CN212886428U - 一种用于钢管生产的裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管生产辅助装置技术领域，具体为一种用于钢管生产的裁剪设备，包括裁剪设备本体，裁剪设备本体上设置有工作台，还包括进料装置和上料装置，工作台的底端固定连接有多根支撑腿，并且多根支撑腿之间固定连接有储料板和支撑板，储料板的顶端布置有多根缓冲条，进料装置包括进料坡板，进料坡板固定连接在储料板的后端，进料坡板的顶端滑动连接有限位装置，并且进料坡板的底端固定连接有多根支撑柱，上料装置包括电动推杆，电动推杆安装在支撑板上，电动推杆的顶部输出端通过安装板连接有切割台，其在上料时较为便利，能够预先进行上料前的进料工作，并且便于批量进行上料，上料时较省时省力，工作效率较高，实用性较高。

Description

一种用于钢管生产的裁剪设备

技术领域

本实用新型涉及钢管生产辅助装置技术领域，具体为一种用于钢管生产的裁剪设备。

背景技术

众所周知，钢管是一种截面为空心的，其长度远大于直径或周长的材料，不仅可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器等，同时经济性较高，在现代建设领域得到了广泛使用，钢管在进行生产时经常需要使用裁剪设备对其进行裁剪，以便于达到生产或使用要求。

现有的钢管裁剪设备包括裁剪设备本体，裁剪设备本体上设置有工作台，其在使用时，将需要进行裁剪的钢管放置在工作台上，裁剪后再将钢管取走即可。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其虽然便于对钢管进行裁剪，但是钢管在上料时较为不便，一根一根进行上料不仅较耗费时间，工作效率较低，同时需要工作人员持续的耗费较大的力气，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢管生产的裁剪设备，其在上料时较为便利，能够预先进行上料前的进料工作，并且便于批量进行上料，上料时较省时省力，工作效率较高，实用性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢管生产的裁剪设备，包括裁剪设备本体，裁剪设备本体上设置有工作台，还包括进料装置和上料装置，工作台的底端固定连接有多根支撑腿，并且多根支撑腿之间固定连接有储料板和支撑板，储料板的顶端布置有多根缓冲条，所述进料装置包括进料坡板，进料坡板固定连接在储料板的后端，进料坡板的顶端滑动连接有限位装置，并且进料坡板的底端固定连接有多根支撑柱，所述上料装置包括电动推杆，电动推杆安装在支撑板上，电动推杆的顶部输出端通过安装板连接有切割台，并且切割台的截面为凸面朝下的弧形，工作台上和储料板上分别开设有适合切割台穿过的工作口和上料口。

优选的，所述限位装置包括两个限位板，两个限位板的底端均固定连接有多个滑块，进料坡板的顶端对应开设有多个与滑块匹配的滑槽，并且滑块与滑槽呈滑动配合。

优选的，两个所述限位板上均开设有贯穿的限位螺孔，并且限位螺孔的内部螺装有限位螺栓。

优选的，所述滑块的截面为“T”型。

优选的，所述安装板与切割台之间通过多个安装螺栓固定连接。

优选的，所述两个限位板的后端均安装有把手。

优选的，所述把手的外部包覆安装有把套。

优选的，多根所述支撑腿与工作台之间和储料板与多根支撑腿之间均固定连接有多个支撑翼。

优选的，多根所述支撑柱与料坡板之间均固定连接有多根支撑杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钢管生产的裁剪设备，具备以下有益效果：

该用于钢管生产的裁剪设备，通过进料坡板的坡度，便于源源不断的进料并预先储存在储料板上，通过多根缓冲条，便于对从进料坡板滚落在储料板上的钢管进行缓冲，从而能够预先进行上料前的进料工作，并且通过电动推杆、安装板和切割台的配合，便于人工将储料板上的钢管推动到切割台上后，通过电动推杆带动切割台升降至与工作台齐平，以便于进行裁剪工作，从而能够批量进行上料，上料时较省时省力，工作效率较高，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型整体的立体结构示意图；

图4为本实用新型内部结构的右视平面结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、储料板；4、支撑板；5、缓冲条；6、进料坡板；7、支撑柱；8、电动推杆；9、安装板；10、切割台；11、限位板；12、滑块；13、滑槽；14、限位螺栓；15、安装螺栓；16、把手；17、把套；18、支撑翼；19、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种用于钢管生产的裁剪设备，包括裁剪设备本体，裁剪设备本体上设置有工作台1，还包括进料装置和上料装置，工作台1的底端固定连接有多根支撑腿2，并且多根支撑腿2之间固定连接有储料板3和支撑板4，多根支撑腿2与工作台1之间和储料板3与多根支撑腿2之间均固定连接有多个支撑翼18，便于增加支撑腿2与储料板3与多根支撑腿2之间连接的稳定性，工作台1之间和储料板3的顶端布置有多根缓冲条5，便于对从进料坡板6滚落在储料板3上的钢管进行缓冲，进料装置包括进料坡板6，进料坡板6固定连接在储料板3的后端，便于通过进料坡板6的坡度源源不断的进料并预先储存在储料板3上，进料坡板6的顶端滑动连接有限位装置，限位装置包括两个限位板11，两个限位板11的底端均固定连接有多个滑块12，滑块12的截面为“T”型，滑动的稳定性较好，滑动时不易脱落或位移，进料坡板6的顶端对应开设有多个与滑块12匹配的滑槽13，并且滑块12与滑槽13呈滑动配合，便于两个限位板11滑动调节位置，从而便于调节两个限位板11之间的进料间距，两个限位板11的后端均安装有把手16，便于控制两个限位板11进行滑动，把手16的外部包覆安装有把套17，便于增加把手16使用时的舒适性，两个限位板11上均开设有贯穿的限位螺孔，并且限位螺孔的内部螺装有限位螺栓14，便于对两个限位板11的滑动位置进行固定，进料坡板6的底端固定连接有多根支撑柱7，多根支撑柱7与料坡板之间均固定连接有多根支撑杆19，便于增加多根支撑柱7与料坡板之间连接的稳定性，上料装置包括电动推杆8，电动推杆8安装在支撑板4上，电动推杆8的顶部输出端通过安装板9连接有切割台10，安装板9与切割台10之间通过多个安装螺栓15固定连接，便于安装板9与切割台10之间的安装与拆卸，从而便于对切割台10进行清理或更换，并且切割台10的截面为凸面朝下的弧形，便于使切割台10上的钢管不易滚落出去，工作台1上和储料板3上分别开设有适合切割台10穿过的工作口和上料口。

上述的电动推杆8为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电动推杆8的型号为LX1000-063，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电动推杆8设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该用于钢管生产的裁剪设备的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该用于钢管生产的裁剪设备固定放置在所需使用的地点，在进行上料前，可将多根钢管一次性放置在进料坡板6上，通过进料坡板6的坡度，便于使多根钢管滚落在储料板3上并预存在进料坡板6上，每当储料板3上的多了一个钢管的空位，预存在进料坡板6上的钢管就会继续滚落在储料板3进行再一次的进料，同时可通过把手16滑动调节两个限位板11的位置，并通过限位螺栓14进行固定，从而便于通过两个限位板11之间的间距，使进料坡板6上的进料宽度控制在一定范围内，多根钢管批量进料时不会四处滚动，从而能够预先进行上料前的进料工作，在上料时可将电动推杆8通电开启，人工将多根钢管向切割台10的方向推动会，使挨着切割台10的钢管滚动到切割台10上，然后电动推杆8会带动切割台10的钢管升降至与工作台1齐平，以便于进行裁剪工作，从而能够批量进行上料，上料时较省时省力，工作效率较高，实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于钢管生产的裁剪设备，包括裁剪设备本体，裁剪设备本体上设置有工作台(1)，其特征在于：还包括进料装置和上料装置，工作台(1)的底端固定连接有多根支撑腿(2)，并且多根支撑腿(2)之间固定连接有储料板(3)和支撑板(4)，储料板(3)的顶端布置有多根缓冲条(5)，所述进料装置包括进料坡板(6)，进料坡板(6)固定连接在储料板(3)的后端，进料坡板(6)的顶端滑动连接有限位装置，并且进料坡板(6)的底端固定连接有多根支撑柱(7)，所述上料装置包括电动推杆(8)，电动推杆(8)安装在支撑板(4)上，电动推杆(8)的顶部输出端通过安装板(9)连接有切割台(10)，并且切割台(10)的截面为凸面朝下的弧形，工作台(1)上和储料板(3)上分别开设有适合切割台(10)穿过的工作口和上料口。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的裁剪设备，其特征在于：所述限位装置包括两个限位板(11)，两个限位板(11)的底端均固定连接有多个滑块(12)，进料坡板(6)的顶端对应开设有多个与滑块(12)匹配的滑槽(13)，并且滑块(12)与滑槽(13)呈滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢管生产的裁剪设备，其特征在于：两个所述限位板(11)上均开设有贯穿的限位螺孔，并且限位螺孔的内部螺装有限位螺栓(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢管生产的裁剪设备，其特征在于：所述滑块(12)的截面为“T”型。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢管生产的裁剪设备，其特征在于：所述安装板(9)与切割台(10)之间通过多个安装螺栓(15)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢管生产的裁剪设备，其特征在于：所述两个限位板(11)的后端均安装有把手(16)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢管生产的裁剪设备，其特征在于：所述把手(16)的外部包覆安装有把套(17)。

8.根据权利要求7所述的一种用于钢管生产的裁剪设备，其特征在于：多根所述支撑腿(2)与工作台(1)之间和储料板(3)与多根支撑腿(2)之间均固定连接有多个支撑翼(18)。

9.根据权利要求8所述的一种用于钢管生产的裁剪设备，其特征在于：多根所述支撑柱(7)与料坡板之间均固定连接有多根支撑杆(19)。

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