CN215661391U - 一种手套生产用十二色全自动滴塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手套生产用十二色全自动滴塑机，包括全自动滴塑机机身，所述全自动滴塑机机身的底部四角分别设置有锥形支座，所述全自动滴塑机机身的正面上端设置有控制柜机构，所述全自动滴塑机机身的顶部后端设置有驱动组件，所述驱动组件的前端设置有点胶机构，所述全自动滴塑机机身的上表面中部设置有驱动滑轨，所述驱动滑轨的顶部设置有第二工作台，所述第二工作台的顶部可拆卸连接有第一工作台。该手套生产用十二色全自动滴塑机，通过设置的固定板、限位夹紧板、容纳槽、调节丝杆、转动轮的相互配合可以方便对待加工件进行固定夹紧，避免了加工过程中出现位移滑动现象，可提高加工产品的质量，操作简单便捷。

Description

一种手套生产用十二色全自动滴塑机

技术领域

本实用新型涉及手套生产用十二色全自动滴塑机领域，特别涉及一种手套生产用十二色全自动滴塑机。

背景技术

随着国家经济的发展和科技的进步，国家工业领域也迎来了迅猛的发展契机，胶体产品注塑成型需经过滴胶、烘烤、冷却和取胶四个阶段，滴塑是目前少有大部分工艺依然使用手工生产的产品，其主要原材料是将PVC糊树脂溶解于DOP等脂内，加上色膏，成为不同颜色的糊树脂混合物，将不同颜色的糊树脂混合物滴到由铝模，黄铜模，电铸或硅胶模具，通过加热到170度以上，PVC糊树脂和DOP等脂类发生化学反应，而变成固体，变成色彩丰富，立体感强的产品。

在中国实用新型专利申请号：CN201821257550.1中公开了一种12色全自动滴塑机，该装置包括料瓶、主体、第一安装架和第二安装架，所述主体的一侧均匀设置有程序快捷键，且程序快捷键下方的主体上设置有排料键，所述排料键下方的主体上设置有调压阀，且程序快捷键上方主体的中间位置处设置有第一安装架，所述第一安装架的顶端安装有工作台板，且工作台板上方的主体上安装有安装板，所述安装板一端的主体上安装有驱动电机，且安装板内部的中央位置处安装有丝杆。该装置的工作台板没有设置限位夹紧机构，从而在在加工时不能很好的对待加工件进行限位固定，会导致发生位移，影响加工质量，同时工作台板使用较久后需要对其进行维护或清洁，在主体上直接进行维护或清洁较为不便。

因此，提出一种手套生产用十二色全自动滴塑机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种手套生产用十二色全自动滴塑机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种手套生产用十二色全自动滴塑机，包括全自动滴塑机机身，所述全自动滴塑机机身的底部四角分别设置有锥形支座，所述全自动滴塑机机身的正面上端设置有控制柜机构，所述全自动滴塑机机身的顶部后端设置有驱动组件，所述驱动组件的前端设置有点胶机构，所述全自动滴塑机机身的上表面中部设置有驱动滑轨，所述驱动滑轨的顶部设置有第二工作台，所述第二工作台的顶部可拆卸连接有第一工作台，所述第一工作台的前端横向固定连接有固定板，所述固定板顶部后端的左右两侧对称开设有容纳槽，两个所述容纳槽的内腔分别横向转动连接有调节丝杆，两个所述调节丝杆的相远离一端分别设置有转动轮，两个所述调节丝杆的外部分别套设有限位夹紧板，所述第二工作台前端的左右侧壁对称固定连接有侧板，两个所述侧板相对一侧的上端对称固定连接有顶块，两个所述顶块的外表面正中分别开设有通孔，两个所述通孔的内腔对称插设有连接柱，两个所述连接柱的顶部分别设置有拉环，两个所述连接柱的底部对称固定连接有压紧块，两个所述压紧块的顶部四角分别纵向固定连接有压缩弹簧，两个所述压紧块的底部正中对称固定连接有矩形固定插块，所述第一工作台顶部前端的左右两侧对称开设有矩形固定槽。

优选的，两个所述调节丝杆的相远离一端分别延伸至固定板的左右两侧外部。

优选的，两个所述限位夹紧板的前端分别与两个调节丝杆通过螺纹连接，两个限位夹紧板的底部与第一工作台的顶部壁体接触。

优选的，两个所述矩形固定插块分别插设于两个矩形固定槽的内腔，并且矩形固定插块与矩形固定槽适配。

优选的，两组所述压缩弹簧的顶部分别与两个顶块的底部壁体固定连接。

优选的，两个所述压紧块的底部与第一工作台的顶部紧密接触，两个压紧块的相背一侧壁体分别与两个侧板的相对一侧壁体接触。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种手套生产用十二色全自动滴塑机，具备以下有益效果：

1、该手套生产用十二色全自动滴塑机，通过设置的固定板、限位夹紧板、容纳槽、调节丝杆、转动轮的相互配合可以方便对待加工件进行固定夹紧，避免了加工过程中出现位移滑动现象，可提高加工产品的质量，操作简单便捷。

2、该手套生产用十二色全自动滴塑机，通过设置的矩形固定槽、矩形固定插块、侧板、压紧块、通孔、连接柱、拉环、压缩弹簧、顶块的相互配合可以方便第一工作台的安装和拆卸，从而方便对第一工作台进行维护或清洁，单独对第一工作台进行维护或清洁，较为方便，增加了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处放大图；

图3是本实用新型第一工作台的结构示意图；

图4是本实用新型矩形固定插块与压紧块连接处的结构示意图；

图5是本实用新型固定板的背部结构示意图。

图中：1、全自动滴塑机机身；2、锥形支座；3、控制柜机构；4、驱动组件；5、驱动滑轨；6、点胶机构；7、第一工作台；8、第二工作台；9、固定板；10、限位夹紧板；11、侧板；12、顶块；13、压紧块；14、通孔；15、连接柱；16、拉环；17、压缩弹簧；18、矩形固定槽；19、矩形固定插块；20、容纳槽；21、调节丝杆；22、转动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种手套生产用十二色全自动滴塑机，包括全自动滴塑机机身1，全自动滴塑机机身1的底部四角分别设置有锥形支座2，全自动滴塑机机身1的正面上端设置有控制柜机构3，全自动滴塑机机身1的顶部后端设置有驱动组件4，驱动组件4的前端设置有点胶机构6，全自动滴塑机机身1的上表面中部设置有驱动滑轨5，驱动滑轨5的顶部设置有第二工作台8，第二工作台8的顶部可拆卸连接有第一工作台7，第一工作台7的前端横向固定连接有固定板9，固定板9顶部后端的左右两侧对称开设有容纳槽20，两个容纳槽20的内腔分别横向转动连接有调节丝杆21，两个调节丝杆21的相远离一端分别延伸至固定板9的左右两侧外部，两个调节丝杆21的相远离一端分别设置有转动轮22，两个调节丝杆21的外部分别套设有限位夹紧板10，两个限位夹紧板10的前端分别与两个调节丝杆21通过螺纹连接，两个限位夹紧板10的底部与第一工作台7的顶部壁体接触，通过设置的固定板9、限位夹紧板10、容纳槽20、调节丝杆21、转动轮22的相互配合可以方便对待加工件进行固定夹紧，避免了加工过程中出现位移滑动现象，可提高加工产品的质量，操作简单便捷。

第二工作台8前端的左右侧壁对称固定连接有侧板11，两个侧板11相对一侧的上端对称固定连接有顶块12，两个顶块12的外表面正中分别开设有通孔14，两个通孔14的内腔对称插设有连接柱15，两个连接柱15的顶部分别设置有拉环16，两个连接柱15的底部对称固定连接有压紧块13，两个压紧块13的底部与第一工作台7的顶部紧密接触，两个压紧块13的相背一侧壁体分别与两个侧板11的相对一侧壁体接触，两个压紧块13的顶部四角分别纵向固定连接有压缩弹簧17，两组压缩弹簧17的顶部分别与两个顶块12的底部壁体固定连接，两个压紧块13的底部正中对称固定连接有矩形固定插块19，两个矩形固定插块19分别插设于两个矩形固定槽18的内腔，并且矩形固定插块19与矩形固定槽18适配，第一工作台7顶部前端的左右两侧对称开设有矩形固定槽18，通过设置的矩形固定槽18、矩形固定插块19、侧板11、压紧块13、通孔14、连接柱15、拉环16、压缩弹簧17、顶块12的相互配合可以方便第一工作台7的安装和拆卸，从而方便对第一工作台7进行维护或清洁，单独对第一工作台7进行维护或清洁，较为方便，增加了实用性。

需要说明的是，本实用新型为一种手套生产用十二色全自动滴塑机，使用时在固定板9、限位夹紧板10、容纳槽20、调节丝杆21、转动轮22的相互配合可以方便对待加工件进行固定夹紧，避免了加工过程中出现位移滑动现象，可提高加工产品的质量，操作简单便捷。

具体的，对待加工件进行固定夹紧时顺时针转动两个转动轮22带动两个调节丝杆21转动，从而两个限位夹紧板10相靠近位移对待加工件进行固定夹紧，加工完成后只需逆时针转动两个转动轮22即可拿取，在矩形固定槽18、矩形固定插块19、侧板11、压紧块13、通孔14、连接柱15、拉环16、压缩弹簧17、顶块12的相互配合可以方便第一工作台7的安装和拆卸，从而方便对第一工作台7进行维护或清洁，单独对第一工作台7进行维护或清洁，较为方便，增加了实用性。

具体的，拆卸时向上拉动两个拉环16带动两个连接柱15向上位移，两个连接柱15带动两个压紧块13向上位移，两个压紧块13带动两个矩形固定插块19向上从两个矩形固定槽18的内腔脱离，然后向前将第一工作台7水平抽出即可，安装时同样向上拉动两个拉环16并将第一工作台7插入原位置，松开拉环16，在两组压缩弹簧17的反向作用力的作用下两个矩形固定插块19会自动插设进入两个矩形固定槽18的内腔，进而便完成了固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种手套生产用十二色全自动滴塑机，包括全自动滴塑机机身(1)，其特征在于：所述全自动滴塑机机身(1)的底部四角分别设置有锥形支座(2)，所述全自动滴塑机机身(1)的正面上端设置有控制柜机构(3)，所述全自动滴塑机机身(1)的顶部后端设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的前端设置有点胶机构(6)，所述全自动滴塑机机身(1)的上表面中部设置有驱动滑轨(5)，所述驱动滑轨(5)的顶部设置有第二工作台(8)，所述第二工作台(8)的顶部可拆卸连接有第一工作台(7)，所述第一工作台(7)的前端横向固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)顶部后端的左右两侧对称开设有容纳槽(20)，两个所述容纳槽(20)的内腔分别横向转动连接有调节丝杆(21)，两个所述调节丝杆(21)的相远离一端分别设置有转动轮(22)，两个所述调节丝杆(21)的外部分别套设有限位夹紧板(10)，所述第二工作台(8)前端的左右侧壁对称固定连接有侧板(11)，两个所述侧板(11)相对一侧的上端对称固定连接有顶块(12)，两个所述顶块(12)的外表面正中分别开设有通孔(14)，两个所述通孔(14)的内腔对称插设有连接柱(15)，两个所述连接柱(15)的顶部分别设置有拉环(16)，两个所述连接柱(15)的底部对称固定连接有压紧块(13)，两个所述压紧块(13)的顶部四角分别纵向固定连接有压缩弹簧(17)，两个所述压紧块(13)的底部正中对称固定连接有矩形固定插块(19)，所述第一工作台(7)顶部前端的左右两侧对称开设有矩形固定槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种手套生产用十二色全自动滴塑机，其特征在于：两个所述调节丝杆(21)的相远离一端分别延伸至固定板(9)的左右两侧外部。

3.根据权利要求1所述的一种手套生产用十二色全自动滴塑机，其特征在于：两个所述限位夹紧板(10)的前端分别与两个调节丝杆(21)通过螺纹连接，两个限位夹紧板(10)的底部与第一工作台(7)的顶部壁体接触。

4.根据权利要求1所述的一种手套生产用十二色全自动滴塑机，其特征在于：两个所述矩形固定插块(19)分别插设于两个矩形固定槽(18)的内腔，并且矩形固定插块(19)与矩形固定槽(18)适配。

5.根据权利要求1所述的一种手套生产用十二色全自动滴塑机，其特征在于：两组所述压缩弹簧(17)的顶部分别与两个顶块(12)的底部壁体固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种手套生产用十二色全自动滴塑机，其特征在于：两个所述压紧块(13)的底部与第一工作台(7)的顶部紧密接触，两个压紧块(13)的相背一侧壁体分别与两个侧板(11)的相对一侧壁体接触。

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