CN215665618U - 一种木地板基材生产用分段感应输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木地板基材生产用分段感应输送带，涉及输送装置技术领域。包括至少两个依次放置的传送台，传送台的顶部转动设置有多个输送辊，输送辊的一端通过皮带轮配合皮带传动连接，传送台的一端的一个输送辊由设置在传送台一侧的电机驱动，位于输送辊传送方向末端的传送台的一侧设置有L第一侧板，L型第一侧板的底部设置有第一光电传感器，传送台的一侧还设置有L型的第二侧板，L型的第二侧板的底部设置有由驱动装置驱动可上下升降的导向装置。通过设置第一光电传感器，可检测传送至末端传送台上木地板基材的输送状态，进而能够启停传送台，使得所有的传送台不再传送木地板基材，直至末端传送台上的木地板基材被取下。

Description

一种木地板基材生产用分段感应输送带

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种木地板基材生产用分段感应输送带。

背景技术

现有的木地板一般包括由的基板和表层的各种木材材质的实木表面组成，在加工时需要首先将较大面积的基板上贴上多条相对较窄的实木表面，然后在进行切割等后续处理工序。

木地板基材在加工时通常通过传送带传送到人工工作区域，再由相应工作人员取下进行加工，在此过程中，由于传送带的运送速度大于人工取料速度，易使得传送中的木地板基材相互碰撞和堆叠。

实用新型内容

本实用新型提供了一种木地板基材生产用分段感应输送带，具备能够分段输送，避免木地板基材相互碰撞和堆叠优点。

为实现能够分段输送，避免木地板基材相互碰撞和堆叠的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木地板基材生产用分段感应输送带，包括至少两个依次放置的传送台，所述传送台的顶部转动设置有多个输送辊，输送辊的一端通过皮带轮配合皮带传动连接，所述传送台的一端的一个输送辊由设置在传送台一侧的电机驱动，位于输送辊传送方向末端的所述传送台的一侧设置有L第一侧板，所述L型第一侧板的底部设置有第一光电传感器，所述传送台的一侧还设置有L型的第二侧板，所述L型的第二侧板的底部设置有由驱动装置驱动可上下升降的导向装置，所述导向装置包括固定板、U形板和导向轮，所述固定板的底部通过缓冲装置连接有U形板，所述U形板的内腔两侧转动设置有导向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，缓冲装置包括套筒、伸缩杆和缓冲弹簧，所述套筒的顶部固定连接固定板，所述套筒的内腔顶部固定连接缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接与套筒滑动连接的伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻两个所述传送台上所设置的第二侧板相向设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送台远离第二侧板的一侧设置有取料台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，驱动导向装置可升降的驱动装置为电推杆，所述电推杆设置在第二侧板的顶部，所述第二侧板的底部还设置有第二光电传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，输送带的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木地板基材生产用分段感应输送带，具备以下有益效果：

1、该木地板基材生产用分段感应输送带，通过设置第一光电传感器，可检测传送至末端传送台上木地板基材的输送状态，进而能够启停传送台，使得所有的传送台不再传送木地板基材，直至末端传送台上的木地板基材被取下。

2、该木地板基材生产用分段感应输送带，通过设置导向装置，可在木地板基材在传送的过程中起到导向作用，避免其发生偏移，进而避免影响到达第一光电传感器的工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导向装置的示意图；

图3为本实用新型的套筒的平面结构示意图。

图中：1、传送台；2、第一侧板；3、第一光电传感器；4、第二侧板；5、取料台；6、导向装置；7、固定板；8、U形板；9、导向轮；10、套筒；11、伸缩杆；12、缓冲弹簧；13、电推杆；14、第二光电传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种木地板基材生产用分段感应输送带，包括至少两个依次放置的传送台1，所述传送台1的顶部转动设置有多个输送辊，输送辊的一端通过皮带轮配合皮带传动连接，所述传送台1的一端的一个输送辊由设置在传送台1一侧的电机驱动，位于输送辊传送方向末端的所述传送台1的一侧设置有L第一侧板2，所述L型第一侧板2的底部设置有第一光电传感器3，所述传送台1的一侧还设置有L型的第二侧板4，所述L型的第二侧板4的底部设置有由驱动装置驱动可上下升降的导向装置6，所述导向装置6包括固定板7、U形板8和导向轮9，所述固定板7的底部通过缓冲装置连接有U形板8，所述U形板8的内腔两侧转动设置有导向轮9。

具体的，缓冲装置包括套筒10、伸缩杆11和缓冲弹簧12，所述套筒10的顶部固定连接固定板7，所述套筒10的内腔顶部固定连接缓冲弹簧12，所述缓冲弹簧12的底端固定连接与套筒10滑动连接的伸缩杆11。

本实施方案中，此结构的设计，可在导向装置6导向传输木地板基材的过程中，起到缓冲作用。

具体的，相邻两个所述传送台1上所设置的第二侧板4相向设置，所述传送台1远离第二侧板4的一侧设置有取料台5。

本实施方案中，此结构的设计，便于工作人员从取料台5处取走输送带上的木地板基材，避免取料台5和第二侧板4设置在同一侧，影响到木地板基材的取料，给与木地板基材的取料提供了充足空间。

具体的，驱动导向装置6可升降的驱动装置为电推杆13，所述电推杆13设置在第二侧板4的顶部，所述第二侧板4的底部还设置有第二光电传感器14。

本实施方案中，当传送台1上输送有木地板基材时，第二光电传感器14的光路会被木地板基材阻隔，继而使得电推杆13启动，带动导向装置6向下移动，为木地板基材的输送进行导向。

具体的，输送带的表面设置有防滑纹。

本实施方案中，此结构的设计，可进一步的避免木地板基材在输送过程中发生偏移。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，木地板基材在传送台1上被输送，当输送方向末端的传送台1上的木地板基材未被取下时，它会阻隔第一光电传感器3的光路，会使得第一光电传感器3发出信号给传送台1的控制器，使得所述传送台1停止输送，当输送方向末端的传送台1上的木地板基材被取下时，第一光电传感器3的光路不再被阻挡，传送台1开设输送状态。

综上所述，该木地板基材生产用分段感应输送带，通过设置第一光电传感器3，可检测传送至末端传送台1上木地板基材的输送状态，进而能够启停传送台1，使得所有的传送台1不再传送木地板基材，直至末端传送台1上的木地板基材被取下，通过设置导向装置6，可在木地板基材在传送的过程中起到导向作用，避免其发生偏移，进而避免影响到达第一光电传感器3的工作。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木地板基材生产用分段感应输送带，包括至少两个依次放置的传送台(1)，其特征在于：所述传送台(1)的顶部转动设置有多个输送辊，输送辊传动有输送带，输送辊的一端通过皮带轮配合皮带传动连接，所述传送台(1)的一端的一个输送辊由设置在传送台(1)一侧的电机驱动，位于输送辊传送方向末端的所述传送台(1)的一侧设置有L第一侧板(2)，所述L型第一侧板(2)的底部设置有第一光电传感器(3)，所述传送台(1)的一侧还设置有L型的第二侧板(4)，所述L型的第二侧板(4)的底部设置有由驱动装置驱动可上下升降的导向装置(6)，所述导向装置(6)包括固定板(7)、U形板(8)和导向轮(9)，所述固定板(7)的底部通过缓冲装置连接有U形板(8)，所述U形板(8)的内腔两侧转动设置有导向轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种木地板基材生产用分段感应输送带，其特征在于：缓冲装置包括套筒(10)、伸缩杆(11)和缓冲弹簧(12)，所述套筒(10)的顶部固定连接固定板(7)，所述套筒(10)的内腔顶部固定连接缓冲弹簧(12)，所述缓冲弹簧(12)的底端固定连接与套筒(10)滑动连接的伸缩杆(11)。

3.根据权利要求1所述的一种木地板基材生产用分段感应输送带，其特征在于：相邻两个所述传送台(1)上所设置的第二侧板(4)相向设置。

4.根据权利要求3所述的一种木地板基材生产用分段感应输送带，其特征在于：所述传送台(1)远离第二侧板(4)的一侧设置有取料台(5)。

5.根据权利要求1所述的一种木地板基材生产用分段感应输送带，其特征在于：驱动导向装置(6)可升降的驱动装置为电推杆(13)，所述电推杆(13)设置在第二侧板(4)的顶部，所述第二侧板(4)的底部还设置有第二光电传感器(14)。

6.根据权利要求1所述的一种木地板基材生产用分段感应输送带，其特征在于：输送带的表面设置有防滑纹。

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