CN215665786U - 一种滚针上料装置 - Google Patents

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刘圣
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Abstract

本实用新型公开了一种滚针上料装置,包括:加工台,加工台的上端一侧开设有上料槽,上料槽的内部滑动连接有上料板,加工台的上端且位于上料槽的底壁中部开设有开口,开口的下方设置有推动机构,加工台的一侧开设有斜槽,斜槽与上料槽相连通,通过设置斜槽,滚针轴承输送至斜槽上端后,轴承会自动顺着斜槽向下滚落至上料槽内,方便上料进行加工,通过设置上料板和推动机构,利用推动机构可带动上料板推动移动上料槽内的轴承,便于将轴承移动至上针位置加工,通过设置固定机构,固定机构的固定板可夹持住轴承,轴承被固定稳固,方便从轴承的上端对轴承上针。

Description

一种滚针上料装置
技术领域
本实用新型涉及滚针轴承加工装置技术领域,具体涉及一种滚针上料装置。
背景技术
滚针轴承是一种机械零件,内部四周装有圆柱滚子,适用于径向安装尺寸受限制的支承结构,在滚针轴承进行加工时,需要在轴承内圈安装滚针,一般是通过工具将若干个滚针压入轴承内圈进行安装。
现有技术下,滚针轴承在进行加工时,一般是通过操作者手动上料,将一个个轴承放置在加工台上进行安装滚针,非常不方便,加工效率不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是滚针轴承在进行加工时,一般是通过操作者手动上料,将一个个轴承放置在加工台上进行安装滚针,非常不方便,加工效率不高,为此提供一种滚针上料装置。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种滚针上料装置,其包括:加工台,所述加工台的上端一侧开设有上料槽,所述上料槽的内部滑动连接有上料板,所述加工台的上端且位于上料槽的底壁中部开设有开口,所述开口的下方设置有推动机构,所述加工台的一侧开设有斜槽,所述斜槽与上料槽相连通。
优选的,所述推动机构包括电机,所述加工台的内部且位于开口的下方开设有内腔,所述电机固定连接于加工台的内腔一端,所述电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆远离电机的一端转动连接于加工台的内腔端壁,所述丝杆的表面螺纹连接有移动块,所述移动块滑动连接于加工台的内腔内,所述移动块的上端贯穿开口且与上料板的底端中部固定连接。
优选的,所述上料槽靠近斜槽的两侧槽壁均开设有侧槽,所述侧槽内均设置有固定机构,所述固定机构均包括电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆相互远离的一端分别固定连接于相应的侧槽内,两个所述电动伸缩杆相对的一端固定连接有固定板。
优选的,所述加工台靠近固定板的一端固定连接有斜梯,所述斜梯的上端与上料槽一端相连,所述斜梯的两侧均固定连接有侧板。
本实用新型具有以下优点:
通过设置斜槽,滚针轴承输送至斜槽上端后,轴承会自动顺着斜槽向下滚落至上料槽内,方便上料进行加工。
通过设置上料板和推动机构,利用推动机构可带动上料板推动移动上料槽内的轴承,便于将轴承移动至上针位置加工。
通过设置固定机构,固定机构的固定板可夹持住轴承,轴承被固定稳固,方便从轴承的上端对轴承上针。
通过设置斜梯,加工后的轴承被推动至斜梯下料,斜梯两侧的侧板会限制住轴承两侧,避免轴承偏移,使得轴承刚好以正确位置落入下一加工流程的传送带上。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的一种滚针上料装置的俯视结构示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的一种滚针上料装置的工作状态下的俯视结构示意图;
图3是本实用新型一优选实施例的一种滚针上料装置的加工台的立体结构示意图;
图4是本实用新型一优选实施例的一种滚针上料装置的推动机构连接处的主视剖切结构示意图。
附图标记说明:1、加工台;2、上料槽;3、上料板;4、开口;5、推动机构;51、电机;52、丝杆;53、移动块;6、斜槽;7、侧槽;8、固定机构;81、电动伸缩杆;82、固定板;9、斜梯;10、侧板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现有技术中,滚针轴承在进行加工时,一般是通过操作者手动上料,将一个个轴承放置在加工台上进行安装滚针,非常不方便,加工效率不高。
实施例一
如图1-4所示的一种滚针上料装置,包括加工台1,加工台1的上端一侧开设有上料槽2,上料槽2的内部滑动连接有上料板3,加工台1的上端且位于上料槽2的底壁中部开设有开口4,开口4的下方设置有推动机构5,利用推动机构5可带动上料板3推动移动上料槽2内的轴承,加工台1的一侧开设有斜槽6,斜槽6与上料槽2相连通,滚针轴承输送至斜槽6上端,轴承会顺着斜槽6向下滚落至上料槽2内,方便上料进行加工。
具体的,在对滚针轴承进行加工时,首先将若干个滚针轴承输送至斜槽6上端,其中一个轴承顺着斜槽6向下滚落至上料槽2内后,另外的轴承被上料板3侧边阻挡住,无法下落,然后利用推动机构5带动上料板3推动移动上料槽2内的轴承,推动机构5包括电机51,加工台1的内部且位于开口4的下方开设有内腔,电机51固定连接于加工台1的内腔一端,电机51的输出轴固定连接有丝杆52,丝杆52远离电机51的一端转动连接于加工台1的内腔端壁,丝杆52的表面螺纹连接有移动块53,移动块53滑动连接于加工台1的内腔内,移动块53的上端贯穿开口4且与上料板3的底端中部固定连接,推动轴承时,外部控制系统控制推动机构5的电机51打开,带动丝杆52转动,使得移动块53移动带动上端的上料板3平移,使得轴承被推动至两个固定板82之间时,电机51关闭,侧槽7内均设置有固定机构8,此时固定机构8可将轴承固定稳固,便于从轴承的上端对轴承上针;
固定机构8均包括电动伸缩杆81,两个电动伸缩杆81相互远离的一端分别固定连接于相应的侧槽7内,两个电动伸缩杆81相对的一端固定连接有固定板82,轴承被推动至两个固定板82之间时,固定机构8的两个电动伸缩杆81打开,带动两个固定板82相互靠近,使得两个固定板82夹持住轴承,轴承被固定稳固,即可从轴承的上端对轴承上针;
加工台1靠近固定板82的一端固定连接有斜梯9,斜梯9的上端与上料槽2一端相连,此轴承上针后,利用推动机构5再次带动上料板3移动,使得上料板3推动加工后的轴承向着斜梯9靠近,直至轴承从斜梯9上端滑落后,再利用推动机构5再次带动上料板3复位,使得上料板3回到上料槽2的端部,此时另一个轴承不再被上料板3侧边阻挡,继续滑落下料,进行下一个轴承加工,无需人工将一个个轴承放置在加工台1上进行安装滚针,十分方便。
实施例二
实施例一中,轴承从斜梯9下料时,容易偏移,参照图3,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,斜梯9的两侧均固定连接有侧板10,斜梯9两侧的侧板10会限制住轴承两侧,避免轴承偏移,使得轴承刚好以正确位置落入下一加工流程的传送带上。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种滚针上料装置,其特征在于,包括:加工台(1),所述加工台(1)的上端一侧开设有上料槽(2),所述上料槽(2)的内部滑动连接有上料板(3),所述加工台(1)的上端且位于上料槽(2)的底壁中部开设有开口(4),所述开口(4)的下方设置有推动机构(5),所述加工台(1)的一侧开设有斜槽(6),所述斜槽(6)与上料槽(2)相连通。
2.如权利要求1所述的一种滚针上料装置,其特征在于,所述推动机构(5)包括电机(51),所述加工台(1)的内部且位于开口(4)的下方开设有内腔,所述电机(51)固定连接于加工台(1)的内腔一端,所述电机(51)的输出轴固定连接有丝杆(52),所述丝杆(52)远离电机(51)的一端转动连接于加工台(1)的内腔端壁,所述丝杆(52)的表面螺纹连接有移动块(53),所述移动块(53)滑动连接于加工台(1)的内腔内,所述移动块(53)的上端贯穿开口(4)且与上料板(3)的底端中部固定连接。
3.如权利要求1所述的一种滚针上料装置,其特征在于,所述上料槽(2)靠近斜槽(6)的两侧槽壁均开设有侧槽(7),所述侧槽(7)内均设置有固定机构(8),所述固定机构(8)均包括电动伸缩杆(81),两个所述电动伸缩杆(81)相互远离的一端分别固定连接于相应的侧槽(7)内,两个所述电动伸缩杆(81)相对的一端固定连接有固定板(82)。
4.如权利要求1所述的一种滚针上料装置,其特征在于,所述加工台(1)靠近固定板(82)的一端固定连接有斜梯(9),所述斜梯(9)的上端与上料槽(2)一端相连,所述斜梯(9)的两侧均固定连接有侧板(10)。
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