可根据变形缝的大小调整安装位置导致适用范围窄的问题。

上述专利中的一种可调式变形缝安装板存在以下不足：该装置结构较为复杂、安装工序繁多、多频次的高空施工会增加施工人员的安全隐患。

因此，一种结构简单紧凑、安装工序少的一种建筑外墙变形缝挡板亟待研究。

实用新型内容

针对现有变形缝挡板结构较为复杂、安装工序繁多、多频次的高空施工会增加施工人员的安全隐患的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑外墙变形缝挡板，该装置通过在内外挡板之间设置弹簧，再针对变形缝的宽度选择合适的辅助限位板，避免了在安装前好安装过程中内外挡板之间的晃动，实现了对变形缝挡板的快速、高质量的安装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种建筑外墙变形缝挡板，包括安装在变形缝处的外挡板和内挡板，外挡板设置在内挡板的外侧，且两者之间部分重叠，外挡板和内挡板之间设置有弹簧，外挡板与内挡板的后方设置可拆卸的辅助限位板。

优选地，外挡板包括一体成型的第一锚固板和遮挡板，第一锚固板安装在变形缝左侧的外墙上，遮挡板横截面为U形，遮挡板的左右侧壁均抵接在变形缝两端的保温层上，外侧壁与保温层外端平齐，内挡板包括一体成型的第二锚固板和垂直限位板，第二锚固板安装在变形缝右侧的外墙上，弹簧包括第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧安装在遮挡板的右侧壁与垂直限位板之间，第二弹簧安装在遮挡板的左侧壁与垂直限位板之间，第一弹簧和第二弹簧的中轴线均与变形缝的宽度方向平行。

优选地，第一锚固板和第二锚固板在同一平面内，且通过锚固螺栓锚固，辅助限位板的两端分别卡设在左右侧的锚固螺栓上。

优选地，辅助限位板为上下两个，两个辅助限位板的左右两端均设置有两个用于卡设锚固螺栓的卡槽，卡槽的外端口设置有可撕裂的挡条。

优选地，辅助限位板为一个，辅助限位板的左右两端设置有两个用于卡设锚固螺栓的长条形槽，每个长条形槽中均卡设有上下两个锚固螺栓，长条形槽的下端口设置有可撕裂的挡条。

优选地，遮挡板的右侧壁的左侧连接有直角弯板，垂直限位板外端的右侧连接直角弯板，第一弹簧安装在两个直角弯板之间。

优选地，第一弹簧和第二弹簧均设置有三道，依次间隔安装在外挡板和内挡板的上、中、下三个部位。

优选地，锚固螺栓设置有两组，安装在外挡板和内挡板的上下两端。

优选地，辅助限位板的长度大于变形缝的宽度，第一弹簧设置在外挡板和内挡板的重叠范围内，第二弹簧设置在外挡板和内挡板的重叠范围外。

具体操作步骤：

1. 在变形缝挡板安装前先将岩棉板嵌入变形缝中；

2. 将带有辅助限位板的外挡板和内挡板通过锚固螺栓初步固定在变形缝两侧的基层墙体的外墙上，第一锚固板和第二锚固板与外墙之间留设空隙，用于将辅助限位板拉出；

3. 将辅助限位板拉出后，再将锚固螺栓进一步紧固，使得第一锚固板和第二锚固板贴紧外墙；

4. 将若干个外墙变形缝挡板沿变形缝高度方向依次设置；

5. 最后在第一锚固板和第二锚固板的外侧安装外墙保温层，遮挡板设置在外墙保温层之间。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑外墙变形缝挡板，具备以下有益效果：

1. 本实用新型结构简单紧凑、安装工序少、施工成本低廉、防火阻燃、减少了高空施工的频次，降低了安全隐患；

2. 本实用新型通过辅助限位板实现了外挡板和内挡板的临时固定，避免了外挡板和内挡板在安装前的运输中核安装过程中出现晃动，导致施工成本和安全隐患的增加；

3. 本实用新型在内外挡板的活动端之间设置有第一弹簧，进而可根据变形缝的宽度调节安装位置，还进一步设置有第二弹簧，增加了内外挡板之间的防震性能；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种建筑外墙变形缝挡板未拆辅助限位板时的俯视图；

图2为本实用新型实施例中辅助限位板为两个时，上部的辅助限位板处的连接结构立体图；

图3为本实用新型实施例中辅助限位板为一个时，辅助限位板与锚固螺栓的连接位置示意图；

图4为本实用新型提出的一种建筑外墙变形缝挡板的安装位置示意图。

图中：1-外挡板；1.1-第一锚固板；1.2-遮挡板；2-内挡板；2.1-第二锚固板；2.2-垂直限位板；3.1-第一弹簧；3.2-第二弹簧；4-直角弯板；5-锚固螺栓；6-辅助限位板；6.1-卡槽；6.2-挡条；6.3-长条形槽；7-外墙保温板；8-基层墙体；9-岩棉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供了一种实施例：

一种建筑外墙变形缝挡板，参考图1所示，包括安装在变形缝处的外挡板1和内挡板2，所述外挡板1设置在内挡板2的外侧，且两者之间部分重叠，外挡板和内挡板之间设置有弹簧，外挡板1与内挡板2的后方设置可拆卸的辅助限位板6。

在本实施例中，如图2、图3所示，外挡板1包括一体成型的第一锚固板1.1和遮挡板1.2，第一锚固板1.1安装在变形缝左侧的外墙上，遮挡板1.2横截面为U形，遮挡板1.2的左右侧壁均抵接在变形缝两端的保温层上，外侧壁与保温层外端平齐，内挡板2包括一体成型的第二锚固板2.1和垂直限位板2.2，第二锚固板2.1安装在变形缝右侧的外墙上，外挡板1和内挡板2采用金属板制成，按照图中所示样式进行定型制作，定型的标准件长度为1.8m，便于吊篮作业。

弹簧包括第一弹簧3.1和第二弹簧3.2，第一弹簧3.1安装在遮挡板1.2的右侧壁与垂直限位板2.2之间，第二弹簧3.2安装在遮挡板1.2的左侧壁与垂直限位板2.2之间，第一弹簧3.1和第二弹簧3.2的中轴线均与变形缝的宽度方向平行，本实施例中，第二弹簧3.2为防震弹簧，。

遮挡板1.2的右侧壁的左侧连接有直角弯板4，垂直限位板2.2外端的右侧连接直角弯板4，第一弹簧3.1安装在两个直角弯板4之间，第一弹簧3.1和第二弹簧3.2均设置有三道，依次间隔安装在外挡板1和内挡板2的上、中、下三个部位，通过设置第一弹簧3.1实现可根据变形缝的宽度调节安装位置的目的，使用与多种不同宽度的变形缝，第一弹簧3.1在地震时，可使外挡板1和内挡板2之间留有调节的余度，避免了单一挡板会撕裂的问题，辅助限位板6的长度根据对应的变形缝的宽度选定，通过在上、中、下部位间距600mm布设三道第二弹簧3.2，第二弹簧3.2为防震弹簧，进一步提高外挡板1和内挡板2之间的防震性和连接的稳定性。

第一锚固板1.1和第二锚固板2.1在同一平面内，且通过锚固螺栓5锚固，辅助限位板6的两端分别卡设在左右侧的锚固螺栓5上，锚固螺栓5设置有两组，分别安装在外挡板1和内挡板2的上下两端，本实施例中锚固螺栓选择Ф8的膨胀螺栓。一种实施例中，辅助限位板6为上下两个，两个辅助限位板6的左右两端均设置有两个用于卡设锚固螺栓5的卡槽6.1，卡槽6.1的外端口设置有可撕裂的挡条6.2，在安装时，先将底部的辅助限位板6拆卸，用力拉出即可将挡条6.2撕裂，进行初步的安装定位，待定位好之后，将上部的辅助限位板6拉出，再将锚固螺栓5进一步紧固，使得第一锚固板1.1和第二锚固板2.1压紧在外墙上；

在另外一个实施例中，辅助限位板6为一个，辅助限位板6的左右两端设置有两个用于卡设锚固螺栓5的长条形槽6.3，每个长条形槽6.3中均卡设有上下两个锚固螺栓5，长条形槽6.3的下端口设置有可撕裂的挡条6.2，安装时，先将整体装置初步固定，辅助限位板6起到防止外挡板1和内挡板2晃动的作用，初步固定后，将辅助限位板6从留设的缝隙中拉出，再拧紧锚固螺栓5，使得第一锚固板1.1和第二锚固板2.1压紧在外墙上；

具体操作步骤：如图4所示，

1. 在变形缝挡板安装前先将岩棉板9嵌入变形缝中；

2. 将带有辅助限位板6的外挡板1和内挡板2通过锚固螺栓5初步固定在变形缝两侧的基层墙体8的外墙上，第一锚固板1.1和第二锚固板2.1与外墙之间留设空隙，用于将辅助限位板6拉出；

3. 将辅助限位板6拉出后，再将锚固螺栓5进一步紧固，使得第一锚固板1.1和第二锚固板2.1贴紧外墙；

4. 将若干个外墙变形缝挡板沿变形缝高度方向依次设置；

5. 最后在第一锚固板1.1和第二锚固板2.1的外侧安装外墙保温层7，遮挡板1.2设置在外墙保温层之间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑外墙变形缝挡板，其特征在于：包括安装在变形缝处的外挡板（1）和内挡板（2），所述外挡板（1）设置在内挡板（2）的外侧，且两者之间部分重叠，外挡板（1）和内挡板（2）之间设置有弹簧，外挡板（1）与内挡板（2）的后方设置可拆卸的辅助限位板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙变形缝挡板，其特征在于：所述外挡板（1）包括一体成型的第一锚固板（1.1）和遮挡板（1.2），第一锚固板（1.1）安装在变形缝左侧的外墙上，遮挡板（1.2）横截面为U形，遮挡板（1.2）的左右侧壁均抵接在变形缝两端的保温层上，外侧壁与保温层外端平齐，内挡板（2）包括一体成型的第二锚固板（2.1）和垂直限位板（2.2），第二锚固板（2.1）安装在变形缝右侧的外墙上，弹簧包括第一弹簧（3.1）和第二弹簧（3.2），第一弹簧（3.1）安装在遮挡板（1.2）的右侧壁与垂直限位板（2.2）之间，第二弹簧（3.2）安装在遮挡板（1.2）的左侧壁与垂直限位板（2.2）之间，第一弹簧（3.1）和第二弹簧（3.2）的中轴线均与变形缝的宽度方向平行。

3.根据权利要求2所述的一种建筑外墙变形缝挡板，其特征在于：所述第一锚固板（1.1）和第二锚固板（2.1）在同一平面内，且通过锚固螺栓（5）锚固，辅助限位板（6）的两端分别卡设在左右侧的锚固螺栓（5）上。

4.根据权利要求3所述的一种建筑外墙变形缝挡板，其特征在于：所述辅助限位板（6）为上下两个，两个辅助限位板（6）的左右两端均设置有两个用于卡设锚固螺栓（5）的卡槽（6.1），卡槽（6.1）的外端口设置有可撕裂的挡条（6.2）。

5.根据权利要求3所述的一种建筑外墙变形缝挡板，其特征在于：所述辅助限位板（6）为一个，辅助限位板（6）的左右两端设置有两个用于卡设锚固螺栓（5）的长条形槽（6.3），每个长条形槽（6.3）中均卡设有上下两个锚固螺栓（5），长条形槽（6.3）的下端口设置有可撕裂的挡条（6.2）。

6.根据权利要求2所述的一种建筑外墙变形缝挡板，其特征在于：所述遮挡板（1.2）的右侧壁的左侧连接有直角弯板（4），垂直限位板（2.2）外端的右侧连接直角弯板（4），第一弹簧（3.1）安装在两个直角弯板（4）之间。

7.根据权利要求2所述的一种建筑外墙变形缝挡板，其特征在于：所述第一弹簧（3.1）和第二弹簧（3.2）均设置有三道，依次间隔安装在外挡板（1）和内挡板（2）的上、中、下三个部位。

8.根据权利要求2所述的一种建筑外墙变形缝挡板，其特征在于：所述锚固螺栓（5）设置有两组，安装在外挡板（1）和内挡板（2）的上下两端。

9.根据权利要求2所述的一种建筑外墙变形缝挡板，其特征在于：所述辅助限位板（6）的长度大于变形缝的宽度，第一弹簧（3.1）设置在外挡板（1）和内挡板（2）的重叠范围内，第二弹簧（3.2）设置在外挡板（1）和内挡板（2）的重叠范围外。

Images