CN215667649U - 养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置，属于养殖粪污发酵翻抛技术领域，包括两组滑道、滑架、滑轨、翻抛机和平推组件，两组滑道均设于发酵池沿长度方向两侧上端，滑架两端分别滑动连接在两组滑道上，滑轨设于滑架底端，翻抛机滑动位于滑轨下方，翻抛机借助于滑架和滑轨在水平面二维空间内移动并对发酵池内不同位置物料进行翻抛，平推组件借助于翻抛机移动用于推动新进粪污物料向陈旧粪污物料上堆积移动，以混合新进粪污物料与陈旧粪污物料。本实用新型提供的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置，具有混合操作成本低，可以实现翻抛和混合两种方式作业，不用铲车和专人操作铲车，物料混合效率高，速度快的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型属于养殖粪污发酵翻抛技术领域，更具体地说，是涉及一种养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置。
背景技术
养殖场的粪污物料通常都是放置在槽式的发酵池内进行发酵，因为在发酵池内存放有陈旧的粪污物料和新进的粪污物料，为保证充分曝气、提高发酵质量，发酵池内的新进粪污物料每天都要进行翻抛作业，而陈旧的粪污物料没有必要每天翻抛，一般是每隔三至五天翻抛一次即可，因而对于整个发酵池来说，需要将陈旧的粪污物料和新进的粪污物料分开放置，即采取两段式发酵的方式，然后每天使翻抛机对新进的粪污物料进行翻抛，每隔五天对陈旧的粪污物料进行翻抛。过一段时间后，新进的粪污物料需要与陈旧的粪污物料混合，此时就需要人工使用铲车将新进的粪污物料向陈旧的粪污物料上铲运堆积，这样操作存在的缺陷是，使用铲车费用较高，需要专人操作铲车，而且铲车操作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置，旨在解决发酵池内新进粪污物料与陈旧粪污物料混合操作成本高，需要专人操作铲车的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置，包括两组滑道、滑架、滑轨、翻抛机和平推组件，两组滑道均设于发酵池沿长度方向两侧上端；滑架横跨在发酵池上方，两端分别滑动连接在两组所述滑道上，所述滑架长度方向在发酵池宽度方向上；滑轨设于所述滑架底端，所述滑轨滑动方向所述滑架长度方向；翻抛机位于所述滑轨下方，上端滑动设于所述滑轨上且翻抛端位于发酵池内部，所述翻抛机借助于所述滑架沿发酵池长度方向移动、借助于所述滑轨沿发酵池宽度方向移动，以在水平面二维空间内移动并对发酵池内不同位置物料进行翻抛；平推组件设于所述翻抛机上，所述平推组件借助于所述翻抛机移动用于推动新进粪污物料向陈旧粪污物料上堆积移动，以混合新进粪污物料与陈旧粪污物料。
作为本申请另一实施例，所述平推组件包括横向伸缩杆和推板，横向伸缩杆的一端与所述翻抛机连接、另一端为自由端，所述横向伸缩杆可横向伸缩且伸缩长度可调节；推板呈竖直状设于所述横向伸缩杆的自由端，用于推动新进粪污物料向陈旧粪污物料上堆积移动，所述推板借助于所述横向伸缩杆在水平方向上调节推动位置。
作为本申请另一实施例，所述推板在所述横向伸缩杆自由端可沿所述翻抛机高度方向升降，以调节所述推板对物料的推动高度或置入发酵池的深度。
作为本申请另一实施例，所述横向伸缩杆的自由端竖向固设有套筒，所述推板滑动设于所述套筒内部且在所述套筒内部滑动位置可调节，所述推板推动物料时从所述套筒底部伸出、所述翻抛机翻抛作业时所述推板缩回至所述套筒内部。
作为本申请另一实施例，所述套筒侧部设有透孔，所述套筒外部设有减速电机和齿轮，所述减速电机动力输出端与所述齿轮连接，所述推板上靠近所述透孔的侧部设有齿条，所述齿轮穿过所述透孔与所述齿条啮合传动连接，并驱动所述齿条或所述推板在所述套筒内部升降滑动，所述推板的升降高度或置入发酵池内深度借助所述减速电机调节。
作为本申请另一实施例，所述滑架上设有供电电源，所述供电电源与所述减速电机和所述横向伸缩杆电性连接并分别供电。
作为本申请另一实施例，所述滑架的两端均设有多个滚轮，多个所述滚轮均滚动在所述滑道内。
作为本申请另一实施例，至少一个所述滚轮为驱动轮，所述滑架上设有驱动电机，所述驱动电机动力输出端与所述驱动轮连接并用于驱动所述驱动轮旋转。
作为本申请另一实施例，所述滑轨上设有限位件，所述限位件用于限位所述翻抛机在所述滑轨上的滑动范围。
作为本申请另一实施例，所述发酵池内靠近新进粪污物料的一侧端设有进料斗，所述进料斗与所述发酵池连通并用于向所述发酵池内输送新进粪污物料。
本实用新型提供的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置包括两组滑道、滑架、滑轨、翻抛机和平推组件，两组滑道均设于发酵池沿长度方向两侧上端；滑架横跨在发酵池上方，两端分别滑动连接在两组滑道上，滑架长度方向在发酵池宽度方向上，滑轨设于滑架底端，滑轨滑动方向滑架长度方向，翻抛机位于滑轨下方，上端滑动设于滑轨上且翻抛端位于发酵池内部，翻抛机借助于滑架沿发酵池长度方向移动、借助于滑轨沿发酵池宽度方向移动，以在水平面二维空间内移动并对发酵池内不同位置物料进行翻抛，平推组件设于翻抛机上，平推组件借助于翻抛机移动用于推动新进粪污物料向陈旧粪污物料上堆积移动，以混合新进粪污物料与陈旧粪污物料，解决了发酵池内新进粪污物料与陈旧粪污物料混合操作成本高，需要专人操作铲车的技术问题，具有对发酵池内新进粪污物料与陈旧粪污物料混合操作成本低，在原有翻抛机基础上增加平推组件就可以实现翻抛和混合两种方式作业，不用铲车和专人操作铲车，物料混合效率高，操作速度快的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置在未翻抛之前的结构示意图(发酵池上方箭头表示翻抛机作业方向，A表示发酵池内新进粪污物料的放置区域、B表示发酵池内陈旧粪污物料的放置区域)；
图2为图1中的滑架、滑轨、翻抛机和平推组件结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置在对新进粪污物料翻抛之后的结构示意图(翻抛之后的物料为疏松状且高度大于未翻抛物料高度)；
图4为本实用新型实施例提供的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置在反向移动并将翻抛之后的物料向陈旧粪污物料上堆积移动的结构示意图。
图中：1、滑道；2、滑架；21、滚轮；3、滑轨；4、翻抛机；5、平推组件；51、横向伸缩杆；52、推板；53、套筒；54、减速电机；55、齿轮；56、齿条；57、推顶杆；6、供电电源；7、进料斗。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置进行说明。所述养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置，包括两组滑道1、滑架2、滑轨3、翻抛机4和平推组件5，两组滑道1均设于发酵池沿长度方向两侧上端；滑架2横跨在发酵池上方，两端分别滑动连接在两组滑道1上，滑架2长度方向在发酵池宽度方向上；滑轨3设于滑架2底端，滑轨3滑动方向滑架2长度方向；翻抛机4位于滑轨3下方，上端滑动设于滑轨3上且翻抛端位于发酵池内部，翻抛机4借助于滑架2沿发酵池长度方向移动、借助于滑轨3沿发酵池宽度方向移动，以在水平面二维空间内移动并对发酵池内不同位置物料进行翻抛；平推组件5设于翻抛机4上，平推组件5借助于翻抛机4移动用于推动新进粪污物料向陈旧粪污物料上堆积移动，以混合新进粪污物料与陈旧粪污物料。
本实用新型提供的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置，与现有技术相比，本实用新型养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置包括两组滑道1、滑架2、滑轨3、翻抛机4和平推组件5，两组滑道1均设于发酵池沿长度方向两侧上端；滑架2横跨在发酵池上方，两端分别滑动连接在两组滑道1上，滑架2长度方向在发酵池宽度方向上，滑轨3设于滑架2底端，滑轨3滑动方向滑架2长度方向，翻抛机4位于滑轨3下方，上端滑动设于滑轨3上且翻抛端位于发酵池内部，翻抛机4借助于滑架2沿发酵池长度方向移动、借助于滑轨3沿发酵池宽度方向移动，以在水平面二维空间内移动并对发酵池内不同位置物料进行翻抛，平推组件5设于翻抛机4上，平推组件5借助于翻抛机4移动用于推动新进粪污物料向陈旧粪污物料上堆积移动，以混合新进粪污物料与陈旧粪污物料，解决了发酵池内新进粪污物料与陈旧粪污物料混合操作成本高，需要专人操作铲车的技术问题，具有对发酵池内新进粪污物料与陈旧粪污物料混合操作成本低，在原有翻抛机4基础上增加平推组件5就可以实现翻抛和混合两种方式作业，不用铲车和专人操作铲车，物料混合效率高，操作速度快的技术效果。
附图中的A表示发酵池内新进粪污物料的放置区域、B表示发酵池内陈旧粪污物料的放置区域，通常情况下，A的高度大于B的高度，翻抛机4按照箭头的指向进行作业。当只需要对新进粪污物料翻抛时，则只在A区域翻抛即可。
作为本实用新型提供的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，平推组件5包括横向伸缩杆51和推板52，横向伸缩杆51的一端与翻抛机4连接、另一端为自由端，横向伸缩杆51可横向伸缩且伸缩长度可调节；推板52呈竖直状设于横向伸缩杆51的自由端，用于推动新进粪污物料向陈旧粪污物料上堆积移动，推板52借助于横向伸缩杆51在水平方向上调节推动位置。
具体的，横向伸缩杆51为一种电动伸缩杆或电动推杆，可以调节推板52的水平位置，以调节推动物料的位置。
作为本实用新型提供的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，推板52在横向伸缩杆51自由端可沿翻抛机4高度方向升降，以调节推板52对物料的推动高度或置入发酵池的深度。
作为本实用新型提供的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，横向伸缩杆51的自由端竖向固设有套筒53，推板52滑动设于套筒53内部且在套筒53内部滑动位置可调节，推板52推动物料时从套筒53底部伸出、翻抛机4翻抛作业时推板52缩回至套筒53内部。套筒53的高度方向与横向伸缩杆51轴向垂直，通过使推板52在套筒53内伸缩，就可以调节推板52的高度和对物料的推动深度。
具体的，套筒53与横向伸缩杆51的外端铰接连接，横向伸缩杆51与套筒53之间设有推顶杆57，推顶杆57也是一种伸缩杆，可以调节套筒53相对于横向伸缩杆51的转动角度或向一侧的倾斜角度，以调节推板52对物料的推动方向，或呈铲物料的状态，或呈平推物料的状态。
作为本实用新型提供的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，套筒53侧部设有透孔，套筒53外部设有减速电机54和齿轮55，减速电机54动力输出端与齿轮55连接，推板52上靠近透孔的侧部设有齿条56，齿轮55穿过透孔与齿条56啮合传动连接，并驱动齿条56或推板52在套筒53内部升降滑动，推板52的升降高度或置入发酵池内深度借助减速电机54调节。齿轮55与齿条56的接触啮合处是穿过透孔的，因此可理解为，在透孔的外部设有齿轮55，同时齿轮55也置于套筒53的外侧。在本实施例中，可以设置多个齿轮55，因为推板52呈板状，一个齿轮55的驱动力小，则使用多个齿轮55时，驱动力较大，可以使推板52在套筒53内部自由升降。
具体的，套筒53为一种矩形的套筒53，推板52滑动置于套筒53内部，且与套筒53内部形状相适配，推板52在套筒53内部除了在竖向上滑动，不会在其他方向上任意移动。
在翻抛作业时，可使推板52回缩至套筒53内部，当需要推动物料时，使推板52伸出套筒53，并接触物料，还可以调节推板52底端插入物料的深度，最后借助翻抛机4的移动，带动推板52推移物料移动。通常情况下，推板52伸长后的底端高度大于翻抛机4的底端高度。
本实用新型的工作原理是：将新进粪污物料放置在发酵池的一侧，陈旧粪污物料放置在发酵池另一侧，通常情况下，新进粪污物料的高度大于陈旧粪污物料高度，如图1所示，每天要通过翻抛机4对新进粪污物料进行翻抛作业，每隔五天对陈旧粪污物料进行一次翻抛作业，因为新进粪污物料被翻抛后，呈疏松状态，即高度要大于未翻抛之间的高度，如图3所示的高度，过段时间后，当需要混合物料时，使翻抛机4向陈旧粪污物料方向推动，通过使用平推组件5，使用翻抛机4的动力，平推组件5推动翻抛后的新进物料向陈旧粪污物料上移动，并使两者混合，如图4所示，在推移过程中要合理的控制推板52的升降高度，这样就可以决定对物料的推动深度，以及滞留在新进粪污物料区域的物料高度。
作为本实用新型提供的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，滑架2上设有供电电源6，供电电源6与减速电机54和横向伸缩杆51电性连接并分别供电。供电电源6就是一种蓄电池，可以供电，并可充放电，这样不用连接市电也可以运行，使用方便。
具体的，供电电源6与滑架2之间为可拆卸连接。
作为本实用新型提供的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，滑架2的两端均设有多个滚轮21，多个滚轮21均滚动在滑道1内。在滑架2的一侧至少设置两个滚轮21，且均滚动连接在滑道1内，滑架2可两组滑道1上的移动位置可调节，以使翻抛机4对发酵池内不同位置物料进行翻抛。
作为本实用新型提供的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，至少一个滚轮21为驱动轮，滑架2上设有驱动电机，驱动电机动力输出端与驱动轮连接并用于驱动驱动轮旋转。驱动电机带动驱动轮旋转，则驱动轮带动多个滚轮21在滑道1内滚动，则可使滑架2在滑道1内滑动或移动，以调节翻抛位置。
作为本实用新型提供的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，滑轨3上设有限位件，限位件用于限位翻抛机4在滑轨3上的滑动范围。限位件就是一种顶块或顶丝，可拆卸的连接在滑轨3的两端，这样能够防止翻抛机4滑脱出滑轨3，并且可以限位翻抛机4的滑动范围。
作为本实用新型提供的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，发酵池内靠近新进粪污物料的一侧端设有进料斗7，进料斗7与发酵池连通并用于向发酵池内输送新进粪污物料。通过进料斗7可以向发酵池内输送新进粪污物料，操作方便。具体的，进料斗7与发酵池之间为可拆卸连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置，其特征在于，包括：
两组滑道，均设于发酵池沿长度方向两侧上端；
滑架，横跨在发酵池上方，两端分别滑动连接在两组所述滑道上，所述滑架长度方向在发酵池宽度方向上；
滑轨，设于所述滑架底端，所述滑轨滑动方向所述滑架长度方向；
翻抛机，位于所述滑轨下方，上端滑动设于所述滑轨上且翻抛端位于发酵池内部，所述翻抛机借助于所述滑架沿发酵池长度方向移动、借助于所述滑轨沿发酵池宽度方向移动，以在水平面二维空间内移动并对发酵池内不同位置物料进行翻抛；以及平推组件，设于所述翻抛机上，所述平推组件借助于所述翻抛机移动用于推动新进粪污物料向陈旧粪污物料上堆积移动，以混合新进粪污物料与陈旧粪污物料。
2.如权利要求1所述的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置，其特征在于，所述平推组件包括：
横向伸缩杆，一端与所述翻抛机连接、另一端为自由端，所述横向伸缩杆可横向伸缩且伸缩长度可调节；以及推板，呈竖直状设于所述横向伸缩杆的自由端，用于推动新进粪污物料向陈旧粪污物料上堆积移动，所述推板借助于所述横向伸缩杆在水平方向上调节推动位置。
3.如权利要求2所述的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置，其特征在于，所述推板在所述横向伸缩杆自由端可沿所述翻抛机高度方向升降，以调节所述推板对物料的推动高度或置入发酵池的深度。
4.如权利要求3所述的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置，其特征在于，所述横向伸缩杆的自由端竖向固设有套筒，所述推板滑动设于所述套筒内部且在所述套筒内部滑动位置可调节，所述推板推动物料时从所述套筒底部伸出、所述翻抛机翻抛作业时所述推板缩回至所述套筒内部。
5.如权利要求4所述的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置，其特征在于，所述套筒侧部设有透孔，所述套筒外部设有减速电机和齿轮，所述减速电机动力输出端与所述齿轮连接，所述推板上靠近所述透孔的侧部设有齿条，所述齿轮穿过所述透孔与所述齿条啮合传动连接，并驱动所述齿条或所述推板在所述套筒内部升降滑动，所述推板的升降高度或置入发酵池内深度借助所述减速电机调节。
6.如权利要求5所述的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置，其特征在于，所述滑架上设有供电电源，所述供电电源与所述减速电机和所述横向伸缩杆电性连接并分别供电。
7.如权利要求1所述的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置，其特征在于，所述滑架的两端均设有多个滚轮，多个所述滚轮均滚动在所述滑道内。
8.如权利要求7所述的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置，其特征在于，至少一个所述滚轮为驱动轮，所述滑架上设有驱动电机，所述驱动电机动力输出端与所述驱动轮连接并用于驱动所述驱动轮旋转。
9.如权利要求1所述的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置，其特征在于，所述滑轨上设有限位件，所述限位件用于限位所述翻抛机在所述滑轨上的滑动范围。
10.如权利要求1所述的养殖粪污槽式发酵翻抛平推物料装置，其特征在于，所述发酵池内靠近新进粪污物料的一侧端设有进料斗，所述进料斗与所述发酵池连通并用于向所述发酵池内输送新进粪污物料。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220128 |
|
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