CN216864040U - 轮盘式翻抛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有堆肥处理设备领域，具体地涉及一种结构简单、方便有机肥翻抛发酵、提高发酵效率的轮盘式翻抛机。横向滑动机架通过横向滑动机构配合在两个横向滑轨上；在横向滑动机架的下方通过铰轴连接有支撑柱，在该支撑柱的末端配合有翻抛机构，在横向滑动机架上设置有与支撑柱连接的液压伸缩机构；在两个纵向滑块的底部均设置有滑动滚轮，并配合有第一动力电机。本实用新型的轮盘式翻抛机，使用时，将纵向滑块安装到堆肥池的两边，第一动力电机能够方便地带动整个装置沿着堆肥池两边前后移动，液压伸缩机构能够方便地调整翻抛机构的高度，方便适应不同的工作需求，具有结构简单、方便有机肥翻抛发酵、提高发酵效率的特点。

Description

轮盘式翻抛机

技术领域

本实用新型涉及有堆肥处理设备领域，具体地涉及一种结构简单、方便有机肥翻抛发酵、提高发酵效率的轮盘式翻抛机。

背景技术

早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，为了解决这些问题，出现了改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状的机械设备，称之为翻抛机，也叫翻堆机。

现有的翻抛机主要有条跺式翻抛机、移动式翻抛机、自走式翻堆机以及链式翻抛机等。条跺式翻抛机，主要应用于条跺式堆肥的翻抛设备，多用于农业禽畜粪便堆肥和小规模的市政污泥处理项目。

移动式翻抛机采用四轮行走设计，由机架下挂装的旋转刀轴对堆体原料实施翻拌、蓬松、移堆，可自由前进、倒退或者转弯，只需一人操控驾驶，适用在开阔场地或者车间大棚中实施作业。

自走式翻堆机由传动装置、提升装置、行走装置、翻堆装置、转移车等主要部件组成，具有翻堆速度快，搅拌均匀等效果，可使物料与空气充分接触，达到最佳发酵效果，适用于地槽式发酵。自行式翻堆机最大特点是节省了大量的人力物力工程，使制肥规模的伸缩性更加随意，尤其适合将农业废弃物、储蓄粪便和有机生活垃圾转化为优质生物有机肥。

链式翻抛机机械配置高压强制供氧系统，能利用池底的氧气给物料均匀供氧，便于发酵。

上述的翻抛机，存在结构复杂、翻抛不均匀不方便的缺点，因此需要设计一种新型的翻抛装置。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、方便有机肥翻抛发酵、提高发酵效率的轮盘式翻抛机。

本实用新型通过以下技术方案实现：轮盘式翻抛机，包括两个纵向滑块，在该两个纵向滑块之间设置有两个横向滑轨，还包括有横向滑动机架，该横向滑动机架通过横向滑动机构配合在两个横向滑轨上；在所述的横向滑动机架的下方通过铰轴连接有支撑柱，在该支撑柱的末端配合有翻抛机构，在所述的横向滑动机架上设置有与支撑柱连接的液压伸缩机构；在两个所述的纵向滑块的底部均设置有滑动滚轮，在其中一个纵向滑块上设置有与滑动滚轮配合的第一动力电机。

为更好地实现本实用新型，所述的横向滑动机构包括设置在横向滑动机架一侧的第二动力电机，该第二动力电机的转轴上设置有第一齿轮；在所述的横向滑动机架的下部设置有转动横杆，该转动横杆的一端设置有第一滚轮，另一端设置有第二齿轮，在还包括有同轴设置的第三齿轮和第二滚轮，所述的第一齿轮与第二齿轮、第三齿轮传动配合。

为更好地实现本实用新型，在所述的横向滑动机架上设置有第四齿轮，所述的第一齿轮通过该第四齿轮与第二齿轮、第三齿轮传动配合。

为更好地实现本实用新型，在所述的横向滑动机架的下部设置有稳定机架，在该稳定机架上的两侧均设置有第三滚轮，两个所述的第三滚轮的位置分别与第一滚轮的位置和第二滚轮的位置对应。

为更好地实现本实用新型，所述的翻抛机构包括安装在支撑柱上的双轴电机，双轴电机的电机轴的两端分别配合有一个翻抛转盘，在该翻抛转盘上均匀设置有多个翻抛齿。

为更好地实现本实用新型，所述的翻抛齿包括翻抛板，该翻抛板的一端连接在翻抛转盘上，另一端连接有翻抛爪。

为更好地实现本实用新型，在所述的翻抛板的中部设置有与翻抛爪连接的加强筋。

为更好地实现本实用新型，在所述的翻抛板的背面设置有增加强度的肋板。

本实用新型与现有技术相比，至少具有以下优点和有益效果：本实用新型的轮盘式翻抛机，通过纵向滑块、横向滑轨、横向滑动机架、铰轴、支撑柱、翻抛机构、液压伸缩机构、滑动滚轮以及第一动力电机等的配合，使用时，将纵向滑块安装到堆肥池的两边，第一动力电机能够方便地带动整个装置沿着堆肥池两边前后移动，液压伸缩机构能够方便地调整翻抛机构的高度，方便适应不同的工作需求，具有结构简单、方便有机肥翻抛发酵、提高发酵效率的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型轮盘式翻抛机的一种结构示意图；

图2是本实用新型轮盘式翻抛机的翻抛机构的一种结构示意图；

图3是本实用新型轮盘式翻抛机的翻抛机构的另一种结构示意图；

图4是本实用新型轮盘式翻抛机的翻抛齿的一种结构示意图；

图5是本实用新型轮盘式翻抛机的翻抛齿的另一种结构示意图；

图中，1—纵向滑块，2—第一动力电机，3—横向滑轨，4—横向滑动机架， 5—第二动力电机，6—液压伸缩机构，7—支撑柱，8—翻抛转盘，9—铰轴，10 —翻抛齿，11—电机轴，12—第一齿轮，13—第四齿轮，14—第二齿轮，15—第三齿轮，16—第二滚轮，17—转动横杆，18—稳定机架，19—第三滚轮，20 —翻抛板，21—翻抛爪，22—加强筋，23—肋板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例来对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明虽然是用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。

应当理解，对于本文中可能出现的术语“和/或”，其仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况；对于本文中可能出现的术语“/ 和”，其是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况；另外，对于本文中可能出现的字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

应当理解，在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例不清楚。

如图1至图5所示，本实用新型的轮盘式翻抛机，包括两个纵向滑块1，在该两个纵向滑块1之间设置有两个横向滑轨3，还包括有横向滑动机架4，该横向滑动机架4通过横向滑动机构配合在两个横向滑轨3上；在所述的横向滑动机架4的下方通过铰轴9连接有支撑柱7，在该支撑柱7的末端配合有翻抛机构，在所述的横向滑动机架4上设置有与支撑柱7连接的液压伸缩机构6；在两个所述的纵向滑块1的底部均设置有滑动滚轮，在其中一个纵向滑块1上设置有与滑动滚轮配合的第一动力电机2。本实用新型的轮盘式翻抛机，通过纵向滑块1、横向滑轨3、横向滑动机架4、铰轴9、支撑柱7、翻抛机构、液压伸缩机构6、滑动滚轮以及第一动力电机2等的配合，使用时，将纵向滑块1 安装到堆肥池的两边，第一动力电机2能够方便地带动整个装置沿着堆肥池两边前后移动，液压伸缩机构6能够方便地调整翻抛机构的高度，方便适应不同的工作需求，具有结构简单、方便有机肥翻抛发酵、提高发酵效率的特点。

作为优选的，所述的横向滑动机构包括设置在横向滑动机架4一侧的第二动力电机5，该第二动力电机5的转轴上设置有第一齿轮12；在所述的横向滑动机架4的下部设置有转动横杆17，该转动横杆17的一端设置有第一滚轮，另一端设置有第二齿轮14，在还包括有同轴设置的第三齿轮15和第二滚轮16，所述的第一齿轮12与第二齿轮14、第三齿轮15传动配合。这样设计以后，第二动力电机5转动，可以带动第一齿轮12转动，从而带动第二齿轮14、第三齿轮15，从而带动转动横杆17、第一滚轮、第二滚轮16转动，方便第一滚轮和第二滚轮16同步转动，方便横向滑动机架4在横向滑轨3上横向移动。进一步优选的，在所述的横向滑动机架4上设置有第四齿轮13，所述的第一齿轮12 通过该第四齿轮13与第二齿轮14、第三齿轮15传动配合。所述的第四齿轮13 作为减速齿轮，提高了机械传动稳定性。

作为优选的，在所述的横向滑动机架4的下部设置有稳定机架18，在该稳定机架18上的两侧均设置有第三滚轮19，两个所述的第三滚轮19的位置分别与第一滚轮的位置和第二滚轮16的位置对应，这样设计以后，第三滚轮19起到了导向和提高稳定性的效果，方便了横向滑动机架4的移动。

作为优选的，所述的翻抛机构包括安装在支撑柱7上的双轴电机，双轴电机的电机轴11的两端分别配合有一个翻抛转盘8，在该翻抛转盘8上均匀设置有多个翻抛齿10，所述的翻抛齿10包括翻抛板20，该翻抛板20的一端连接在翻抛转盘8上，另一端连接有翻抛爪21，在所述的翻抛板20的中部设置有与翻抛爪21连接的加强筋22，在所述的翻抛板20的背面设置有增加强度的肋板23。所述的翻抛板20可以通过螺栓固定在翻抛转盘8上，方便维护，加强筋22和肋板23的设计，提高了整个翻抛齿10的强度，延长了使用寿命。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.轮盘式翻抛机，其特征在于：包括两个纵向滑块(1)，在该两个纵向滑块(1)之间设置有两个横向滑轨(3)，还包括有横向滑动机架(4)，该横向滑动机架(4)通过横向滑动机构配合在两个横向滑轨(3)上；在所述的横向滑动机架(4)的下方通过铰轴(9)连接有支撑柱(7)，在该支撑柱(7)的末端配合有翻抛机构，在所述的横向滑动机架(4)上设置有与支撑柱(7)连接的液压伸缩机构(6)；在两个所述的纵向滑块(1)的底部均设置有滑动滚轮，在其中一个纵向滑块(1)上设置有与滑动滚轮配合的第一动力电机(2)。

2.根据权利要求1所述的轮盘式翻抛机，其特征在于：所述的横向滑动机构包括设置在横向滑动机架(4)一侧的第二动力电机(5)，该第二动力电机(5)的转轴上设置有第一齿轮(12)；在所述的横向滑动机架(4)的下部设置有转动横杆(17)，该转动横杆(17)的一端设置有第一滚轮，另一端设置有第二齿轮(14)，在还包括有同轴设置的第三齿轮(15)和第二滚轮(16)，所述的第一齿轮(12)与第二齿轮(14)、第三齿轮(15)传动配合。

3.根据权利要求2所述的轮盘式翻抛机，其特征在于：在所述的横向滑动机架(4)上设置有第四齿轮(13)，所述的第一齿轮(12)通过该第四齿轮(13)与第二齿轮(14)、第三齿轮(15)传动配合。

4.根据权利要求3所述的轮盘式翻抛机，其特征在于：在所述的横向滑动机架(4)的下部设置有稳定机架(18)，在该稳定机架(18)上的两侧均设置有第三滚轮(19)，两个所述的第三滚轮(19)的位置分别与第一滚轮的位置和第二滚轮(16)的位置对应。

5.根据权利要求1所述的轮盘式翻抛机，其特征在于：所述的翻抛机构包括安装在支撑柱(7)上的双轴电机，双轴电机的电机轴(11)的两端分别配合有一个翻抛转盘(8)，在该翻抛转盘(8)上均匀设置有多个翻抛齿(10)。

6.根据权利要求5所述的轮盘式翻抛机，其特征在于：所述的翻抛齿(10)包括翻抛板(20)，该翻抛板(20)的一端连接在翻抛转盘(8)上，另一端连接有翻抛爪(21)。

7.根据权利要求6所述的轮盘式翻抛机，其特征在于：在所述的翻抛板(20)的中部设置有与翻抛爪(21)连接的加强筋(22)。

8.根据权利要求7所述的轮盘式翻抛机，其特征在于：在所述的翻抛板(20)的背面设置有增加强度的肋板(23)。

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