CN102886936A - 一种bopp镀铝膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种BOPP镀铝膜及其制备方法。该方法包括如下步骤：在热封型BOPP膜的热封面上先进行电晕处理，然后进行等离子处理，之后真空镀铝即可；其中，所述的热封型BOPP膜热封面的热封强度为≥2.5N/15mm。该方法制得的BOPP镀铝膜能同时达到复合软包装袋及标签印刷行业标准和YY0236-1996行业标准，极大扩大BOPP镀铝膜用途及使用范围。

Description

一种BOPP镀铝膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种BOPP镀铝膜及其制备方法。
背景技术
镀铝膜由于具有高贵富丽的金属光泽，被广泛用于各种外包装制作，精美华贵，能有效地提升产品的价值。在标签行业，各企业为了凸显自己公司的产品、提升产品档次，通常也采用各种镀铝膜作为标签生产的基材。目前，市场上标签行业中镀铝膜基材常主要选取PET(polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)和BOPP(Biaxially Oriented Polypropylene，双向拉伸聚丙烯薄膜)。其中，BOPP具有质轻、价廉、无毒、防潮、印刷性能好、雾度低、装饰性能良好等优点而备受重视，在标签领域中应用更为广泛。
但是，目前市场上所广泛生产使用的BOPP镀铝膜，是常规BOPP经镀铝加工而成，但其镀铝层牢度在用3M-610胶带撕脱检测时只能达到85％-90％不脱(即撕脱脱铝率达10％-15％)的水平(3M-610胶带是满足国家行业标准：包装用镀铝薄膜BB/T0030-2004中的第6.12.1条中剥离强度为(2.0±0.2)N/cm的透明BOPP压敏胶粘带)，还没有达到复合软包装袋及标签印刷行业对BOPP镀铝膜的要求，即聚酯镀铝膜(VMPET)与其他材料复合后内层与次内层间剥离强度≥1.0N/15mm(国家医药行业标准：药品包装用复合膜YY0236-1996中第4.4条的规定)的水平相差甚远，目前普通的BOPP镀铝膜与其他材料复合后，镀铝层与次外层间剥离强度基本上都≤0.5N/15mm，因而使得BOPP镀铝膜用途及使用范围受到极大的限制。该现状亟待解决。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服了现有技术中BOPP镀铝膜没有达到复合软包装袋及标签印刷行业标准，且与国家医药行业标准YY0236-1996相距甚远的缺陷，而提供了一种同时达到复合软包装袋及标签印刷行业标准和YY0236-1996行业标准，极大扩大BOPP镀铝膜用途及使用范围的BOPP镀铝膜及其制备方法。
本发明的BOPP镀铝膜的制备方法包括如下步骤：在热封型BOPP膜的热封面上先进行电晕处理，然后进行等离子处理，之后真空镀铝即可；其中，所述的热封型BOPP膜热封面的热封强度为≥2.5N/15mm。
本发明中，所述的热封型BOPP膜为本领域常规的热封型BOPP膜，即双向拉伸聚丙烯薄膜为芯层而表面有热封层，其中，该热封层为熔融料中有具有热封性能的塑料母料，热封型BOPP膜市售可得，一般常以三层共挤技术制备。所述的热封型BOPP膜可以为单面热封型，也可以为双面热封型BOPP膜；同样地，本发明的真空镀铝既可以单面镀铝，也可以双面镀铝。其中，所述的热封型BOPP膜热封面的热封强度较佳的为2.5N/15mm-4.5N/15mm。
本发明中，所述的热封型BOPP膜芯层与热封层、镀铝层的厚度均没有特殊限定，本领域常规厚度范围均可。
本发明中，所述的电晕处理为本领域常规操作，是真空镀铝薄膜常规处理操作，可参见文献如：M.建臣，舒尔曼塑料公司BOPP交流会，1993；《双向拉伸塑料薄膜》，尹燕平，北京；化学工业出版社，1999；《BOPP薄膜电晕处理及效果研究》，中国包装联合会塑料包装委员会国内外塑料包装材料新技术研讨会，2005；或者《软包装(BOPP薄膜)的电晕控制工艺》，塑料包装，2007第3期。
本发明中，所述的等离子处理为本领域常规操作，该处理技术是利用气体辉光放电现象对材料表面进行处理的一种技术方法，具体操作条件可见美国专利US5,981,079的相关内容。所述的等离子处理的功率较佳的为0.3Kw-2.0Kw。
本发明中，所述的真空镀铝为本领域常规操作，是一种在高真空(10- 4mba以上)条件下，将金属蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺方法，可参见文献：《真空镀膜技术的现状及发展》，王银川，现代仪器(Modern Instruments)2000年，第6卷；或者《软塑包装讲座第四讲玻璃纸、铝箔及真空镀铝膜、硅镀膜》，中国包装工业，2001年4期。所述的真空镀铝的真空度较佳的为10-3-10-5mba。
本发明还涉及前述BOPP镀铝膜的制备方法制得的BOPP镀铝膜。
本发明所用试剂和原料均市售可得。
在符合本领域常识的基础上，本发明中上述的各技术特征的优选条件可以任意组合得到本发明较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：本发明的BOPP镀铝膜较现有的BOPP镀铝膜的撕脱脱铝率10％-15％降低为≤2％，实现镀铝层牢度≥98％不脱，达到与内层与次内层间剥离强度≥1.0N/15mm，符合复合软包装袋及标签印刷行业客户应用要求，一改现有BOPP镀铝膜仅只能用于鲜花外包装、急救毯等初加工低端用途的局限，高品质的BOPP镀铝膜产品大大拓展了BOPP镀铝膜的应用领域，另外，本发明制备BOPP镀铝膜原材料价格低廉、易于采购，有效降低产品生产成本、销售价格，也具有非常强的实用性。
附图说明
图1为本发明实施例1的BOPP镀铝膜的断层结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
BOPP镀铝膜的制备方法：
将由多层共挤技术生产的具有单面热封性能的BOPP薄膜芯层(BOPP原膜购自湖北蛳虹材料科技有限公司，BOPP镀铝基膜，型号：VD-3)，其热封面的热封强度为在≥2.5N/15mm(依据国标《GB/T 10003-2008普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜》第5.8条的标准检测方法进行的检测)，在热封面表面先电晕处理(依据国家标准GB/T 10003-2008中的表6标准验收，经电晕处理后的材料表面润湿张力≥38mN/m)；将满足以上条件的BOPP原膜置入塑料薄膜真空镀铝设备(设备购自德国莱宝光电技术有限公司，PRO-M 2100型包装材料卷材镀膜系统)，抽真空达到高真空水平(10-3-10-5mba之间)，即可将蒸发舟打开预热至70％-93％(设备设定)之间，然后开启铝丝传送(速度控制在350-1400mm/min之间)，开动设备卷绕至速度≥3.5m/s后，打开设备挡板开始蒸镀，铝蒸汽冷凝到冷却主毂表面不停卷绕的BOPP原膜表面，卷绕100～200米左右开启等离子处理设备(镀铝设备上设置的等离子处理设备都装配在镀铝蒸镀毂之前，一般操作时镀铝机启动之后才开启等离子处理设备，其中，已卷绕过去的100～200米BOPP是未经等离子处理的原膜，而开启等离子之后镀的膜，则是先经过等离子处理，再蒸镀上铝层的镀铝膜)(依照美国专利US5,981,079操作)，设定等离子处理功率0.3Kw-2.0Kw之间，根据在线测量的镀铝层厚度调整卷绕速度(速度控制在3.5-12.5m/s之间)直至BOPP镀铝膜整卷生产完毕，停机、冷却蒸发舟、排真空、开仓卸膜、检测镀铝层厚度，产品蒸镀结束。
本实施例1制得的BOPP镀铝膜断层结构如图1所示，其中1为镀铝层，21为热封型BOPP膜的热封层，22为热封型BOPP膜的双向拉伸聚丙烯薄膜芯层。
本实施例产品用3M-610胶带测试，撕脱脱铝率≤2％。
本实施例产品经国家医药行业标准药品包装用复合膜YY0236-1996中第4.4条的规定测定方法测得，内层与次内层间剥离强度≥1.0N/15mm。
实施例2～5
使用BOPP镀铝基膜，其热封面的热封强度依次为3N/15mm、3.5N/15mm、4N/15mm、4.5N/15mm，实施例2为双热封面且双面镀铝，其余条件均同实施例1，制得的产品用3M-610胶带测试，撕脱脱铝率≤2％；经国家医药行业标准药品包装用复合膜YY0236-1996中第4.4条的规定测定方法测得，内层与次内层间剥离强度≥1.0N/15mm。
对比例1
制备BOPP镀铝膜：以非热封型BOPP薄膜(来源于维龙(上海)包装工业有限公司，普通镭射基膜，型号：WLP18um(09356))为原料，制备BOPP镀铝膜，其他条件同实施例1。
制得的BOPP镀铝膜产品经检测，其镀铝层牢度普遍低于实施例1镀铝层牢度，镀铝层牢度仅为85％。
对比例2
制备BOPP镀铝膜：以热封型BOPP薄膜(湖北蛳虹材料科技有限公司，BOPP镀铝基膜)为原料，但是其热封面热封强度低于2.5N/15mm为2.0N/15mm，制备BOPP镀铝膜，其他条件同实施例1。
制得的BOPP镀铝膜产品经检测，其镀铝层牢度普遍低于实施例1镀铝层牢度6％以上，即其镀铝层牢度仅为92％。
对比例3
制备BOPP镀铝膜：不经过电晕处理，但其他条件同实施例1。
制得的BOPP镀铝膜产品经检测，其镀铝层牢度普遍低于实施例1镀铝层牢度7％以上，即其镀铝层牢度仅为91％。

Claims (5)

1.一种BOPP镀铝膜的制备方法，其特征在于：其包括如下步骤：在热封型BOPP膜的热封面上先进行电晕处理，然后进行等离子处理，之后真空镀铝即可；其中，所述的热封型BOPP膜热封面的热封强度为≥2.5N/15mm。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的热封型BOPP膜热封面的热封强度为2.5N/15mm-4.5N/15mm。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的真空镀铝的真空度为10-3-10-5mba。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的等离子处理的功率为0.3Kw-2.0Kw。
5.一种如权利要求1～4任一项所述的BOPP镀铝膜的制备方法所制得的BOPP镀铝膜。
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