CN215657575U - 一种废弃钢筋的剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种废弃钢筋的剪切装置，它包括基台和集料箱，基台上安装有剪切机，基台的一侧设置有承重台，集料箱安装在承重台上，承重台由下料段、集料段以及预备段组成，下料段与预备段分别固定设置在集料段的两端，下料段与集料段的衔接处设置有阻挡集料箱滑出集料段的阻挡组件，集料段的底部设置有电磁吸盘，通过启动电磁吸盘令集料段的进料端与预备段的出料端对齐。本实用新型的有益效果是：剪成小段的钢筋落入集料箱内，随着集料箱内的钢筋的增加，电磁吸盘断电，此时集料段发生转动，拉升挡杆，集料箱向下料段滑动，待滑入下料段后，集料段复位继续进行装载，结构简单避免人工收集，降低了工人的劳动强度。

Description

一种废弃钢筋的剪切装置

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是一种废弃钢筋的剪切装置。

背景技术

钢筋剪是一种用途广泛的机械，适合于各种钢铁冶炼领域，特别是对于废弃的钢筋，由于其过长不易投入熔炼炉内进行重炼，故需将钢筋剪成小段投入熔炼炉内进行回炉重炼。

钢筋剪包括动剪切刀与固定剪切刀，固定剪切刀固定在机架上，通过固定剪切刀与动剪切刀之间的剪切运动，进而实现对钢筋的切断。固定剪切刀安装在机架上，动剪切刀安装在动剪切刀座上，液压缸带动动剪切刀座往复运动，动剪切刀座进而带动动剪切刀往复运动，实现对钢筋的剪切。

现有的钢筋剪往往采用的单作用油缸，通过油缸的往复过程中的单向运动，实现钢筋的剪切，而剪切后的钢筋通过人工进行收集，工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种废弃钢筋的剪切装置，以解决现有钢筋剪切后人工收集的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种废弃钢筋的剪切装置，包括基台和集料箱，所述基台上安装有剪切机，所述剪切机通过螺栓可拆卸安装在所述基台上，所述基台的一侧设置有承重台，所述承重台上铺设有轨道，所述集料箱沿所述轨道滑动，所述承重台由下料段、集料段以及预备段组成，所述集料段转动设置在所述剪切机的落料区，所述下料段与所述预备段分别固定设置在所述集料段的两端，所述下料段位于所述集料段的前方，所述下料段与所述集料段的衔接处设置有阻挡所述集料箱滑出所述集料段的阻挡组件，所述集料段的底部设置有电磁吸盘，通过启动所述电磁吸盘令所述集料段的进料端与所述预备段的出料端对齐，通过断开所述电磁吸盘令所述集料段的出料端与所述下料段的进料端对齐，且所述集料段上所述集料箱往所述下料段滑动。

优选地，所述阻挡组件包括门型支架、挡杆以及拉绳，所述门型支架架设在所述下料段与所述集料段的衔接处，所述挡杆铰接在所述门型支架上，且抵在所述集料段上的所述集料箱的外壁上，所述门型支架上设置有导向柱，所述拉绳穿过所述导向柱，且两端分别固设在所述挡杆上与所述集料段上，通过断开所述电磁吸盘令所述拉绳转动所述挡杆至与所述集料箱分离。

优选地，所述剪切机包括具有内腔的壳体、动刀块以及驱动件，所述内腔向所述壳体的两侧延伸至所述壳体外，所述壳体上开设有进料口，所述进料口与所述壳体的内腔连通，所述动刀块通过所述驱动件滑动安装在所述内腔内，钢筋通过所述动刀块间隔滑过所述进料口进行剪切。

优选地，所述驱动件包括电机、偏心轮以及减速机，所述电机的动力输出端与所述减速机的动力输入端连接，所述减速机的动力输出端与所述偏心轮的动力输入端连接，所述动刀块上开设有通槽，所述通槽为两条，两条所述通槽呈十字交叉，所述偏心轮安装在所述通槽的交接处，所述动刀块通过所述偏心轮在所述内腔内滑动。

优选地，所述电机的动力输出端与所述减速机的动力输入端通过皮带连接。

优选地，所述承重台的承重面为坡面。

本实用新型具有以下优点：

1、剪成小段的钢筋落入集料箱内，随着集料箱内的钢筋的增加，电磁吸盘断电，此时集料段发生转动，拉升挡住集料箱的挡杆，集料箱向下料段滑动，待完全滑入下料段后，集料段复位继续进行装载，结构简单避免人工收集，降低了工人的劳动强度。

2、通过偏心轮的转动，带动滑块在壳体内做直线的往复运动，从而交替的滑过其两端的进料口对钢筋进行剪切，提高了工作效率。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图一；

图2 为本实用新型的结构示意图二；

图3 为剪切机的结构示意图一；

图4 为剪切机的结构示意图二；

图中，1-基台，2-下料段，3-集料段，4-预备段，5-电磁吸盘，6-轨道，7-集料箱，8-门型支架，9-挡杆，10-拉绳，11-导向柱，12-动刀块，13-进料口，14-电机，15-偏心轮，16-减速机，17-通槽，18-壳体。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种废弃钢筋的剪切装置，包括基台1和集料箱7，基台1上通过螺栓安装有剪切机，基台1的一侧设置有承重台，承重台的承重面为坡面，承重台上铺设有轨道6，集料箱7沿轨道6滑动，承重台由下料段2、集料段3以及预备段4组成，集料段3转动设置在剪切机的落料区，下料段2与预备段4分别固定设置在集料段3的两端，下料段2位于集料段3的前方，下料段2与集料段3的衔接处设置有阻挡集料箱7滑出集料段3的阻挡组件，阻挡组件包括门型支架8、挡杆9以及拉绳10，门型支架8架设在下料段2与集料段3的衔接处，挡杆9铰接在门型支架8上，且抵在集料段3上的集料箱7的外壁上，门型支架8上设置有导向柱11，拉绳10穿过导向柱11，且两端分别固设在挡杆9上与集料段3上，通过断开电磁吸盘5令拉绳10转动挡杆9至与集料箱7分离，集料段3的底部设置有电磁吸盘5，通过启动电磁吸盘5令集料段3的进料端与预备段4的出料端对齐，通过断开电磁吸盘5令集料段3的出料端与下料段2的进料端对齐，且集料段3上集料箱7往下料段2滑动，剪成小段的钢筋落入集料箱7内，随着集料箱7内的钢筋的增加，电磁吸盘5断电此时，集料段3发生转动，拉升挡住集料箱7的挡杆9，集料箱7向下料段2滑动，待完全滑入下料段2后，集料段3复位继续进行装载，结构简单避免人工收集，降低了工人的劳动强度，电磁吸盘5的启断电优选的设置为电路板控制，根据剪切机最大的落料量计算装满一个集料箱7所需的时间T，以及集料箱7滑出集料段3的用时t，然后将启断电时间设置为通电0.9T后断电t然后再通电0.9T再断电t，以此往复。

在本实施例中，如图1-4所示，剪切机包括具有内腔的壳体、动刀块12以及驱动件，内腔向壳体的两侧延伸至壳体外，壳体上开设有进料口13，进料口13与壳体的内腔连通，动刀块12通过驱动件滑动安装在内腔内，钢筋通过动刀块12间隔滑过进料口13进行剪切，驱动件包括电机14、偏心轮15以及减速机16，电机14的动力输出端与减速机16的动力输入端通过皮带连接，减速机16的动力输出端与偏心轮15的动力输入端连接，动刀块12上开设有通槽17，通槽17为两条，两条通槽17呈十字交叉，偏心轮15安装在通槽17的交接处，动刀块12通过偏心轮15在内腔内滑动，通过偏心轮15的转动，带动滑块在壳体内做直线的往复运动，从而交替的滑过其两端的进料口13对钢筋进行剪切，提高了工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废弃钢筋的剪切装置，包括基台和集料箱，所述基台上安装有剪切机，所述剪切机通过螺栓可拆卸安装在所述基台上，其特征在于：所述基台的一侧设置有承重台，所述承重台上铺设有轨道，所述集料箱沿所述轨道滑动，所述承重台由下料段、集料段以及预备段组成，所述集料段转动设置在所述剪切机的落料区，所述下料段与所述预备段分别固定设置在所述集料段的两端，所述下料段位于所述集料段的前方，所述下料段与所述集料段的衔接处设置有阻挡所述集料箱滑出所述集料段的阻挡组件，所述集料段的底部设置有电磁吸盘，通过启动所述电磁吸盘令所述集料段的进料端与所述预备段的出料端对齐，通过断开所述电磁吸盘令所述集料段的出料端与所述下料段的进料端对齐，且所述集料段上所述集料箱往所述下料段滑动。

2.根据权利要求1所述的一种废弃钢筋的剪切装置，其特征在于：所述阻挡组件包括门型支架、挡杆以及拉绳，所述门型支架架设在所述下料段与所述集料段的衔接处，所述挡杆铰接在所述门型支架上，且抵在所述集料段上的所述集料箱的外壁上，所述门型支架上设置有导向柱，所述拉绳穿过所述导向柱，且两端分别固设在所述挡杆上与所述集料段上，通过断开所述电磁吸盘令所述拉绳转动所述挡杆至与所述集料箱分离。

3.根据权利要求1所述的一种废弃钢筋的剪切装置，其特征在于：所述剪切机包括具有内腔的壳体、动刀块以及驱动件，所述内腔向所述壳体的两侧延伸至所述壳体外，所述壳体上开设有进料口，所述进料口与所述壳体的内腔连通，所述动刀块通过所述驱动件滑动安装在所述内腔内，钢筋通过所述动刀块间隔滑过所述进料口进行剪切。

4.根据权利要求3所述的一种废弃钢筋的剪切装置，其特征在于：所述驱动件包括电机、偏心轮以及减速机，所述电机的动力输出端与所述减速机的动力输入端连接，所述减速机的动力输出端与所述偏心轮的动力输入端连接，所述动刀块上开设有通槽，所述通槽为两条，两条所述通槽呈十字交叉，所述偏心轮安装在所述通槽的交接处，所述动刀块通过所述偏心轮在所述内腔内滑动。

5.根据权利要求4所述的一种废弃钢筋的剪切装置，其特征在于：所述电机的动力输出端与所述减速机的动力输入端通过皮带连接。

6.根据权利要求1所述的一种废弃钢筋的剪切装置，其特征在于：所述承重台的承重面为坡面。

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