CN215658988U - 负压吸盘双轴旋转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压吸盘双轴旋转工作台，包括支撑组件和设置于支撑组件上的负压组件，支撑组件一侧设有与负压组件一端连接的减速电机，支撑组件另一侧设有与负压组件内部连通的负压阀，负压组件包括底部连接有转轴，转轴连接有底壳，转轴上套接有外部罩壳，外部罩壳底部与底壳连接，外部罩壳上端设有负压吸积盘及对应且凸出的套壳，套壳上设有负压载板，负压载板包括与外部罩壳内部连通的载板主体，载板主体表面设有通孔，支撑组件包括底座及设置于底座两侧的支撑板。本实用新型解决了现有技术中对模具加工研磨采用直接夹取式的抓取方式效率低下，且容易损坏外部产生划痕，且增加了机器整体重量及占用额外空间的问题。

Description

负压吸盘双轴旋转工作台

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种负压吸盘双轴旋转工作台。

背景技术

真空吸盘又称真空吊具，是真空吸附装置的执行元件。真空吸附是一项非常易于掌握的传送技术。利用真空技术进行调节、控制和监控，可以有效地提高工件、零部件在自动化、半自动化生产中的效率。另外，真空吸附具有清洁，吸附平稳，可靠，不损坏所吸附物件表面的优点，因此真空吸附技术在各个领域都得到了广泛的应用。现有技术中，特别是在针对模具进行加工时，例如手机壳，一般通过直接的电机转轴进行夹取式的旋转研磨加工，但这种夹取式的研磨加工方式不仅易对模具外部产生划痕及穿孔，且增加了整体机器的占用空间及重量，在加工时也需要将模具调整摆放整齐至框架或夹具内在进行加工，加工效率较为低下。本技术方案为解决上述问题提出一种负压吸盘双轴旋转工作台，通过负压吸取结合双轴转动，实现模具双向360度旋转加工，节省了机器整体空间占用，使其轻量化，还不对模具表面造成损毁，且加工前的定位工序较为快速，实现了高效率的加工过程。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的主要目的在于提供一种负压吸盘双轴旋转工作台，旨在解决现有技术对模具加工研磨采用直接夹取式的抓取方式效率低下，且容易损坏外部产生划痕，且增加了机器整体重量及占用额外空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种负压吸盘双轴旋转工作台，包括支撑组件和设置于支撑组件上的负压组件，支撑组件一侧设有与负压组件一端连接的减速电机，支撑组件另一侧设有与负压组件内部连通的负压阀，

负压组件包括底部连接有转轴，转轴连接有底壳，转轴上套接有外部罩壳，外部罩壳底部与底壳连接，外部罩壳上端设有负压吸积盘及对应且凸出的套壳，

套壳上设有用于将模具吸附，且可旋转的负压载板，负压载板包括与外部罩壳内部连通的载板主体，载板主体表面设有通孔，支撑组件包括底座及设置于底座两侧的支撑板，且负压组件可以两侧支撑板为轴心进行旋转。

在其中一个实施例中，载板主体表面设有用于模具固定且定位对齐的定位槽，且定位槽为交叉通路槽。

在其中一个实施例中，通孔设置位置与模具外壳各角落对应。

在其中一个实施例中，负压载板与负压吸积盘通过负压吸积盘上端的卡槽与负压载板底部的卡扣卡接连接。

在其中一个实施例中，套壳与负压载板接合处设有密封圈，且外部罩壳与负压阀、底壳及减速电机接合处均设有密封圈。

在其中一个实施例中，负压载板通过内部中部的位置与外部罩壳内部空间连通。

在其中一个实施例中，外部罩壳为一体成型，且底部开口的铝合金壳体。

在其中一个实施例中，支撑板与底座为可拆卸连接结构。

本实用新型的有益效果如下：

本技术方案提出的一种负压吸盘双轴旋转工作台，通过负压吸取结合双轴转动，实现模具双向360度旋转加工，节省了机器整体空间占用，使其轻量化，还不对模具表面造成损毁，且加工前的定位工序较为快速，实现了高效率的加工过程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型中的负压组件、减速电机及支撑组件、负压阀拆解结构示意图。

图2为本实用新型中的负压组件、减速电机及支撑组件、负压阀整体结构示意图。

图3为本实用新型整体结构另一视角示意图。

图4为本实用新型中的负压载板各部件设置情况示意图。

【主要部件/组件附图标记说明表】

标号	名称	标号	名称
				1	负压组件	120	载板主体
10	外部罩壳	121	定位槽
				11	负压吸积盘	122	通孔
12	负压载板	13	底壳
				14	负压阀	3	支撑组件
16	转轴	30	底座
				2	减速电机	31	支撑板

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型中各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1：

参照图1～图2，一种负压吸盘双轴旋转工作台，包括支撑组件3和设置于支撑组件3上的负压组件1，支撑组件3一侧设有与负压组件1一端连接的减速电机2，支撑组件3另一侧设有与负压组件1内部连通的负压阀14，

负压组件1包括底部连接有转轴16，转轴16连接有底壳13，转轴16上套接有外部罩壳10，外部罩壳10底部与底壳13连接，外部罩壳10上端设有负压吸积盘及对应且凸出的套壳，

套壳上设有用于将模具吸附，且可旋转的负压载板12，负压载板12包括与外部罩壳10内部连通的载板主体120，载板主体120表面设有通孔122，支撑组件3包括底座30及设置于底座30两侧的支撑板31，且负压组件1可以两侧支撑板31为轴心进行旋转。

本技术方案提出的一种负压吸盘双轴旋转工作台，通过负压吸取结合双轴转动，实现模具双向360度旋转加工，节省了机器整体空间占用，使其轻量化，还不对模具表面造成损毁，且加工前的定位工序较为快速，实现了高效率的加工过程。工作时，将模具放置于载板主体120上，通过负压组件1抽取内部空气将模具主体固定在载板主体120上，通过负压吸积盘11进行旋转加工，还可以通过减速电机2实现另一轴向的旋转加工。

参照图4，优选地，载板主体120表面设有用于模具固定且定位对齐的定位槽121，且定位槽121为交叉通路槽。

设置的交叉通路槽旨在适配各种不同外部轮廓的加工模具。

参照图4，优选地，通孔122设置位置与模具外壳各角落对应。

为使负压吸取压力更加平均，将通孔122设置位置与模具外壳各角落对应。

参照图1，优选地，负压载板12与负压吸积盘11通过负压吸积盘11上端的卡槽与负压载板12底部的卡扣卡接连接。

参照图1，优选地，套壳与负压载板12接合处设有密封圈，且外部罩壳10 与负压阀14、底壳13及减速电机2接合处均设有密封圈。

为使内部密封性能更加，在各个夹合处均设有密封圈。

参照图1，优选地，负压载板12通过内部中部的位置与外部罩壳10内部空间连通。

参照图1，优选地，外部罩壳10为一体成型，且底部开口的铝合金壳体。

参照图1，优选地，支撑板31与底座30为可拆卸连接结构。

本实用新型的工作原理如下：

技术方案提出的一种负压吸盘双轴旋转工作台，通过负压吸取结合双轴转动，实现模具双向360度旋转加工，节省了机器整体空间占用，使其轻量化，还不对模具表面造成损毁，且加工前的定位工序较为快速，实现了高效率的加工过程。工作时，将模具放置于载板主体120上，通过负压组件1抽取内部空气将模具主体固定在载板主体120上，通过负压吸积盘11进行旋转加工，还可以通过减速电机2实现另一轴向的旋转加工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种负压吸盘双轴旋转工作台，其特征在于，包括支撑组件和设置于所述支撑组件上的负压组件，所述支撑组件一侧设有与所述负压组件一端连接的减速电机，所述支撑组件另一侧设有与所述负压组件内部连通的负压阀，

所述负压组件包括底部连接有转轴，所述转轴连接有底壳，所述转轴上套接有外部罩壳，所述外部罩壳底部与所述底壳连接，所述外部罩壳上端设有负压吸积盘及对应且凸出的套壳，

所述套壳上设有用于将模具吸附，且可旋转的负压载板，所述负压载板包括与所述外部罩壳内部连通的载板主体，所述载板主体表面设有通孔，所述支撑组件包括底座及设置于所述底座两侧的支撑板，且所述负压组件可以两侧所述支撑板为轴心进行旋转。

2.根据权利要求1所述的负压吸盘双轴旋转工作台，其特征在于，所述载板主体表面设有用于模具固定且定位对齐的定位槽，且所述定位槽为交叉通路槽。

3.根据权利要求1所述的负压吸盘双轴旋转工作台，其特征在于，所述通孔设置位置与模具外壳各角落对应。

4.根据权利要求1所述的负压吸盘双轴旋转工作台，其特征在于，所述负压载板与所述负压吸积盘通过所述负压吸积盘上端的卡槽与所述负压载板底部的卡扣卡接连接。

5.根据权利要求1所述的负压吸盘双轴旋转工作台，其特征在于，所述套壳与所述负压载板接合处设有密封圈，且所述外部罩壳与所述负压阀、底壳及所述减速电机接合处均设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的负压吸盘双轴旋转工作台，其特征在于，所述负压载板通过内部中部的位置与所述外部罩壳内部空间连通。

7.根据权利要求1所述的负压吸盘双轴旋转工作台，其特征在于，所述外部罩壳为一体成型，且底部开口的铝合金壳体。

8.根据权利要求1所述的负压吸盘双轴旋转工作台，其特征在于，所述支撑板与所述底座为可拆卸连接结构。

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