CN215666406U - 方便放线收线的放线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便放线收线的放线设备，其中支撑架设置在带刹车装置的万向轮上，放线盘绕前后方向可转动设置在支撑架内，放线盘驱动装置设置在支撑架内并连接放线盘用于驱动放线盘绕前后方向转动，引导架沿前后方向可移动设置在支撑架内并位于放线盘的右边，引导架的右侧面裸露在外，引导架驱动装置设置在支撑架内并连接引导架用于驱动引导架沿前后方向移动，引导架中沿左右方向设置有引导槽，电力电缆沿左右方向设置，电力电缆的左端绕前后方向卷绕在放线盘上，电力电缆的右端沿左右方向可移动穿设引导槽并裸露在引导架的右侧面外。本实用新型的方便放线收线的放线设备使用方便，操作简单，放线收线省时省力，放线收线效率高。

Description

方便放线收线的放线设备

技术领域

本实用新型涉及机电工程技术领域，特别涉及放线装置技术领域，具体是指一种方便放线收线的放线设备。

背景技术

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线，在电力线路中，电缆所占的比重正逐渐增加，电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，其中包括1-500KV以及以上各种电压等级、各种绝缘的电力电缆。

使用时，电力电缆通常收卷在放线装置内部，一般将放线装置搬运至相应位置进行使用，操作复杂，放线时，需要人工手动转动放线盘进行放线，费时费力，放线效率低下，使用完后需要收卷电力电缆时，人工手动转动放线盘并调整电力电缆在放线盘表面的收卷位置，无法快速的将电力电缆重新收卷在放线盘表面，收线效率低下。

因此，希望提供一种方便放线收线的放线设备，其使用方便，操作简单，放线收线省时省力，放线收线效率高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种方便放线收线的放线设备，其使用方便，操作简单，放线收线省时省力，放线收线效率高，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种方便放线收线的放线设备，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型提供一种方便放线收线的放线设备，包括放线盘和电力电缆，其特点是，所述的方便放线收线的放线设备还包括支撑架、带刹车装置的万向轮、放线盘驱动装置、引导架和引导架驱动装置，其中：

所述支撑架设置在所述的带刹车装置的万向轮上，所述放线盘绕前后方向可转动设置在所述支撑架内，所述放线盘驱动装置设置在所述支撑架内并连接所述放线盘用于驱动所述放线盘绕所述前后方向转动，所述引导架沿所述前后方向可移动设置在所述支撑架内并位于所述放线盘的右边，所述引导架的右侧面裸露在外，所述引导架驱动装置设置在所述支撑架内并连接所述引导架用于驱动所述引导架沿所述前后方向移动，所述引导架中沿左右方向设置有引导槽，所述电力电缆沿所述左右方向设置，所述电力电缆的左端绕所述前后方向卷绕在所述放线盘上，所述电力电缆的右端沿所述左右方向可移动穿设所述引导槽并裸露在所述的引导架的右侧面外。

较佳地，所述的带刹车装置的万向轮包括安装架、滚轮、气压缸和刹车片，所述支撑架设置在所述安装架上，所述滚轮位于所述安装架下并绕所述左右方向可转动连接所述安装架，所述气压缸设置在所述安装架内并朝向所述滚轮设置，所述刹车片位于所述气压缸和所述滚轮之间并连接所述气压缸用于在所述气压缸的伸缩作用下抵靠和脱离所述滚轮。

更佳地，所述刹车片的数目为2片，2片所述刹车片均沿所述前后方向设置并分别位于所述滚轮的左边和右边，所述气压缸的数目为2个，2个所述气压缸均沿所述左右方向设置并沿所述左右方向相对间隔设置，2片所述刹车片均位于2个所述气压缸之间。

较佳地，所述的带刹车装置的万向轮的数目为多个，多个所述的带刹车装置的万向轮相互水平间隔设置并均匀分布。

较佳地，所述放线盘驱动装置的数目为2个，2个所述放线盘驱动装置沿所述前后方向相对间隔设置，所述放线盘位于2个所述放线盘驱动装置之间并分别连接2个所述放线盘驱动装置。

较佳地，所述放线盘为工字形放线盘，所述工字形放线盘包括前圆盘、中间套筒和后圆盘，所述中间套筒沿所述前后方向设置，所述前圆盘和所述后圆盘均竖向设置并沿所述左右方向设置且沿所述前后方向相互间隔设置，所述前圆盘和所述后圆盘分别套接在所述中间套筒的前端和后端上，所述放线盘驱动装置连接所述中间套筒，所述的电力电缆的左端绕所述前后方向卷绕在所述中间套筒上。

较佳地，所述的方便放线收线的放线设备还包括上引导轮和下引导轮，所述支撑架的内顶壁和内底壁沿所述前后方向设置有上导向槽和下导向槽，所述上引导轮绕所述左右方向可转动设置在所述引导架的顶面上并位于所述上导向槽中，所述下引导轮绕所述左右方向可转动设置在所述引导架的底面上并位于所述下导向槽中。

较佳地，所述引导架驱动装置包括调节座、螺纹杆和螺纹杆驱动部件，所述调节座位于所述支撑架内并位于所述引导架的左边且连接所述引导架，所述螺纹杆沿所述前后方向设置在所述支撑架内并沿所述前后方向穿设且螺纹啮合所述调节座，所述螺纹杆驱动部件设置在所述支撑架内并连接所述螺纹杆用于驱动所述螺纹杆绕所述前后方向转动。

更佳地，所述调节座的数目为多个，多个所述调节座沿所述前后方向相互间隔设置。

较佳地，所述引导架驱动装置的数目为多个，多个所述引导架驱动装置上下相互间隔设置。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的方便放线收线的放线设备的支撑架设置在带刹车装置的万向轮上，放线盘绕前后方向可转动设置在支撑架内，放线盘驱动装置设置在支撑架内并连接放线盘用于驱动放线盘绕前后方向转动，引导架沿前后方向可移动设置在支撑架内并位于放线盘的右边，引导架的右侧面裸露在外，引导架驱动装置设置在支撑架内并连接引导架用于驱动引导架沿前后方向移动，引导架中沿左右方向设置有引导槽，电力电缆沿左右方向设置，电力电缆的左端绕前后方向卷绕在放线盘上，电力电缆的右端沿左右方向可移动穿设引导槽并裸露在引导架的右侧面外，因此，其使用方便，操作简单，放线收线省时省力，放线收线效率高，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的方便放线收线的放线设备的支撑架设置在带刹车装置的万向轮上，放线盘绕前后方向可转动设置在支撑架内，放线盘驱动装置设置在支撑架内并连接放线盘用于驱动放线盘绕前后方向转动，引导架沿前后方向可移动设置在支撑架内并位于放线盘的右边，引导架的右侧面裸露在外，引导架驱动装置设置在支撑架内并连接引导架用于驱动引导架沿前后方向移动，引导架中沿左右方向设置有引导槽，电力电缆沿左右方向设置，电力电缆的左端绕前后方向卷绕在放线盘上，电力电缆的右端沿左右方向可移动穿设引导槽并裸露在引导架的右侧面外，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过实用新型内容中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本实用新型的方便放线收线的放线设备的一具体实施例的主视透视示意图。

图2是图1中区域A的放大示意图。

图3是图1所示的具体实施例的俯视透视示意图。

(符号说明)

1放线盘；2电力电缆；3支撑架；4带刹车装置的万向轮；5放线盘驱动装置；6引导架；7引导架驱动装置；8引导槽；9安装架；10滚轮；11气压缸；12刹车片；13前圆盘；14中间套筒；15后圆盘；16上引导轮；17下引导轮；18上导向槽；19下导向槽；20调节座；21螺纹杆；22螺纹杆驱动部件；23螺纹孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1～图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的方便放线收线的放线设备包括放线盘1、电力电缆2、支撑架3、带刹车装置的万向轮4、放线盘驱动装置5、引导架6和引导架驱动装置7，其中：

所述支撑架3设置在所述的带刹车装置的万向轮4上，所述放线盘1绕前后方向可转动设置在所述支撑架3内，所述放线盘驱动装置5设置在所述支撑架3内并连接所述放线盘1用于驱动所述放线盘1绕所述前后方向转动，所述引导架6沿所述前后方向可移动设置在所述支撑架3内并位于所述放线盘1的右边，所述引导架6的右侧面裸露在外，所述引导架驱动装置7设置在所述支撑架3内并连接所述引导架6用于驱动所述引导架6沿所述前后方向移动，所述引导架6中沿左右方向设置有引导槽8，所述电力电缆2沿所述左右方向设置，所述电力电缆2的左端绕所述前后方向卷绕在所述放线盘1上，所述电力电缆2的右端沿所述左右方向可移动穿设所述引导槽8并裸露在所述的引导架6的右侧面外。

采用上述设置，通过所述的带刹车装置的万向轮4，即可实现整个装置的移动，无需对整个装置进行搬运，省时省力，而且可以在期望位置使用刹车装置进行刹车，使用方便；通过所述放线盘驱动装置5驱动所述放线盘1右转和左转，实现放线和收线，结构简单，无需人工手动旋转放线盘1进行放线和收线，放线和收线效率高；通过引导架驱动装置7驱动引导架6前后移动，改变电力电缆2的位置，使得电力电缆2收卷在放线盘1表面的前后不同位置，无需手动调节整个放线装置的位置，方便收纳。

所述的带刹车装置的万向轮4可以具有任何合适的构成，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的带刹车装置的万向轮4包括安装架9、滚轮10、气压缸11和刹车片12，所述支撑架3设置在所述安装架9上，所述滚轮10位于所述安装架9下并绕所述左右方向可转动连接所述安装架9，所述气压缸11设置在所述安装架9内并朝向所述滚轮10设置，所述刹车片12位于所述气压缸11和所述滚轮10之间并连接所述气压缸11用于在所述气压缸11的伸缩作用下抵靠和脱离所述滚轮10。其中所述气压缸11和所述刹车片12属于所述刹车装置的部件，在需要刹车时，通过所述气压缸11伸长使得所述刹车片12抵靠所述滚轮10实现刹车，此时即可限制所述滚轮10继续转动，保证所述支撑架3收放线过程中的稳定性，需要移动时，通过所述气压缸11缩短使得所述刹车片12脱离所述滚轮10，不再抵靠所述滚轮10，此时不再限制所述滚轮10转动，可以通过所述滚轮10移动。

所述刹车片12的数目和所述气压缸11的数目可以根据需要确定，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述刹车片12的数目为2片，2片所述刹车片12均沿所述前后方向设置并分别位于所述滚轮10的左边和右边，所述气压缸11的数目为2个，2个所述气压缸11均沿所述左右方向设置并沿所述左右方向相对间隔设置，2片所述刹车片12均位于2个所述气压缸11之间。

所述的带刹车装置的万向轮4的数目可以根据需要确定，较佳地，所述的带刹车装置的万向轮4的数目为多个，多个所述的带刹车装置的万向轮4相互水平间隔设置并均匀分布。请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的带刹车装置的万向轮4的数目为6个，分为前后两排，每排3个。

所述放线盘驱动装置5可以是任何合适的驱动装置，请参见图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述放线盘驱动装置5是电机。

所述放线盘驱动装置5的数目可以根据需要确定，请参见图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述放线盘驱动装置5的数目为2个，2个所述放线盘驱动装置5沿所述前后方向相对间隔设置，所述放线盘1位于2个所述放线盘驱动装置5之间并分别连接2个所述放线盘驱动装置5。

所述放线盘1可以具有任何合适的形状，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述放线盘1为工字形放线盘，所述工字形放线盘包括前圆盘13、中间套筒14和后圆盘15，所述中间套筒14沿所述前后方向设置，所述前圆盘13和所述后圆盘15均竖向设置并沿所述左右方向设置且沿所述前后方向相互间隔设置，所述前圆盘13和所述后圆盘15分别套接在所述中间套筒14的前端和后端上，所述放线盘驱动装置5连接所述中间套筒14，所述的电力电缆2的左端绕所述前后方向卷绕在所述中间套筒14上。

所述引导架6沿所述前后方向可移动设置在所述支撑架3内，可以采用任何合适的结构，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的方便放线收线的放线设备还包括上引导轮16和下引导轮17，所述支撑架3的内顶壁和内底壁沿所述前后方向设置有上导向槽18和下导向槽19，所述上引导轮16绕所述左右方向可转动设置在所述引导架6的顶面上并位于所述上导向槽18中，所述下引导轮17绕所述左右方向可转动设置在所述引导架6的底面上并位于所述下导向槽19中。

所述上引导轮16的数目可以根据需要确定，更佳地，所述上引导轮16的数目为多个，多个所述上引导轮16相互水平间隔设置并均匀分布。请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述上引导轮16的数目为4个，分为前后两排，每排2个。

所述下引导轮17的数目可以根据需要确定，更佳地，所述下引导轮17的数目为多个，多个所述下引导轮17相互水平间隔设置并均匀分布。请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述下引导轮17的数目为4个，分为前后两排，每排2个。

所述引导架驱动装置7可以具有任何合适的构成，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述引导架驱动装置7包括调节座20、螺纹杆21和螺纹杆驱动部件22，所述调节座20位于所述支撑架3内并位于所述引导架6的左边且连接所述引导架6，所述螺纹杆21沿所述前后方向设置在所述支撑架3内并沿所述前后方向穿设且螺纹啮合所述调节座20，所述螺纹杆驱动部件22设置在所述支撑架3内并连接所述螺纹杆21用于驱动所述螺纹杆21绕所述前后方向转动。收卷所述电力电缆2的过程中，通过所述螺纹杆驱动部件22驱动所述螺纹杆21左转和右转，使所述调节座20在所述螺纹杆21上前移和后移，进而使所述引导架6前移和后移，从而改变所述引导槽8和其内所述电力电缆2的位置，将所述电力电缆2收卷在所述放线盘1表面的前后不同位置。

所述螺纹杆21沿所述前后方向穿设且螺纹啮合所述调节座20，可以采用任何合适的结构，请参见图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述调节座20中沿所述前后方向设置有螺纹孔23，所述螺纹杆21沿所述前后方向穿设且螺纹啮合螺纹孔23。

所述调节座20的数目可以根据需要确定，更佳地，所述调节座20的数目为多个，多个所述调节座20沿所述前后方向相互间隔设置。请参见图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述调节座20的数目为2个。

所述螺纹杆驱动部件22可以是任何合适的驱动部件，请参见图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述螺纹杆驱动部件22是电机。

所述引导架驱动装置7的数目可以根据需要确定，较佳地，所述引导架驱动装置7的数目为多个，多个所述引导架驱动装置7上下相互间隔设置。请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述引导架驱动装置7的数目为2个。

使用时，通过支撑架3底部的带刹车装置的万向轮4将支撑架3移动至期望位置，然后通过刹车装置刹车，使支撑架3停留在期望位置；当需要放线时，通过放线盘驱动装置5驱动放线盘1右转(即图1中顺时针转动)，工作人员拉着电力电缆2的右端移动，电力电缆2通过引导槽8定位向外滑动，实现整个放线操作，无需人工手动转动放线盘1使电力电缆2在放线盘1表面滑动，无需手动放线，省时省力，放线效率高；当需要收线时，通过放线盘驱动装置5驱动放线盘1左转(即图1中逆时针转动)，使电力电缆2重新收卷在放线盘1的表面，在收卷电力电缆2的过程中，通过引导架驱动装置7驱动引导架6前后移动，改变引导架6上引导槽8内电力电缆2的位置，使得电力电缆2收卷在放线盘1表面的前后不同位置，无需手动调节整个放线装置的位置，保证电力电缆2均匀地收卷在放线盘1表面，结构简单，适合推广。

因此，采用本实用新型，通过带刹车装置的万向轮将支撑架移动至指定位置，方便携带，且可刹车，实现整个放线装置的固定，保证稳定性，通过放线盘驱动装置驱动放线盘右转和左转，实现放线和收线，收线时通过引导架驱动装置驱动引导架前后移动，改变引导槽的位置，进而使电力电缆收卷在放线盘表面的前后不同位置，方便收纳电力电缆，结构简单，适合推广。

综上，本实用新型的方便放线收线的放线设备使用方便，操作简单，放线收线省时省力，放线收线效率高，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种方便放线收线的放线设备，包括放线盘和电力电缆，其特征在于，所述的方便放线收线的放线设备还包括支撑架、带刹车装置的万向轮、放线盘驱动装置、引导架和引导架驱动装置，其中：

所述支撑架设置在所述的带刹车装置的万向轮上，所述放线盘绕前后方向可转动设置在所述支撑架内，所述放线盘驱动装置设置在所述支撑架内并连接所述放线盘用于驱动所述放线盘绕所述前后方向转动，所述引导架沿所述前后方向可移动设置在所述支撑架内并位于所述放线盘的右边，所述引导架的右侧面裸露在外，所述引导架驱动装置设置在所述支撑架内并连接所述引导架用于驱动所述引导架沿所述前后方向移动，所述引导架中沿左右方向设置有引导槽，所述电力电缆沿所述左右方向设置，所述电力电缆的左端绕所述前后方向卷绕在所述放线盘上，所述电力电缆的右端沿所述左右方向可移动穿设所述引导槽并裸露在所述的引导架的右侧面外。

2.如权利要求1所述的方便放线收线的放线设备，其特征在于，所述的带刹车装置的万向轮包括安装架、滚轮、气压缸和刹车片，所述支撑架设置在所述安装架上，所述滚轮位于所述安装架下并绕所述左右方向可转动连接所述安装架，所述气压缸设置在所述安装架内并朝向所述滚轮设置，所述刹车片位于所述气压缸和所述滚轮之间并连接所述气压缸用于在所述气压缸的伸缩作用下抵靠和脱离所述滚轮。

3.如权利要求2所述的方便放线收线的放线设备，其特征在于，所述刹车片的数目为2片，2片所述刹车片均沿所述前后方向设置并分别位于所述滚轮的左边和右边，所述气压缸的数目为2个，2个所述气压缸均沿所述左右方向设置并沿所述左右方向相对间隔设置，2片所述刹车片均位于2个所述气压缸之间。

4.如权利要求1所述的方便放线收线的放线设备，其特征在于，所述的带刹车装置的万向轮的数目为多个，多个所述的带刹车装置的万向轮相互水平间隔设置并均匀分布。

5.如权利要求1所述的方便放线收线的放线设备，其特征在于，所述放线盘驱动装置的数目为2个，2个所述放线盘驱动装置沿所述前后方向相对间隔设置，所述放线盘位于2个所述放线盘驱动装置之间并分别连接2个所述放线盘驱动装置。

6.如权利要求1所述的方便放线收线的放线设备，其特征在于，所述放线盘为工字形放线盘，所述工字形放线盘包括前圆盘、中间套筒和后圆盘，所述中间套筒沿所述前后方向设置，所述前圆盘和所述后圆盘均竖向设置并沿所述左右方向设置且沿所述前后方向相互间隔设置，所述前圆盘和所述后圆盘分别套接在所述中间套筒的前端和后端上，所述放线盘驱动装置连接所述中间套筒，所述的电力电缆的左端绕所述前后方向卷绕在所述中间套筒上。

7.如权利要求1所述的方便放线收线的放线设备，其特征在于，所述的方便放线收线的放线设备还包括上引导轮和下引导轮，所述支撑架的内顶壁和内底壁沿所述前后方向设置有上导向槽和下导向槽，所述上引导轮绕所述左右方向可转动设置在所述引导架的顶面上并位于所述上导向槽中，所述下引导轮绕所述左右方向可转动设置在所述引导架的底面上并位于所述下导向槽中。

8.如权利要求1所述的方便放线收线的放线设备，其特征在于，所述引导架驱动装置包括调节座、螺纹杆和螺纹杆驱动部件，所述调节座位于所述支撑架内并位于所述引导架的左边且连接所述引导架，所述螺纹杆沿所述前后方向设置在所述支撑架内并沿所述前后方向穿设且螺纹啮合所述调节座，所述螺纹杆驱动部件设置在所述支撑架内并连接所述螺纹杆用于驱动所述螺纹杆绕所述前后方向转动。

9.如权利要求8所述的方便放线收线的放线设备，其特征在于，所述调节座的数目为多个，多个所述调节座沿所述前后方向相互间隔设置。

10.如权利要求1所述的方便放线收线的放线设备，其特征在于，所述引导架驱动装置的数目为多个，多个所述引导架驱动装置上下相互间隔设置。

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