CN215665940U - 一种双通道自动码垛收料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双通道自动码垛收料机，包括出料装置、驱动源、接料箱、活动组件和调节组件，所述出料组件的一侧活动安装有转动轴，所述转动轴的一端与驱动源传动连接，所述转动轴的表面固定安装有收料辊，所述收料辊的一侧放置有接料箱，所述收料辊的表面通过活动组件活动安装有接料板，所述接料板的两端通过调节组件活动安装有移动块，所述收料辊的表面安装有与收料辊相配合的限位块，当收料辊表面的接料板与接料箱接触时，接料板向一侧的方向进行转动，接料板转动时，通过活动连杆带动滑套沿着滑杆的表面进行移动，滑套对支撑弹簧进行压缩，避免接料板与接料箱接触时，造成接料板损坏，缩短收料辊的使用寿命。

Description

一种双通道自动码垛收料机

技术领域

本实用新型涉及码垛技术领域，具体为一种双通道自动码垛收料机。

背景技术

码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。本设备采用PLC+触摸屏控制，实现智能化操作管理，简便、易掌握。可大大地减少劳动力和降低劳动强度。码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备。

收料辊是自动码垛收料机的重要组件，但是现有的收料辊在经过经常碰触到接料箱，容易严重缩短收料辊的寿命，而且影响使用者的使用，同时在对板材进行收料时，很容易造成板材在收料辊的表面左右晃动，影响码垛的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双通道自动码垛收料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双通道自动码垛收料机，包括出料装置、驱动源、接料箱、活动组件和调节组件，所述出料装置的一侧活动安装有转动轴，所述转动轴的一端与驱动源传动连接，所述转动轴的表面固定安装有收料辊，所述收料辊的一侧放置有接料箱，所述收料辊的表面通过活动组件活动安装有接料板，所述接料板的两端通过调节组件活动安装有移动块，所述收料辊的表面安装有与收料辊相配合的限位块。

优选的，所述活动组件包括固定块、滑杆、滑套、支撑弹簧和活动连杆，所述接料板均匀活动安装在收料辊的表面，所述收料辊的两端均固定安装有固定块。

优选的，两块所述固定块之间固定安装有滑杆，所述滑杆的表面套设有与固定块的一侧固定连接的支撑弹簧。

优选的，所述滑杆的表面活动套设有与支撑弹簧固定连接的滑套，所述滑套的一侧活动安装有与接料板活动连接的接料板。

优选的，所述调节组件包括移动槽、卡固弹簧、卡板、齿块、卡固齿条、移动块、活动杆、限位条、移动环、刻度标记和限位槽，所述接料板的表面开设有移动槽。

优选的，所述移动槽的一侧设置有刻度标记，所述移动槽内壁下端的两侧均固定安装有卡固齿条，所述移动槽内壁的两端均活动穿插有卡板。

优选的，所述卡板的两端均固定安装有与卡固齿条相配合的齿块，所述卡板的一侧活动安装有活动杆，所述活动杆的两侧均固定安装有限位条，所述活动杆的表面活动套设有移动环。

优选的，所述移动环与移动槽的内壁活动连接，所述移动环内壁的两侧均开设有与限位条相配合的限位槽，所述移动环的一侧固定安装有与卡板固定连接的卡固弹簧，所述活动杆的一端固定安装有移动块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，通过活动组件的设置，使得收料辊具有很好的保护效果，当收料辊表面的接料板与接料箱接触时，接料板向一侧的方向进行转动，接料板转动时，通过活动连杆带动滑套沿着滑杆的表面进行移动，滑套对支撑弹簧进行压缩，避免接料板与接料箱接触时，造成接料板损坏，缩短收料辊的使用寿命，当接料板与接料箱脱离时，滑套在支撑弹簧的作用下恢复原位，滑套带动活动连杆恢复原位，从而便于接料的后期使用；

2、本实用新型通过调节组件的设置，使得整体装置具有很好的调节效果，在移动块的作用下，避免不同宽度的材料在接料板表面左右移动，影响码垛效果，当需要调节移动块时，使用者向上拉动移动块，移动块通过活动杆带动卡板进行移动，使得齿块与卡固齿条相脱离，对卡固弹簧进行压缩，活动杆两侧的限位条从限位槽的内部抽出，使用者转动移动块，限位条与限位槽呈交错分布，便于对活动杆和卡板的位置进行限位，便于卡板在移动槽的内部进行移动，当调节后，转动活动杆，限位条与限位槽重合，卡板在卡固弹簧的作用下恢复原位，使得齿块与卡固齿条相卡接，便于对移动块的位置进行限位，从而便于对不同宽度的板材进行限位，影响码垛效果。

附图说明

图1为本实用新型装置侧面结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的接料板结构示意图。

图中：1、出料装置；2、接料箱；3、转动轴；4、收料辊；5、接料板； 6、固定块；7、滑杆；8、滑套；9、支撑弹簧；10、活动连杆；11、移动槽； 12、卡固弹簧；13、卡板；14、卡固齿条；15、移动块；16、活动杆；17、限位条；18、移动环；19、刻度标记。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种双通道自动码垛收料机，包括出料装置1、驱动源、接料箱2、活动组件和调节组件，出料装置1的一侧活动安装有转动轴3，转动轴3的一端与驱动源传动连接，转动轴3的表面固定安装有收料辊4，收料辊4的一侧放置有接料箱2，收料辊4的表面通过活动组件活动安装有接料板5，收料辊4的表面安装有与收料辊4相配合的限位块，活动组件包括固定块6、滑杆7、滑套8、支撑弹簧9和活动连杆10，接料板5均匀活动安装在收料辊4的表面，收料辊4的两端均固定安装有固定块6，两块固定块6之间固定安装有滑杆7，滑杆7的表面套设有与固定块6的一侧固定连接的支撑弹簧9，滑杆7的表面活动套设有与支撑弹簧9固定连接的滑套8，滑套8的一侧活动安装有与接料板5活动连接的接料板5；

其中，当收料辊4表面的接料板5与接料箱2接触时，接料板5向一侧的方向进行转动，接料板5转动时，通过活动连杆10带动滑套8沿着滑杆7的表面进行移动，滑套8对支撑弹簧9进行压缩，避免接料板5与接料箱2接触时，造成接料板5损坏，缩短收料辊4的使用寿命，当接料板5与接料箱2脱离时，滑套8 在支撑弹簧9的作用下恢复原位，滑套8带动活动连杆10恢复原位，从而便于接料的后期使用，在移动块15的作用下，避免不同宽度的材料在接料板5表面左右移动，影响码垛效果。

请参阅图2和图3，接料板5的两端通过调节组件活动安装有移动块15，调节组件包括移动槽11、卡固弹簧12、卡板13、齿块、卡固齿条14、移动块15、活动杆16、限位条17、移动环18、刻度标记19和限位槽，接料板5的表面开设有移动槽11，移动槽11的一侧设置有刻度标记19，移动槽11内壁下端的两侧均固定安装有卡固齿条14，移动槽11内壁的两端均活动穿插有卡板13，卡板 13的两端均固定安装有与卡固齿条14相配合的齿块，卡板13的一侧活动安装有活动杆16，活动杆16的两侧均固定安装有限位条17，活动杆16的表面活动套设有移动环18，移动环18与移动槽11的内壁活动连接，移动环18内壁的两侧均开设有与限位条17相配合的限位槽，移动环18的一侧固定安装有与卡板 13固定连接的卡固弹簧12，活动杆16的一端固定安装有移动块15；

其中，当需要调节移动块15时，使用者向上拉动移动块15，移动块15通过活动杆16带动卡板13进行移动，使得齿块与卡固齿条14相脱离，对卡固弹簧12进行压缩，活动杆16两侧的限位条17从限位槽的内部抽出，使用者转动移动块15，限位条17与限位槽呈交错分布，便于对活动杆16和卡板13的位置进行限位，便于卡板13在移动槽11的内部进行移动，当调节后，转动活动杆 16，限位条17与限位槽重合，卡板13在卡固弹簧12的作用下恢复原位，使得齿块与卡固齿条14相卡接，便于对移动块15的位置进行限位，从而便于对不同宽度的板材进行限位，影响码垛效果。

工作原理：本实用新型在使用时，先检查装置的安全性，使用者使用时，当收料辊4表面的接料板5与接料箱2接触时，接料板5向一侧的方向进行转动，接料板5转动时，通过活动连杆10带动滑套8沿着滑杆7的表面进行移动，滑套 8对支撑弹簧9进行压缩，避免接料板5与接料箱2接触时，造成接料板5损坏，缩短收料辊4的使用寿命，当接料板5与接料箱2脱离时，滑套8在支撑弹簧9的作用下恢复原位，滑套8带动活动连杆10恢复原位，从而便于接料的后期使用，在移动块15的作用下，避免不同宽度的材料在接料板5表面左右移动，影响码垛效果，当需要调节移动块15时，使用者向上拉动移动块15，移动块15通过活动杆16带动卡板13进行移动，使得齿块与卡固齿条14相脱离，对卡固弹簧 12进行压缩，活动杆16两侧的限位条17从限位槽的内部抽出，使用者转动移动块15，限位条17与限位槽呈交错分布，便于对活动杆16和卡板13的位置进行限位，便于卡板13在移动槽11的内部进行移动，当调节后，转动活动杆16，限位条17与限位槽重合，卡板13在卡固弹簧12的作用下恢复原位，使得齿块与卡固齿条14相卡接，便于对移动块15的位置进行限位，从而便于对不同宽度的板材进行限位，影响码垛效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种双通道自动码垛收料机，包括出料装置(1)、驱动源、接料箱(2)、活动组件和调节组件，所述出料装置(1)的一侧活动安装有转动轴(3)，所述转动轴(3)的一端与驱动源传动连接，所述转动轴(3)的表面固定安装有收料辊(4)，所述收料辊(4)的一侧放置有接料箱(2)，其特征在于：所述收料辊(4)的表面通过活动组件活动安装有接料板(5)，所述接料板(5)的两端通过调节组件活动安装有移动块(15)，所述收料辊(4)的表面安装有与收料辊(4)相配合的限位块。

2.根据权利要求1所述的一种双通道自动码垛收料机，其特征在于：所述活动组件包括固定块(6)、滑杆(7)、滑套(8)、支撑弹簧(9)和活动连杆(10)，所述接料板(5)均匀活动安装在收料辊(4)的表面，所述收料辊(4)的两端均固定安装有固定块(6)。

3.根据权利要求2所述的一种双通道自动码垛收料机，其特征在于：两块所述固定块(6)之间固定安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的表面套设有与固定块(6)的一侧固定连接的支撑弹簧(9)。

4.根据权利要求3所述的一种双通道自动码垛收料机，其特征在于：所述滑杆(7)的表面活动套设有与支撑弹簧(9)固定连接的滑套(8)，所述滑套(8)的一侧活动安装有与接料板(5)活动连接的接料板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种双通道自动码垛收料机，其特征在于：所述调节组件包括移动槽(11)、卡固弹簧(12)、卡板(13)、齿块、卡固齿条(14)、移动块(15)、活动杆(16)、限位条(17)、移动环(18)、刻度标记(19)和限位槽，所述接料板(5)的表面开设有移动槽(11)。

6.根据权利要求5所述的一种双通道自动码垛收料机，其特征在于：所述移动槽(11)的一侧设置有刻度标记(19)，所述移动槽(11)内壁下端的两侧均固定安装有卡固齿条(14)，所述移动槽(11)内壁的两端均活动穿插有卡板(13)。

7.根据权利要求6所述的一种双通道自动码垛收料机，其特征在于：所述卡板(13)的两端均固定安装有与卡固齿条(14)相配合的齿块，所述卡板(13)的一侧活动安装有活动杆(16)，所述活动杆(16)的两侧均固定安装有限位条(17)，所述活动杆(16)的表面活动套设有移动环(18)。

8.根据权利要求7所述的一种双通道自动码垛收料机，其特征在于：所述移动环(18)与移动槽(11)的内壁活动连接，所述移动环(18)内壁的两侧均开设有与限位条(17)相配合的限位槽，所述移动环(18)的一侧固定安装有与卡板(13)固定连接的卡固弹簧(12)，所述活动杆(16)的一端固定安装有移动块(15)。

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