CN215662306U - 一种耐高温的复合薄膜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于复合薄膜技术领域,提供了一种耐高温的复合薄膜,包括基层,所述基层的表面设置有胶粘薄膜,所述胶粘薄膜的表面设置有PET聚酯薄膜,所述PET聚酯薄膜的表面设置有镀铝层,所述镀铝层的表面设置有热封型双向拉伸聚丙烯薄膜,所述热封型双向拉伸聚丙烯薄膜的表面设置有软质PVC薄膜。该耐高温的复合薄膜,通过将复合薄膜包裹附着在物体的表面,基层直接与物体的表面进行接触,因基层优异的光洁度可较好对附着物体进行贴合保护,并通过胶粘薄膜相粘合的PET聚酯薄膜,提高复合薄膜的耐热性,配合PET聚酯薄膜表面沉淀附着的镀铝层可减小紫外线的传递,降低温度的传递,提高复合薄膜的耐热性时,减小照射老化,延长薄膜的实用寿命。

Description

一种耐高温的复合薄膜
技术领域
本实用新型属于复合薄膜技术领域,尤其涉及一种耐高温的复合薄膜。
背景技术
复合薄膜是由两层或多层不同材料的薄膜复合而成的高分子材料,主要用于包装,通过复合可以获得具有各单一材料综合性质的材料,基材的复合可以采用挤出复合方法或借助于胶粘剂进行胶粘复合。
现有技术中薄膜在各行业中都广泛使用,但现有的薄膜往往需要在高温环境下进行使用,长时间的使用会造成薄膜的使用寿命降低,且温度过高时薄膜容易变形无法正常工作,从而不方便使用者的使用,降低了薄膜的实用性。
实用新型内容
本实用新型提供一种耐高温的复合薄膜,旨在解决现有的薄膜长时间的高温使用会造成薄膜的使用寿命降低,温度过高时薄膜容易变形无法正常使用的问题。
本实用新型是这样实现的,一种耐高温的复合薄膜,包括基层,所述基层的表面设置有胶粘薄膜,所述胶粘薄膜的表面设置有PET聚酯薄膜,所述PET聚酯薄膜的表面设置有镀铝层,所述镀铝层的表面设置有热封型双向拉伸聚丙烯薄膜,所述热封型双向拉伸聚丙烯薄膜的表面设置有软质PVC薄膜,所述软质PVC薄膜的表面设置有聚酰胺薄膜,所述聚酰胺薄膜的表面设置有胶粘带,所述胶粘带的表面设置有硅胶片。
优选的,所述镀铝层为铝丝通过蒸发为气态沉淀附着于所述PET聚酯薄膜的表面。
优选的,所述胶粘薄膜为膜状胶粘剂,所述PET聚酯薄膜通过所述胶粘薄膜与所述基层相粘合。
优选的,所述胶粘薄膜通过加压加热将所述PET聚酯薄膜与所述基层之间相粘合。
优选的,所述基层为流延聚丙烯材料组成。
优选的,所述基层、胶粘薄膜、PET聚酯薄膜和镀铝层的总厚度为0.085毫米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种耐高温的复合薄膜,通过将复合薄膜包裹附着在物体的表面,基层直接与物体的表面进行接触,因基层优异的光洁度可较好对附着物体进行贴合保护,并通过胶粘薄膜相粘合的PET聚酯薄膜,提高复合薄膜的耐热性,配合PET聚酯薄膜表面沉淀附着的镀铝层可减小紫外线的传递,降低温度的传递,提高复合薄膜的耐热性时,减小紫外线的照射老化,延长薄膜的实用寿命,提高对包裹物体的保护,设置的硅胶片、胶粘带、聚酰胺薄膜、软质PVC薄膜和热封型双向拉伸聚丙烯薄膜最大化的提高复合薄膜的耐热性能,并提高复合薄膜的绝缘性能和阻燃性能等等,使得复合薄膜在高温下依旧可以长时间的进行工作使用,提高复合薄膜工作时的稳定性,方便使用者进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图中:1、基层,2、胶粘薄膜,3、PET聚酯薄膜,4、镀铝层,5、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜,6、软质PVC薄膜,7、聚酰胺薄膜,8、胶粘带,9、硅胶片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-1,本实用新型提供一种技术方案:包括基层1,基层1的表面设置有胶粘薄膜2,胶粘薄膜2的表面设置有PET聚酯薄膜3,PET聚酯薄膜3的表面设置有镀铝层4。
通过将复合薄膜包裹附着在物体的表面,基层1直接与物体的表面进行接触进行保护。
并通过胶粘薄膜2相粘合的PET聚酯薄膜3,提高复合薄膜的耐热性,配合PET聚酯薄膜3表面沉淀附着的镀铝层4可减小紫外线的传递,降低温度的传递,提高复合薄膜的耐热性时,减小紫外线的照射老化,延长薄膜的实用寿命,提高对包裹物体的保护。
镀铝层4的表面设置有热封型双向拉伸聚丙烯薄膜5,热封型双向拉伸聚丙烯薄膜5的表面设置有软质PVC薄膜6,软质PVC薄膜6的表面设置有聚酰胺薄膜7,聚酰胺薄膜7的表面设置有胶粘带8,胶粘带8的表面设置有硅胶片9。
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜5拥有高清晰度和光泽度,优异的热封强度,优异印刷性能,良好的抗静电性能和爽滑性能。
软质PVC薄膜6拥有保护性能性能较好,可保护底层不易受到外力伤害。
聚酰胺薄膜7拥有氧气透过率低,可有效的提高对包裹物体的保护,降低对保护物体的氧化率。
胶粘带8可将硅胶片9有效的粘合在聚酰胺薄膜7的表面上,硅胶片9位于复合薄膜的最外层,硅胶片9拥有优异的耐热性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能,硅胶片9能在250℃下长期使用,并拥有较好的隔热性能。
设置的硅胶片9、胶粘带8、聚酰胺薄膜7、软质PVC薄膜6和热封型双向拉伸聚丙烯薄膜5最大化的提高复合薄膜的耐热性能,并提高复合薄膜的绝缘性能和阻燃性能等等,使得复合薄膜在高温下依旧可以长时间的进行工作使用,提高复合薄膜工作时的稳定性,方便使用者进行使用。
进一步的,镀铝层4为铝丝通过蒸发为气态沉淀附着于PET聚酯薄膜3的表面。
在本实施方式中,这种加工方式,可时镀铝层4更加稳固的附着与PET聚酯薄膜3的上表面进行使用。
进一步的,胶粘薄膜2为膜状胶粘剂,PET聚酯薄膜3通过胶粘薄膜2与基层1相粘合。
进一步的,胶粘薄膜2通过加压加热将PET聚酯薄膜3与基层1之间相粘合。
在本实施方式中,通过对胶粘薄膜2加压加热可将使得胶粘薄膜2对基层1与PET聚酯薄膜3进行粘合,这种粘合方式稳固,且对基层1的保护效果较好。
进一步的,基层1为流延聚丙烯材料组成。
在本实施方式中,因流延聚丙烯材料组成的基层1薄膜优异的光洁度可较好对附着物体进行贴合保护。
进一步的,基层1、胶粘薄膜2、PET聚酯薄膜3和镀铝层4的总厚度为0.085毫米。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将复合薄膜包裹附着在物体的表面,基层1直接与物体的表面进行接触,因基层1优异的光洁度可较好对附着物体进行贴合保护,并通过胶粘薄膜2相粘合的PET聚酯薄膜3,提高复合薄膜的耐热性,配合PET聚酯薄膜3表面沉淀附着的镀铝层4可减小紫外线的传递,降低温度的传递,提高复合薄膜的耐热性时,减小紫外线的照射老化,延长薄膜的实用寿命,设置的硅胶片9、胶粘带8、聚酰胺薄膜7、软质PVC薄膜6和热封型双向拉伸聚丙烯薄膜5最大化的提高复合薄膜的耐热性能,并提高复合薄膜的绝缘性能和阻燃性能等等,使得复合薄膜在高温下依旧可以长时间的进行工作使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐高温的复合薄膜,其特征在于:包括基层(1),所述基层(1)的表面设置有胶粘薄膜(2),所述胶粘薄膜(2)的表面设置有PET聚酯薄膜(3),所述PET聚酯薄膜(3)的表面设置有镀铝层(4),所述镀铝层(4)的表面设置有热封型双向拉伸聚丙烯薄膜(5),所述热封型双向拉伸聚丙烯薄膜(5)的表面设置有软质PVC薄膜(6),所述软质PVC薄膜(6)的表面设置有聚酰胺薄膜(7),所述聚酰胺薄膜(7)的表面设置有胶粘带(8),所述胶粘带(8)的表面设置有硅胶片(9)。
2.如权利要求1所述的一种耐高温的复合薄膜,其特征在于:所述镀铝层(4)为铝丝通过蒸发为气态沉淀附着于所述PET聚酯薄膜(3)的表面。
3.如权利要求1所述的一种耐高温的复合薄膜,其特征在于:所述胶粘薄膜(2)为膜状胶粘剂,所述PET聚酯薄膜(3)通过所述胶粘薄膜(2)与所述基层(1)相粘合。
4.如权利要求2所述的一种耐高温的复合薄膜,其特征在于:所述胶粘薄膜(2)通过加压加热将所述PET聚酯薄膜(3)与所述基层(1)之间相粘合。
5.如权利要求1所述的一种耐高温的复合薄膜,其特征在于:所述基层(1)为流延聚丙烯材料组成。
6.如权利要求1所述的一种耐高温的复合薄膜,其特征在于:所述基层(1)、胶粘薄膜(2)、PET聚酯薄膜(3)和镀铝层(4)的总厚度为0.085毫米。
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