CN215657708U - 一种倾转式重力铸造一模双型模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了重力铸造模具技术领域的一种倾转式重力铸造一模双型模具结构，所述上模装置上部设有上模座，起到安装上模装置的作用，所述上模装置底部设有与之配合的下模装置，可以配合完成铸造，所述下模装置底部设有下模座，方便安装下模装置，所述下模装置的一侧设有倾注装置，方便金属液的倾注，所述上模装置和下模装置内设有浇铸装置，实现浇铸功能，所述浇铸装置侧边设有模温装置，从而解决了目前现有的一些倾转式重力铸造模具在使用时一般是采用一模一型的模具结构，此方式虽然可以降低一定的模具制作费用，但生产效率不高，而且现有模具也缺少金属液过滤装置的问题。

Description

一种倾转式重力铸造一模双型模具结构

技术领域

本实用新型涉及了重力铸造模具技术领域，具体为一种倾转式重力铸造一模双型模具结构。

背景技术

重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称重力浇铸，广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等，窄义的重力铸造主要指金属型浇铸，常用的重力铸造工艺包括：静态式的重力铸造成型工艺和倾转式的铸造成型工艺。

目前现有的一些倾转式重力铸造模具在使用时一般是采用一模一型的模具结构，此方式虽然可以降低一定的模具制作费用，但生产效率不高，而且现有模具也缺少金属液过滤装置。

基于此，本实用新型设计了一种倾转式重力铸造一模双型模具结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倾转式重力铸造一模双型模具结构，以解决上述背景技术中提出的目前现有的一些倾转式重力铸造模具在使用时一般是采用一模一型的模具结构，此方式虽然可以降低一定的模具制作费用，但生产效率不高，而且现有模具也缺少金属液过滤装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倾转式重力铸造一模双型模具结构，包括上模装置，其特征在于：所述上模装置上部设有上模座，所述上模装置底部设有与之配合的下模装置，所述下模装置底部设有下模座，所述下模装置的一侧设有倾注装置，所述上模装置和下模装置内设有浇铸装置，所述浇铸装置侧边设有模温装置，解决了目前现有的一些倾转式重力铸造模具在使用时一般是采用一模一型的模具结构，此方式虽然可以降低一定的模具制作费用，但生产效率不高，而且现有模具也缺少金属液过滤装置的问题。

作为本实用新型的进一步方案，所述倾注装置包括浇杯、固定耳和固定螺栓，所述浇杯的两侧设有固定耳，方便安装和固定浇杯，所述浇杯通过固定螺栓贯穿固定耳安装在下模装置的一侧，方便浇杯的使用。

作为本实用新型的进一步方案，所述浇铸装置包括浇口、过滤装置、主流道、辅流道、模型腔和排气口，所述浇口内设有过滤装置，可以过滤进入浇口的金属液中的杂质，所述浇口底部连通有主流道，方便金属液的流动，所述主流道底部两侧对称设置有辅流道，使得金属液能更平均的流入不同的辅流道，所述辅流道分别与模型腔连通，方便金属液流入模型腔，所述模型腔采用对称的放置方式，有助于提升浇铸精度，所述模型腔上设有排气口，方便气体排出。

作为本实用新型的进一步方案，所述过滤装置包括过滤网和支撑块，所述过滤网设置在浇口内，方便过滤金属液，所述过滤网两端底部设有支撑块，起到支撑作用，所述支撑块固定在浇口内壁，方便放置过滤网。

作为本实用新型的进一步方案，所述模温装置与外部温度调节装置相连，方便调节模具的温度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，通过设置一模双型的模具结构，且模型腔采用对称的放置方式并分别与辅流道连通，而辅流道是对称设置在主流道底部的两侧，从而可以使得进入模型腔的金属液能更平均的流入，不仅可以提升生产效率，而且可以保证浇铸精度及降低产品成型不良率。

2.本实用新型通过在浇口内设置的过滤装置，不仅可以方便对金属液进行过滤，而且可以方便过滤网的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型总体外观结构示意图；

图2为本实用新型倾注装置示意图；

图3为本实用新型部分浇铸装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

上模装置1、上模座2、下模装置3、下模座4、倾注装置5、浇杯51、固定耳52、固定螺栓53、浇铸装置6、浇口61、过滤装置62、过滤网621、支撑块622、主流道63、辅流道64、模型腔65、排气口66、模温装置7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种倾转式重力铸造一模双型模具结构，包括上模装置1，其特征在于：所述上模装置1上部设有上模座2，起到安装上模装置1的作用，所述上模装置1底部设有与之配合的下模装置3，可以配合完成铸造，所述下模装置3底部设有下模座4，方便安装下模装置3，所述下模装置3的一侧设有倾注装置5，方便金属液的倾注，所述上模装置1和下模装置3内设有浇铸装置6，实现浇铸功能，所述浇铸装置6侧边设有模温装置7。

本实用新型通过设置一模双型的模具结构，不仅可以提升生产效率，而且可以保证浇铸精度，设置的过滤装置62，可以方便清理过滤网621，从而解决了目前现有的一些倾转式重力铸造模具在使用时一般是采用一模一型的模具结构，此方式虽然可以降低一定的模具制作费用，但生产效率不高，而且现有模具也缺少金属液过滤装置的问题。

请参阅图1-3，所述倾注装置5包括浇杯51、固定耳52和固定螺栓53，所述浇杯51的两侧设有固定耳52，方便安装和固定浇杯51，所述浇杯51通过固定螺栓53贯穿固定耳52安装在下模装置3的一侧，方便浇杯51的使用。

请参阅图3，所述浇铸装置6包括浇口61、过滤装置62、主流道63、辅流道64、模型腔65和排气口66，所述浇口61内设有过滤装置62，可以过滤进入浇口61的金属液中的杂质，所述浇口61底部连通有主流道63，方便金属液的流动，所述主流道63底部两侧对称设置有辅流道64，使得金属液能更平均的流入不同的辅流道64，所述辅流道64分别与模型腔65连通，方便金属液流入模型腔65，所述模型腔65采用对称的放置方式，有助于提升浇铸精度，所述模型腔65上设有排气口66，方便气体排出。

请参阅图3，所述过滤装置62包括过滤网621和支撑块622，所述过滤网621设置在浇口61内，方便过滤金属液，所述过滤网621两端底部设有支撑块622，起到支撑作用，所述支撑块622固定在浇口61内壁，方便放置过滤网621。

本实用新型的工作原理：本实用新型使用时，首先将模具各部件安装调试完毕，随后将模具安装到设备上，使用时，首先上模座2带动上模装置1和下模装置3闭合，然后倾斜到预定角度，随后工作人员把金属液倒入倾注装置5中的浇杯51内，随后模具在设备的带动下慢慢倾转，完成浇铸即可，过程中浇杯51内的金属液首先经过浇口61中的过滤网621，然后流入主流道63，随后再分别流入不同的辅流道64并进入模型腔65即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种倾转式重力铸造一模双型模具结构，包括上模装置(1)，其特征在于：所述上模装置(1)上部设有上模座(2)，所述上模装置(1)底部设有与之配合的下模装置(3)，所述下模装置(3)底部设有下模座(4)，所述下模装置(3)的一侧设有倾注装置(5)，所述上模装置(1)和下模装置(3)内设有浇铸装置(6)，所述浇铸装置(6)侧边设有模温装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种倾转式重力铸造一模双型模具结构，其特征在于：所述倾注装置(5)包括浇杯(51)、固定耳(52)和固定螺栓(53)，所述浇杯(51)的两侧设有固定耳(52)，所述浇杯(51)通过固定螺栓(53)贯穿固定耳(52)安装在下模装置(3)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种倾转式重力铸造一模双型模具结构，其特征在于：所述浇铸装置(6)包括浇口(61)、过滤装置(62)、主流道(63)、辅流道(64)、模型腔(65)和排气口(66)，所述浇口(61)内设有过滤装置(62)，所述浇口(61)底部连通有主流道(63)，所述主流道(63)底部两侧对称设置有辅流道(64)，所述辅流道(64)分别与模型腔(65)连通，所述模型腔(65)采用对称的放置方式，所述模型腔(65)上设有排气口(66)。

4.根据权利要求3所述的一种倾转式重力铸造一模双型模具结构，其特征在于：所述过滤装置(62)包括过滤网(621)和支撑块(622)，所述过滤网(621)设置在浇口(61)内，所述过滤网(621)两端底部设有支撑块(622)，所述支撑块(622)固定在浇口(61)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种倾转式重力铸造一模双型模具结构，其特征在于：所述模温装置(7)与外部温度调节装置相连。

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