CN215662026U - 一种螺纹钢加工用的废料收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属废料处理技术领域，公开了一种螺纹钢加工用的废料收集处理装置，包括收集箱、退料机柜、压料机构以及入料口，所述收集箱的底部水平设置有所述退料机柜，且所述退料机柜包括围板框、第一固定座、第一气缸以及第一光杆，所述收集箱的顶部竖直设置有所述压料机构，且所述压料机构包括压板、第二固定座、第二气缸以及第二光杆，所述收集箱顶部的一侧安装有所述入料口，且所述入料口的一侧壁上设置有推送机构。本实用新型不仅能够对废料进行往复推送，避免拥堵，而且在滑动限位下，对松散的废料顺次进行挤压成型、自动退料的操作，方便集中堆积及装运，从而提高了废料的处理效率。

Description

一种螺纹钢加工用的废料收集处理装置

技术领域

本实用新型涉及金属废料处理技术领域，具体是一种螺纹钢加工用的废料收集处理装置。

背景技术

在螺纹钢的弯折、切分、打磨等加工过程中，均会产生一定量的金属碎屑或金属丝，这些废料一般先投入到统一的储存容器中，然后利用常规的液压机推动压板，将松散的金属废料挤压成板块状态，以便于通过运输车输送到指定区域。

但在上述过程中，在将废料投入储存容器的过程中，松散的废料(尤其是丝线状的金属废料)经常会在进料口处发生拥堵，导致入料不畅；而且常规的挤压成型过程中，压板四周缺乏配套的围栏，导致压板外周的废料依旧相对松散，且在成型后常常需要人工取料，操作效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种螺纹钢加工用的废料收集处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺纹钢加工用的废料收集处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺纹钢加工用的废料收集处理装置，包括收集箱、退料机柜、压料机构以及入料口，所述收集箱的底部水平设置有所述退料机柜，且所述退料机柜包括围板框、第一固定座、第一气缸以及第一光杆，所述收集箱的顶部竖直设置有所述压料机构，且所述压料机构包括压板、第二固定座、第二气缸以及第二光杆，所述收集箱顶部的一侧安装有所述入料口，且所述入料口的一侧壁上设置有推送机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱底端的两侧皆固定有垫板，且所述垫板两端的内部皆贯通开设有若干个螺栓孔，便于所述收集箱整体的固定安置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述围板框呈“口”型结构，所述围板框的内壁与所述压板的外周相互契合，形成封闭的挤压环境，所述围板框的外壁与所述收集箱的内侧壁滑动接触，便于所述围板框的位移，从而便于块状废料的自动退出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述围板框贯穿设置于所述收集箱的底部，所述第一固定座固定于所述收集箱底部的外侧壁上，所述第一固定座的一侧壁上安装有所述第一气缸，且所述第一气缸的输出端水平延伸至所述收集箱的内部并与所述围板框一侧壁的中心位置处固定连接，用于实现自动退料的功能。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一气缸的外侧平行设置有两个所述第一光杆，所述第一光杆的一端皆滑动贯穿所述第一固定座并与所述围板框的一侧壁固定连接，用于维持所述第一气缸的运行稳定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板水平设置于所述收集箱的顶部，所述第二固定座固定于所述收集箱的顶端，所述第二固定座的顶端安装有所述第二气缸，所述第二气缸的输出端竖直延伸至所述收集箱的内部并与所述压板顶端的中心位置处固定连接，用于实现自动下压废料的功能。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二气缸的外侧平行设置有两个所述第二光杆，所述第二光杆的一端皆滑动贯穿所述第二固定座并与所述压板的顶端固定连接，用于维持所述第二气缸的运行稳定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推送机构包括推板和电动伸缩杆，所述推板贯穿设置于所述入料口底部的内侧壁上，所述入料口底端的外侧壁上安装有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述推板的一端固定连接，通过往复滑动来促使废料下滑，避免废料在所述入料口中发生拥堵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板与所述入料口的内侧壁滑动接触，所述推板的另一端设置有倾斜凸起，增强下推时的作用面积，提高对废料的推送效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、废料经由斜向设置的入料口滑入收集箱内部的围板框中，同时电动伸缩杆往复伸缩，带动推板在入料口中往复滑动，从而利用推板下端的倾斜凸起对废料进行推送，避免拥堵；

2、在两个第二光杆的滑动限位下，第二气缸向下推动压板，使其深入“口”型结构的围板框中，使得松散的废料挤压成矩形块状，随后，第二气缸回缩复位，在两个第一光杆的滑动限位下，第一气缸推动围板框伸出收集箱，使得块状废料自动下落，从而提高了废料的处理效率。

附图说明

图1为一种螺纹钢加工用的废料收集处理装置的立体示意图；

图2为一种螺纹钢加工用的废料收集处理装置中退料机柜和压料机构的配合示意图；

图3为一种螺纹钢加工用的废料收集处理装置的正视剖面示意图。

图中：1、收集箱；2、垫板；3、退料机柜；301、围板框；302、第一固定座；303、第一气缸；304、第一光杆；4、压料机构；401、压板；402、第二固定座；403、第二气缸；404、第二光杆；5、入料口；6、推送机构；601、推板；602、电动伸缩杆。

具体实施方式

请参阅图1～图3，本实用新型实施例中，一种螺纹钢加工用的废料收集处理装置，包括收集箱1、退料机柜3、压料机构4以及入料口5，收集箱1的底部水平设置有退料机柜3，且退料机柜3包括围板框301、第一固定座302、第一气缸303以及第一光杆304，收集箱1的顶部竖直设置有压料机构4，且压料机构4包括压板401、第二固定座402、第二气缸403以及第二光杆404，收集箱1顶部的一侧安装有入料口5，且入料口5的一侧壁上设置有推送机构6。

在图1～图3中：收集箱1底端的两侧皆固定有垫板2，且垫板2两端的内部皆贯通开设有若干个螺栓孔，便于收集箱1整体的固定安置；围板框301呈“口”型结构，围板框301的内壁与压板401的外周相互契合，形成封闭的挤压环境，围板框301的外壁与收集箱1的内侧壁滑动接触，便于围板框301的位移，从而便于块状废料的自动退出；围板框301贯穿设置于收集箱1的底部，第一固定座302固定于收集箱1底部的外侧壁上，第一固定座302的一侧壁上安装有第一气缸303，且第一气缸303的输出端水平延伸至收集箱1的内部并与围板框301一侧壁的中心位置处固定连接，用于实现自动退料的功能；第一气缸303的外侧平行设置有两个第一光杆304，第一光杆304的一端皆滑动贯穿第一固定座302并与围板框301的一侧壁固定连接，用于维持第一气缸303的运行稳定；压板401水平设置于收集箱1的顶部，第二固定座402固定于收集箱1的顶端，第二固定座402的顶端安装有第二气缸403，第二气缸403的输出端竖直延伸至收集箱1的内部并与压板401顶端的中心位置处固定连接，用于实现自动下压废料的功能。

在图1和图3中：推送机构6包括推板601和电动伸缩杆602，推板601贯穿设置于入料口5底部的内侧壁上，入料口5底端的外侧壁上安装有电动伸缩杆602，电动伸缩杆602的输出端与推板601的一端固定连接，通过往复滑动来促使废料下滑，避免废料在入料口5中发生拥堵；推板601与入料口5的内侧壁滑动接触，推板601的另一端设置有倾斜凸起，增强下推时的作用面积，提高对废料的推送效果。

本实用新型的工作原理是：首先将螺纹钢加工产生的废料经由斜向设置的入料口5滑入收集箱1内部的围板框301中，在此过程中，电动伸缩杆602往复伸缩，带动推板601在入料口5中往复滑动，从而利用推板601下端的倾斜凸起对废料进行辅助推送，避免松散的废料在入料口5中发生拥堵；

此外，每隔一段时间，在两个第二光杆404的滑动限位下，第二气缸403向下推动压板401，使其深入“口”型结构的围板框301中，使得松散的废料挤压成矩形块状，并避免块状废料的四周崩散，随后，第二气缸403回缩复位，在两个第一光杆304的滑动限位下，第一气缸303推动围板框301水平伸出收集箱1，使得块状废料自动下落，方便集中堆积及装运，从而提高了废料的处理效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种螺纹钢加工用的废料收集处理装置，包括收集箱(1)、退料机柜(3)、压料机构(4)以及入料口(5)，其特征在于，所述收集箱(1)的底部水平设置有所述退料机柜(3)，且所述退料机柜(3)包括围板框(301)、第一固定座(302)、第一气缸(303)以及第一光杆(304)，所述收集箱(1)的顶部竖直设置有所述压料机构(4)，且所述压料机构(4)包括压板(401)、第二固定座(402)、第二气缸(403)以及第二光杆(404)，所述收集箱(1)顶部的一侧安装有所述入料口(5)，且所述入料口(5)的一侧壁上设置有推送机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢加工用的废料收集处理装置，其特征在于，所述收集箱(1)底端的两侧皆固定有垫板(2)，且所述垫板(2)两端的内部皆贯通开设有若干个螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢加工用的废料收集处理装置，其特征在于，所述围板框(301)呈“口”型结构，所述围板框(301)的内壁与所述压板(401)的外周相互契合，所述围板框(301)的外壁与所述收集箱(1)的内侧壁滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢加工用的废料收集处理装置，其特征在于，所述围板框(301)贯穿设置于所述收集箱(1)的底部，所述第一固定座(302)固定于所述收集箱(1)底部的外侧壁上，所述第一固定座(302)的一侧壁上安装有所述第一气缸(303)，且所述第一气缸(303)的输出端水平延伸至所述收集箱(1)的内部并与所述围板框(301)一侧壁的中心位置处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢加工用的废料收集处理装置，其特征在于，所述第一气缸(303)的外侧平行设置有两个所述第一光杆(304)，所述第一光杆(304)的一端皆滑动贯穿所述第一固定座(302)并与所述围板框(301)的一侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺纹钢加工用的废料收集处理装置，其特征在于，所述压板(401)水平设置于所述收集箱(1)的顶部，所述第二固定座(402)固定于所述收集箱(1)的顶端，所述第二固定座(402)的顶端安装有所述第二气缸(403)，所述第二气缸(403)的输出端竖直延伸至所述收集箱(1)的内部并与所述压板(401)顶端的中心位置处固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种螺纹钢加工用的废料收集处理装置，其特征在于，所述第二气缸(403)的外侧平行设置有两个所述第二光杆(404)，所述第二光杆(404)的一端皆滑动贯穿所述第二固定座(402)并与所述压板(401)的顶端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种螺纹钢加工用的废料收集处理装置，其特征在于，所述推送机构(6)包括推板(601)和电动伸缩杆(602)，所述推板(601)贯穿设置于所述入料口(5)底部的内侧壁上，所述入料口(5)底端的外侧壁上安装有所述电动伸缩杆(602)，所述电动伸缩杆(602)的输出端与所述推板(601)的一端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种螺纹钢加工用的废料收集处理装置，其特征在于，所述推板(601)与所述入料口(5)的内侧壁滑动接触，所述推板(601)的另一端设置有倾斜凸起。

Images