CN215658393U - 一种钢筋网片定距焊接成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋网片定距焊接成型设备，涉及建材加工用设备技术领域。本实用新型包括集料机构、定位机构和焊接机构，定位机构包括的多个横向定位架上端等距连接有纵向定位架，且纵向定位架包括的侧环内侧连接有中环，侧环内径为中环内径的三分之二设置；定位机构连接于其底端的集料机构上中部，且集料机构正上方通过安装机构连接有焊接机构。本实用新型通过设置定位机构和集料机构，集料机构包括集料板和挡板，且挡板底端呈向下的凸块设置，凸块阻尼连接于集料板上边缘的凹槽内，解决了现有焊接设备，多为人工进行钢筋的位置摆放定位，精准度不足，耗费大量人力，同时，在焊接过程中产生的废屑直接掉落于外环境，影响作业环境的问题。

Description

一种钢筋网片定距焊接成型设备

技术领域

本实用新型属于建材加工用设备技术领域，特别是涉及一种钢筋网片定距焊接成型设备。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，属于建筑材料，而对其进行网片加工成型时，需使用焊接设备对其进行焊接成型处理，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的焊接设备，多为人工进行钢筋的位置摆放定位，精准度不足，耗费大量人力；

2、现有的焊接设备，在焊接过程中产生的废屑直接掉落于外环境，影响作业环境。

因此，现有的钢筋网片定距焊接成型设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋网片定距焊接成型设备，通过设置定位机构和集料机构，解决了现有焊接设备，多为人工进行钢筋的位置摆放定位，精准度不足，耗费大量人力，同时，在焊接过程中产生的废屑直接掉落于外环境，影响作业环境的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钢筋网片定距焊接成型设备，包括集料机构、定位机构和焊接机构，所述定位机构包括的多个横向定位架上端等距连接有纵向定位架，且纵向定位架包括的侧环内侧连接有中环，所述侧环内径为中环内径的三分之二设置。

所述定位机构连接于其底端的集料机构上中部，且集料机构正上方通过安装机构连接有焊接机构。

进一步地，所述集料机构包括集料板和挡板，且挡板底端呈向下的凸块设置，凸块阻尼连接于集料板上边缘的凹槽内。

基于上述技术特征，由凸块与凹槽间的连接，进行挡板结构的定位，而通过挡板则对收集放置于集料板上的废屑进行外隔离。

进一步地，所述横向定位架之间以及纵向定位架之间通过调节机构连接，且调节机构包括的支块焊接于横向定位架、纵向定位架两侧中部，支块内侧中部的调节管内端通过调节杆连接有支杆。

基于上述技术特征，由支块对调节管进行连接，而通过调节管则对连接有支杆的调节杆进行连接，并通过调节杆在调节管内的伸缩，进行横向定位架之间以及纵向定位架之间的尺寸调节。

进一步地，所述安装机构包括的升降柱底端与集料板上两侧中部的上开口框架间连接，且升降柱顶端通过螺柱与焊接机构底两侧中部连接。

基于上述技术特征，由上开口框架进行升降柱与集料板间的连接，由螺柱进行升降柱与焊接机构间的连接，以进行焊接机构结构的定位固定。

进一步地，所述焊接机构包括支板和电阻焊，且电阻焊等距滑动连接于支板底中部开设的导槽内。

基于上述技术特征，由支板底端等距的导槽进行电阻焊的滑动连接，对其进行位置移动，以实现对钢筋多位置进行焊接。

进一步地，所述电阻焊一端与导槽内一侧抵触连接，且导槽内另一侧中部连接的伸缩杆前端与电阻焊另一端中部连接。

基于上述技术特征，由导槽对电阻焊进行滑动限位，而通过伸缩杆则对电阻焊进行位置移动时力的施加。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置定位机构，由对钢筋进行机械定位，在提高焊接精准度的同时，降低人工成本，具体的，定位机构包括的横向定位架进行下方钢筋的定位处理，而通过纵向定位架则对上方的钢筋进行定位，且纵向定位架包括的侧环进行钢筋的端部定位，中环则预留对上方钢筋的焊接空间，对其进行网片成型焊接。

2、本实用新型通过设置集料机构，由对焊接中产生的废屑进行集中收集，提升作业环境，具体的，集料机构包括的集料板通过上端面进行废屑的承接收集，而通过挡板则对收集的废屑进行外隔离，避免掉落于周围地面。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型俯视示意图；

图2为本实用新型仰视示意图；

图3为本实用新型定位机构示意图；

图4为本实用新型调节机构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、集料机构；110、集料板；120、挡板；200、定位机构；210、横向定位架；220、纵向定位架；221、侧环；222、中环；300、安装机构；310、上开口框架；320、升降柱；330、螺柱；400、焊接机构；410、支板；420、导槽；430、伸缩杆；440、电阻焊；500、调节机构；510、支块；520、调节管；530、调节杆；540、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种钢筋网片定距焊接成型设备，包括集料机构100、定位机构200和焊接机构400，定位机构200包括的多个横向定位架210上端等距连接有纵向定位架220，且纵向定位架220包括的侧环221内侧连接有中环222，侧环221内径为中环222内径的三分之二设置。

定位机构200连接于其底端的集料机构100上中部，且集料机构100正上方通过安装机构300连接有焊接机构400，集料机构100包括集料板110和挡板120，且挡板120底端呈向下的凸块设置，凸块阻尼连接于集料板110上边缘的凹槽内，进行该设备的使用时：首先，将一组钢筋放置于横向定位架210内，并将另一端的钢筋放置于纵向定位架220内，纵向定位架220中部的上下端呈贯穿腔体设置，使得处于上方的钢筋底端与处于下方钢筋的顶端接触；

接着，外控制端对伸缩杆430进行控制，对电阻焊440进行向前的推动，待电阻焊440移动至指定位置后，升降柱320对支板410施加下移的力，使得电阻焊440的焊头与该位置下的上方钢筋接触，以对其进行焊接；

然后，重复上述步骤，伸缩杆430对电阻焊440进行逐步向前的位移，以对处于上方的钢筋进行与下方钢筋间的多位置焊接；

最后，在对钢筋进行网片成型焊接的过程中，焊接中产生的废屑集中掉落于集料板110上被收集。

其中如图4所示，横向定位架210之间以及纵向定位架220之间通过调节机构500连接，且调节机构500包括的支块510焊接于横向定位架210、纵向定位架220两侧中部，支块510内侧中部的调节管520内端通过调节杆530连接有支杆540，具体的，进行横向定位架210之间以及纵向定位架220之间的尺寸调节时，对支杆540施加转动的力，使得调节杆530在调节管520内进行伸缩即可。

其中如图1-2所示，安装机构300包括的升降柱320底端与集料板110上两侧中部的上开口框架310间连接，且升降柱320顶端通过螺柱330与焊接机构400底两侧中部连接，具体的，进行焊接机构400与集料板110间的连接时，将升降柱320底端放置于上开口框架310内，并施加向下的力，同时，将升降柱320上端与焊接机构400的底两侧中部接触，并对螺柱330施加拧紧的力；

焊接机构400包括支板410和电阻焊440，且电阻焊440等距滑动连接于支板410底中部开设的导槽420内，电阻焊440一端与导槽420内一侧抵触连接，且导槽420内另一侧中部连接的伸缩杆430前端与电阻焊440另一端中部连接，具体的，进行焊接机构400的使用时，外控制端对伸缩杆430进行控制，对电阻焊440进行向前的推动，待电阻焊440移动至指定位置后，升降柱320对支板410施加下移的力，使得电阻焊440的焊头与该位置下的上方钢筋接触，以对其进行焊接即可。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢筋网片定距焊接成型设备，包括集料机构(100)、定位机构(200)和焊接机构(400)，其特征在于：所述定位机构(200)包括的多个横向定位架(210)上端等距连接有纵向定位架(220)，且纵向定位架(220)包括的侧环(221)内侧连接有中环(222)，所述侧环(221)内径为中环(222)内径的三分之二设置；

所述定位机构(200)连接于其底端的集料机构(100)上中部，且集料机构(100)正上方通过安装机构(300)连接有焊接机构(400)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋网片定距焊接成型设备，其特征在于，所述集料机构(100)包括集料板(110)和挡板(120)，且挡板(120)底端呈向下的凸块设置，凸块阻尼连接于集料板(110)上边缘的凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋网片定距焊接成型设备，其特征在于，所述横向定位架(210)之间以及纵向定位架(220)之间通过调节机构(500)连接，且调节机构(500)包括的支块(510)焊接于横向定位架(210)、纵向定位架(220)两侧中部，支块(510)内侧中部的调节管(520)内端通过调节杆(530)连接有支杆(540)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋网片定距焊接成型设备，其特征在于，所述安装机构(300)包括的升降柱(320)底端与集料板(110)上两侧中部的上开口框架(310)间连接，且升降柱(320)顶端通过螺柱(330)与焊接机构(400)底两侧中部连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋网片定距焊接成型设备，其特征在于，所述焊接机构(400)包括支板(410)和电阻焊(440)，且电阻焊(440)等距滑动连接于支板(410)底中部开设的导槽(420)内。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋网片定距焊接成型设备，其特征在于，所述电阻焊(440)一端与导槽(420)内一侧抵触连接，且导槽(420)内另一侧中部连接的伸缩杆(430)前端与电阻焊(440)另一端中部连接。

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