CN201620159U - 发酵槽用自动出料机 - Google Patents

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吴晓峰
陈绍和
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    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M39/00Means for cleaning the apparatus or avoiding unwanted deposits of microorganisms

Abstract

发酵槽用自动出料机,主要包括机架,行走机构、出料机构,所述行走机构包括导轨,行走轮及行走驱动机构,所述导轨固定在发酵槽两侧壁的上缘,行走轮装在机架两侧且在行走驱动机构驱动下沿所述导轨前后移动;所述出料机构包括推料板、连杆及液压升降系统;其中推料板装在机架前部,连杆分别与推料板及液压系统活动连接;本实用新型清洁度高,均匀性好,自动化程度高,物料受污染程度少,出料干净,大大提高了发酵产品的品质和档次。

Description

发酵槽用自动出料机
(一)技术领域:本实用新型涉及一种出料装置,具体是饲料及肥料行业发酵物料成熟后对物料进行自动出料的发酵槽用自动出料机。
(二)现有技术:在饲料及肥料发酵工厂内建有多条发酵槽用来存放需要发酵的物料,发酵槽与发酵槽之间通过发酵槽槽体隔开,发酵时物料按照规定的高度进行堆放发酵,经过一定的发酵周期后,物料发酵成熟即需要出料。一直以来,物料发酵后都采用人工或铲车方式进行出料,采用这些方式存在3个缺点:一是工人劳动强度大;二是由于人或机器的频繁进入,必然会造成物料的二次污染,降低原料的品质;三是间歇式的操作,不易与后面的烘干等后续工艺进行自动化衔接。因此,发明一种可以不用人工或其它机械进入槽内,就可以自动出料的专用设备显得非常必要。
(三)发明内容:本实用新型的目的就是提供一种自动化程度高,出料干净,物料受污染程度少,易与后续设备配套的发酵槽用自动出料机。
本实用新型主要包括机架,行走机构、出料机构,所述行走机构包括导轨,行走轮及行走驱动机构,所述导轨固定在发酵槽两侧壁的上缘,行走轮装在机架两侧且在行走驱动机构驱动下沿所述导轨前后移动;所述出料机构包括推料板、连杆及液压升降系统;其中推料板装在机架前部,连杆分别与推料板及液压系统活动连接。
所述的导轨包括轻轨,在轻轨上垂直穿装有一个个销轴,行走轮包括装在机架两侧前端的两对被动轮及设在机架后部两侧的两对主动齿轮组成,每对主动齿轮分别设在轻轨两侧并与前述销轴啮合。
所述的推料板呈向上弯曲的弧状。
本实用新型就是物料发酵成熟后的出料设备。其工作过程是:行走驱动机构的电机减速机通过齿轮减速后再通过行走传动轴传到行走齿轮上,带动推料机向前向后移动。物料的推出是通过装在机架上的推料板来完成的。推料板由装在背后的液压油缸及液压系统带动升降以达到推动不同高度的物料的目的。需出料时,推料机由发酵槽的进料端向出料端行走,在行走的过程中,推料板象铲车一样,将一定厚度的物料由发酵槽的进料端,推到出料端上的皮带机上后,再将推料机的推料板提起。推料机快速地返回到发酵槽的进料端,再将推料板调到低于物料100-200毫米的深度,再由进料端开到出料端,这样经过多次往返后,将发酵槽内有所有物料,全部通过皮带机均匀地加入到烘干设备中,达到均匀出料的目的。一条发酵槽的料出完后再通过转运装置,将推料机转移到另一条发酵槽上,对该发酵槽内的物料进行出料。这样即实现对发酵车间内,所有发酵槽进行出料的目的。
本实用新型具有以下特点:
1、清洁度高,物料受污染程度少,大大提高了发酵产品的品质和档次。
2、均匀性好、自动化程度高,与必要的辅助设备相配合,很好地解决了自动出料、流水化烘干的目的。
3、出料干净,死角少,出料最后仅受槽体地平不平度的限制留有少量的物料,只需人工简单清理即可。
4、一槽多用,通过公用翻抛机的简易转槽装置,即可轻松实现槽多用的目的,节约设备投资。
(四)附图说明
图1是本实用新型工作状态下的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是图2的A向结构示意图;
图4是图3中的C处结构放大示意图。
图中,1-机架,2-导轨,2a-轻轨,2b-销轴,3-行走轮,3a-被动轮,3b-主动齿轮,4-行走驱动机构,5-发酵槽,6-侧壁,7-推料板,8-连杆,9-液压升降系统,10-取电器,11-滑线装置。
(五)具体实施方式:
参见图1,图2,图3,图4,本实用新型主要包括机架1,行走机构及出料机构,所述行走机构包括导轨2,行走轮3及行走驱动机构4,所述导轨固定在发酵槽5两侧壁6的上缘,行走轮装在机架两侧且在行走驱动机构驱动下沿所述导轨前后移动;所述出料机构包括推料板7、连杆8及液压升降系统9;其中推料板呈向上弯曲的弧状,装在机架前部,本实施例中连杆有四根,其一端分别与推料板背面上下部位活动链接,另一端分别与液压系统一侧活动连接,构成相似的四杆结构;其中与底部连杆相连的液压油缸带动推料板的升降。
所述的导轨包括轻轨2a,在轻轨上垂直穿装有一个个销轴2b,行走轮包括装在机架两侧前端的两对被动轮3a及设在机架后部两侧的两对主动齿轮3b组成,每对主动齿轮分别设在轻轨两侧并与前述销轴啮合。
所述的推料板呈向上弯曲的弧状。
如图1中所示,本实用新型的供电是通过取电器10和装在厂房屋架上的滑线装置11来完成的。取电器可以在随推料机移动的过程中在滑线装置内自由地滑动,为相关机构动作提供电力从而实现本实用新型出料之目的。

Claims (3)

1.发酵槽用自动出料机,主要包括机架,行走机构、出料机构,其特征在于:所述行走机构包括导轨,行走轮及行走驱动机构,所述导轨固定在发酵槽两侧壁的上缘,行走轮装在机架两侧且在行走驱动机构驱动下沿所述导轨前后移动;所述出料机构包括推料板、连杆及液压升降系统;其中推料板装在机架前部,连杆分别与推料板及液压系统活动连接。
2.根据权利要求1所述的发酵槽用自动出料机,其特征在于:所述的导轨包括轻轨,在轻轨上垂直穿装有一个个销轴,行走轮包括装在机架两侧前端的两对被动轮及设在机架后部两侧的两对主动齿轮组成,每对主动齿轮分别设在轻轨两侧并与前述销轴啮合。
3.根据权利要求1所述的发酵槽用自动出料机,其特征在于:所述的推料板呈向上弯曲的弧状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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