CN215658301U - 一种定位方便的火花机工件夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位方便的火花机工件夹具，其包括底座，所述底座的内部贯穿设置有调节杆，且调节杆的外壁套设有驱动块，并且驱动块的上表面固定连接有齿条；支撑臂，所述支撑臂固定安装于底座的下端内壁，且支撑臂的上端面固定安装有指针，并且支撑臂的上端固定设置有支撑柱，而且支撑柱的外壁轴承设置有调节臂；限位座，所述限位座焊接于调节臂的上端部，且限位座的上端外壁套设有驱动环，并且驱动环的下表面固定连接有驱动齿。该定位方便的火花机工件夹具，定位方便，避免影响正方形工件的加工效率，提高了装置的实用性，同时火花机工件夹具易进行角度调节，使得工件斜孔加工方便，增加了装置的使用灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及火花机工件夹具技术领域，具体为一种定位方便的火花机工件夹具。
背景技术
火花机是指使用电火花对工件进行加工的现代机械设备，是一种充分利用电能和热能的装置，广泛应用于各种金属模具和机械设备制造等领域，可在金属表面加工出深孔和异形孔等孔槽，而为了保持工件在加工时的稳定性，需要使用夹具进行定位。
然而现有的火花机工件夹具存在以下问题：
由于正方形工件定位不便增加工件加工的时间成本，所以需要装置方便定位正方形工件，而现有的火花机工件夹具定位不方便，影响正方形工件的加工效率，降低了装置的实用性，同时由于部分工件需要加工斜孔，所以需要装置方便调节工件的角度，而现有的火花机工件夹具不易进行角度调节，使得工件斜孔加工不便，增加了装置的使用局限性。
针对上述问题，急需在原有火花机工件夹具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定位方便的火花机工件夹具，以解决上述背景技术提出现有的火花机工件夹具定位不方便，影响正方形工件的加工效率，降低了装置的实用性，同时火花机工件夹具不易进行角度调节，使得工件斜孔加工不便，增加了装置使用局限性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位方便的火花机工件夹具，其包括：
底座，所述底座的内部贯穿设置有调节杆，且调节杆的外壁套设有驱动块，并且驱动块的上表面固定连接有齿条；
支撑臂，所述支撑臂固定安装于底座的下端内壁，且支撑臂的上端面固定安装有指针，并且支撑臂的上端固定设置有支撑柱，而且支撑柱的外壁轴承设置有调节臂；
限位座，所述限位座焊接于调节臂的上端部，且限位座的上端外壁套设有驱动环，并且驱动环的下表面固定连接有驱动齿，而且限位座的下端安装有锁紧机构。
优选的，所述底座和调节杆为轴承连接的旋转设置。
优选的，所述调节杆和驱动块螺纹连接，且驱动块分别与底座和支撑臂组成贴合的滑动结构。
优选的，所述齿条在驱动块和调节臂上均有设置，且驱动块上的齿条和调节臂上的齿条相互啮合。
优选的，所述限位座和驱动环组成轴承连接的转动结构。
优选的，所述锁紧机构在限位座上等角度分布。
优选的，所述锁紧机构包括锁紧杆和动力杆，且锁紧杆贯穿安装于限位座的侧壁，并且锁紧杆的端部固定安装有动力杆。
优选的，所述锁紧杆和限位座螺纹连接。
优选的，所述动力杆和驱动齿啮合设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定位方便的火花机工件夹具，定位方便，避免影响正方形工件的加工效率，提高了装置的实用性，同时火花机工件夹具易进行角度调节，使得工件斜孔加工方便，增加了装置的使用灵活性；
1、通过驱动环的旋转，使得驱动齿带动限位座上的动力杆转动，从而让锁紧杆在限位座上同时移动，对限位座内部的正方形工件的四边同时进行定位，使得装置操作方便；
2、通过调节杆的旋转，使得驱动块带动齿条移动，从而让调节臂围绕支撑柱旋转，使得调节臂带动固定有工件的限位座转动进行角度调节，进而让装置定位的工件方便加工斜孔。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型侧剖结构示意图；
图3为本实用新型限位座和锁紧机构结构示意图；
图4为本实用新型限位座正剖结构示意图；
图5为本实用新型限位座正视结构示意图；
图6为本实用新型驱动齿和动力杆连接结构示意图。
图中：1、底座；2、调节杆；3、驱动块；4、齿条；5、支撑臂；6、指针；7、支撑柱；8、调节臂；9、限位座；10、驱动环；11、驱动齿；12、锁紧机构；1201、锁紧杆；1202、动力杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种定位方便的火花机工件夹具，其包括：
底座1，底座1的内部贯穿设置有调节杆2，且调节杆2的外壁套设有驱动块3，并且驱动块3的上表面固定连接有齿条4；
支撑臂5，支撑臂5固定安装于底座1的下端内壁，且支撑臂5的上端面固定安装有指针6，并且支撑臂5的上端固定设置有支撑柱7，而且支撑柱7的外壁轴承设置有调节臂8；
限位座9，限位座9焊接于调节臂8的上端部，且限位座9的上端外壁套设有驱动环10，并且驱动环10的下表面固定连接有驱动齿11，而且限位座9的下端安装有锁紧机构12。
底座1和调节杆2为轴承连接的旋转设置，便于调节杆2的稳定旋转。
调节杆2和驱动块3螺纹连接，且驱动块3分别与底座1和支撑臂5组成贴合的滑动结构，便于调节杆2旋转使得驱动块3沿着调节杆2稳定移动。
齿条4在驱动块3和调节臂8上均有设置，且驱动块3上的齿条4和调节臂8上的齿条4相互啮合，便于驱动块3移动时带动调节臂8围绕支撑柱7旋转进行工件的角度调节，方便工件加工斜孔。
限位座9和驱动环10组成轴承连接的转动结构，便于驱动环10的稳定转动。
锁紧机构12在限位座9上等角度分布，便于对正方形工件的四边进行定位，加强工件的定位稳定性。
锁紧机构12包括锁紧杆1201和动力杆1202，且锁紧杆1201贯穿安装于限位座9的侧壁，并且锁紧杆1201的端部固定安装有动力杆1202，便于工件在装置内部稳定定位。
锁紧杆1201和限位座9螺纹连接，便于锁紧杆1201旋转，在限位座9内部移动，方便锁紧杆1201和工件的连接和脱离，使得工件方便定位和移动。
动力杆1202和驱动齿11啮合设置，便于驱动环10带动驱动齿11旋转，使得动力杆1202同时转动。
本实用新型的工作原理为：在使用该定位方便的火花机工件夹具时，首先如图1和图3-6所示，将正方形工件放置到限位座9中，然后旋转驱动环10带动驱动齿11转动，使得所有动力杆1202旋转的同时带动动力杆1202转动，且驱动齿11和动力杆1202滑动连接，使得动力杆1202在与其螺纹连接的限位座9上向着工件方向移动，对正方形的工件四边同时进行夹持定位，使得工件定位方便；
如图1-2所示，工件定位完成后，旋转调节杆2带动驱动块3移动，使得驱动块3通过齿条4带动调节臂8围绕支撑柱7旋转，且调节臂8上设置有刻度，方便通过指针6读取调节臂8的旋转角度，使得限位座9和其内部的工件方便调节角度和直观了解工件的转动角度，使得工件方便加工斜孔。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种定位方便的火花机工件夹具，其特征在于，其包括：
底座(1)，所述底座(1)的内部贯穿设置有调节杆(2)，且调节杆(2)的外壁套设有驱动块(3)，并且驱动块(3)的上表面固定连接有齿条(4)；
支撑臂(5)，所述支撑臂(5)固定安装于底座(1)的下端内壁，且支撑臂(5)的上端面固定安装有指针(6)，并且支撑臂(5)的上端固定设置有支撑柱(7)，而且支撑柱(7)的外壁轴承设置有调节臂(8)；
限位座(9)，所述限位座(9)焊接于调节臂(8)的上端部，且限位座(9)的上端外壁套设有驱动环(10)，并且驱动环(10)的下表面固定连接有驱动齿(11)，而且限位座(9)的下端安装有锁紧机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种定位方便的火花机工件夹具，其特征在于：所述底座(1)和调节杆(2)为轴承连接的旋转设置。
3.根据权利要求1所述的一种定位方便的火花机工件夹具，其特征在于：所述调节杆(2)和驱动块(3)螺纹连接，且驱动块(3)分别与底座(1)和支撑臂(5)组成贴合的滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种定位方便的火花机工件夹具，其特征在于：所述齿条(4)在驱动块(3)和调节臂(8)上均有设置，且驱动块(3)上的齿条(4)和调节臂(8)上的齿条(4)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种定位方便的火花机工件夹具，其特征在于：所述限位座(9)和驱动环(10)组成轴承连接的转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种定位方便的火花机工件夹具，其特征在于：所述锁紧机构(12)在限位座(9)上等角度分布。
7.根据权利要求1所述的一种定位方便的火花机工件夹具，其特征在于：所述锁紧机构(12)包括锁紧杆(1201)和动力杆(1202)，且锁紧杆(1201)贯穿安装于限位座(9)的侧壁，并且锁紧杆(1201)的端部固定安装有动力杆(1202)。
8.根据权利要求7所述的一种定位方便的火花机工件夹具，其特征在于：所述锁紧杆(1201)和限位座(9)螺纹连接。
9.根据权利要求7所述的一种定位方便的火花机工件夹具，其特征在于：所述动力杆(1202)和驱动齿(11)啮合设置。
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